一种塑胶保护膜卷材分切设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑胶保护膜卷材分切设备，涉及保护膜技术领域，工作台的内部分别固定安装有分切组件和移膜组件，工作台的内部顶端固定安装有桌台，桌台的内部开设有若干组等距离的平槽，分切组件可以根据使用者的需求对所需要的规格尺寸同时进行多个分切，保护膜可以进行不同尺寸的分切的调整，卡板上开设若干组卡槽，只需将卡块与卡槽处相卡合，在通过螺丝对卡块进行固定，可以调整分切组件中每个刀片之间的距离，使生产效率提高，切割结束后无需工作人员将以切割好的保护膜进行转移，可以根据使用者的需求对桌台的平槽处进行调整，桌台前放置盛放保护膜的装置，启动电机，活动架将切割后的保护膜向前推落。动架将切割后的保护膜向前推落。动架将切割后的保护膜向前推落。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶保护膜卷材分切设备


[0001]本技术涉及保护膜
，具体为一种塑胶保护膜卷材分切设备。

技术介绍

[0002]保护膜在制作完成后需要经过分切将大规模的保护膜分割成所需要的规格尺寸，现有的保护膜分切装置只能对一种规格的进行分切，不能根据使用者的需求对保护膜进行不同尺寸的分切，且不能调整分切组件的尺寸的距离，导致生产效率低，增加了生产成本，切割结束后还需工作人员将以切割好的保护膜进行转移，浪费时间和精力，因此本领域工作人员提出了一种塑胶保护膜卷材分切设备。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑胶保护膜卷材分切设备，解决了分切装置只能对一种规格的尺寸进行分切，不能调整分切组件之间尺寸的距离，和切割结束后还需工作人员将以切割好的保护膜进行转移问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种塑胶保护膜卷材分切设备，包括工作台，所述工作台的内部分别固定安装有分切组件和移膜组件；
[0005]所述分切组件包括安装在工作台内部顶端的液压油缸，所述液压油缸的伸缩端固定安装有固定架，所述固定架的内部分别开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第二凹槽的内部两侧分别固定安装有若干组等距离的弹簧，所述第二凹槽的内部两侧分别通过若干组弹簧的固定连接有卡板，两个所述卡板的内部均开设有若干组等距离且相对应的卡槽，每组所述卡槽的内部均连接有卡块，所述卡块的内部安装有刀片；
[0006]所述移膜组件包括安装在工作台内部底端的第一固定座和第二固定座，所述第二固定座的顶端固定安装有电机，所述电机的动力驱动端贯穿第一固定座的内部且连接有偏心轮，所述偏心轮的边缘处转动连接有活动块，所述第一固定座的一侧铰接有空心杆。
[0007]作为本技术进一步的技术方案，所述工作台的内部顶端固定安装有桌台，所述桌台的内部开设有若干组等距离的平槽。
[0008]作为本技术进一步的技术方案，所述第一凹槽的直径比第二凹槽的直径小，所述卡板位于第二凹槽的内部，所述固定架的内部开设有若干组等距离的螺孔。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，所述第一固定座的顶部分别开设有第一槽口和第二槽口，所述空心杆的顶部铰接有活动架。
[0010]作为本技术进一步的技术方案，所述活动块位于空心杆的内部，且为滑动连接结构，所述活动架的底部位于第一槽口的顶部。
[0011]作为本技术进一步的技术方案，所述空心杆位于第二槽口内部，所述活动架的顶部位于平槽的内部。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种塑胶保护膜卷材分切设备。与现有技术相比具备以下有益
效果：
[0014]1、一种塑胶保护膜卷材分切设备，分切组件可以对大规模的保护膜在制作完成后根据所需要的规格尺寸同时进行多个分切，根据使用者的需求对保护膜进行不同尺寸的分切，卡板上开设若干组卡槽，只需将卡块与卡槽处相卡合，在通过螺丝对卡块进行固定，调整分切组件中每个刀片之间的距离，使生产效率提高，降低了生产成本。
[0015]2、一种塑胶保护膜卷材分切设备，切割结束后无需工作人员将以切割好的保护膜进行转移，桌台的内部开设有平槽，可以根据使用者的需求对桌台进行调整，台前放置盛放保护膜的装置，启动电机，空心杆带动活动架将切割后的保护膜向前推动，使保护膜进行转移，一系列操作无需人工操作，省时省力。
附图说明
[0016]图1为一种塑胶保护膜卷材分切设备的结构示意图；
[0017]图2为一种塑胶保护膜卷材分切设备的分切组件示意图；
[0018]图3为一种塑胶保护膜卷材分切设备的分切组件正视图；
[0019]图4为图3中A
‑
A的剖视图；
[0020]图5为一种塑胶保护膜卷材分切设备的移膜组件第一视角图；
[0021]图6为一种塑胶保护膜卷材分切设备的移膜组件第二视角图。
[0022]图中：1、工作台；2、分切组件；3、移膜组件；4、桌台；5、平槽；21、液压油缸；22、固定架；23、第一凹槽；24、第二凹槽；25、弹簧；26、卡板；27、卡槽；28、卡块；29、刀片；210、螺孔；31、第一固定座；32、第二固定座；33、电机；34、偏心轮；36、活动块；37、空心杆；38、第一槽口；39、第二槽口；310、活动架。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1，本技术提供一种塑胶保护膜卷材分切设备技术方案：一种塑胶保护膜卷材分切设备，包括工作台1，工作台1的内部分别固定安装有分切组件2和移膜组件3，工作台1的内部顶端固定安装有桌台4，桌台4的内部开设有若干组等距离的平槽5；
[0025]请参阅图2
‑
4，分切组件2包括安装在工作台1内部顶端的液压油缸21，液压油缸21的伸缩端固定安装有固定架22，固定架22的内部分别开设有第一凹槽23和第二凹槽24，第一凹槽23的直径比第二凹槽24的直径小，第二凹槽24的内部两侧分别固定安装有若干组等距离的弹簧25，第二凹槽24的内部两侧分别通过若干组弹簧25的固定连接有卡板26，卡板26位于第二凹槽24的内部，两个卡板26的内部均开设有若干组等距离且相对应的卡槽27，每组卡槽27的内部均连接有卡块28，卡块28的内部安装有刀片29，固定架22的内部开设有若干组等距离的螺孔210；
[0026]请参阅图5
‑
6，移膜组件3包括安装在工作台1内部底端的第一固定座31和第二固定座32，第二固定座32的顶端固定安装有电机33，电机33的动力驱动端贯穿第一固定座31
的内部且连接有偏心轮34，偏心轮34的边缘处转动连接有活动块36，第一固定座31的一侧铰接有空心杆37，活动块36位于空心杆37的内部，且为滑动连接结构，空心杆37位于第二槽口39内部，第一固定座31的顶部分别开设有第一槽口38和第二槽口39，空心杆37的顶部铰接有活动架310，活动架310的底部位于第一槽口38的顶部，活动架310的顶部位于平槽5的内部；
[0027]卡块28的内部的刀片29可以对保护膜同时进行多个分切，卡板26可以通过弹簧25向第二凹槽24的内部进行收缩，每个卡块28的顶部均通过螺丝与螺孔210贯穿固定架22的内部进行固定，每两个卡槽27之间的间距为一个尺寸，根据使用者的需求进行调整，活动块36在空心杆37内部且带动空心杆37进行移动，活动架310在桌台4的平槽5处对切割后的保护膜向前进行移动然后进行复位，桌台4的底部一侧放置有盛放保护膜的装置。
[0028]本技术的工作原理：在使用时，启动液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶保护膜卷材分切设备，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的内部分别固定安装有分切组件（2）和移膜组件（3）；所述分切组件（2）包括安装在工作台（1）内部顶端的液压油缸（21），所述液压油缸（21）的伸缩端固定安装有固定架（22），所述固定架（22）的内部分别开设有第一凹槽（23）和第二凹槽（24），所述第二凹槽（24）的内部两侧分别固定安装有若干组等距离的弹簧（25），所述第二凹槽（24）的内部两侧分别通过若干组弹簧（25）的固定连接有卡板（26），两个所述卡板（26）的内部均开设有若干组等距离且相对应的卡槽（27），每组所述卡槽（27）的内部均连接有卡块（28），所述卡块（28）的内部安装有刀片（29）；所述移膜组件（3）包括安装在工作台（1）内部底端的第一固定座（31）和第二固定座（32），所述第二固定座（32）的顶端固定安装有电机（33），所述电机（33）的动力驱动端贯穿第一固定座（31）的内部且连接有偏心轮（34），所述偏心轮（34）的边缘处转动连接有活动块（36），所述第一固定座（31）的一侧铰...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆德威，王祥雷，闫会朝，粟康伟，王春生，闫佳，
申请(专利权)人：东莞市晶致光学薄膜有限公司，
类型：新型
国别省市：