自动点胶固定装置制造方法及图纸

技术编号:31128918 阅读:13 留言:0更新日期:2021-12-01 20:20
本实用新型专利技术公开了一种自动点胶固定装置,属于自动点胶技术领域,包括底板,所述底板的上表面固定连接有两个支撑板,两个所述支撑板的一面均开设有圆孔,两个所述支撑板之间设置有固定组件,两个所述支撑板之间且于固定组件的下方设置有烘干组件;通过设置固定组件,可以在使用时,首先通过第一滑块和第二滑块调节固定组件的大小,使其尺寸适配于需要点胶的主板,随后将主板固定于两个垫片之间,然后开启翻转电机,将主板调整到适合的点胶角度,不仅解决了现有点胶设备无法对主板进行夹持固定的问题,还可以适配于不同大小的主板,大大提高了设备的实用性和点胶的质量。高了设备的实用性和点胶的质量。高了设备的实用性和点胶的质量。

【技术实现步骤摘要】
自动点胶固定装置


[0001]本技术涉及自动点胶
,更具体地说,它涉及一种自动点胶固定装置。

技术介绍

[0002]自动点胶,是一种工艺,也称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等,是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上,让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用。
[0003]现有的自动点胶装置在使用时,往往无法对需要点胶的主板进行固定,只能进行手工点胶、涂覆,而手工点胶会造成涂覆不均匀,材料浪费、生产效率低等问题,并且现有的自动点胶装置无法适配尺寸不同的产品,从而导致自动点胶装置的实用性大大降低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种自动点胶固定装置,其具有的特点能够帮助设备对需要自动点胶的主板进行固定,并且可以适配不同尺寸的主板,从而大大提高了设备的可实用性。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:
[0006]一种自动点胶固定装置,包括底板,所述底板的上表面固定连接有两个支撑板,两个所述支撑板的一面均开设有圆孔,两个所述支撑板之间设置有固定组件,两个所述支撑板之间且于固定组件的下方设置有烘干组件,所述固定组件包括翻转电机、两个连接板和两个L型固定板,所述翻转电机的输出轴活动套接于其中一个圆孔的内部,另一个所述圆孔的内部活动套接有连接柱,其中一个所述L型固定板固定连接于翻转电机输出轴的一端,另一个所述L型固定板固定连接于连接柱的一端,两个所述L型固定板的一侧均开设有第一螺纹孔,两个所述连接板的上表面均开设有第二螺纹孔,所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的内部均螺纹套接有螺栓,两个所述连接板均通过螺栓可拆卸连接于两个L型固定板的一侧,两个所述连接板的上表面均开设有两个卡槽;
[0007]通过采用上述技术方案,通过设置有固定组件,可以对需要点胶的主板进行固定并调节点胶的角度,通过设置有烘干组件,可以对主板上的电子进行快速烘干,从而提高工作的效率。
[0008]进一步地,两个所述卡槽的内部均固定卡接有第一调节板,所述第一调节板的上表面开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部活动卡接有两个第一滑块,两个所述第一滑块的上表面固定连接有第二调节板,所述第二调节板的上表面开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部活动卡接有第二滑块;
[0009]通过采用上述技术方案,通过设置有第一滑槽和第二滑槽,可以对固定组件的大小进行调节,从而可以适配不同尺寸的主板,进而提高装备实用性。
[0010]进一步地,所述第二滑块的一侧固定连接有两个限位板,两个所述限位板互相靠近的一侧均固定连接有两个固定弹簧,两个所述固定弹簧远离限位板的一端均固定连接有垫片,所述连接柱远离L型固定板的一端固定套接有限位圈;
[0011]通过采用上述技术方案,通过设置有固定弹簧和垫片,可以对需要点胶的主板进行快速固定,并且保证在调整点胶角度的时候,主板不会发生掉落的情况。
[0012]进一步地,所述烘干组件包括电阻丝,两个所述支撑板相互靠近的一侧固定连接有放置板,所述放置板的上表面设置有电阻丝;
[0013]通过采用上述技术方案,通过设置有电阻丝,可以在点胶完成后,利用电阻丝产生的高温,减少电子胶水的风干时间,从而提高了设备的工作效率。
[0014]进一步地,所述放置板的上表面可拆卸连接有保护罩,所述保护罩的上表面均匀开设有若干个散热孔;
[0015]通过采用上述技术方案,通过设置有保护罩和散热孔,可以对电阻丝形成保护,并且开启电阻丝后所产生的高温气体也可以通过散热孔散发出来。
[0016]进一步地,所述底板的下表面固定连接有万向轮,所述底板的上表面设置有若干个太阳能板;
[0017]通过采用上述技术方案,通过设置有太阳能板,可以利用太阳能板将太阳能转换为电能给电阻丝使用,从而可以减少能源的消耗。
[0018]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0019]1、通过设置固定组件,可以在使用时,首先通过第一滑块和第二滑块调节固定组件的大小,使其尺寸适配于需要点胶的主板,随后将主板固定于两个垫片之间,然后开启翻转电机,将主板调整到适合的点胶角度,不仅解决了现有点胶设备无法对主板进行夹持固定的问题,还可以适配于不同大小的主板,大大提高了设备的实用性和点胶的质量。
[0020]2、通过设置烘干组件,在主板自动点胶完成后,利用翻转电机将主板点胶的一面对准烘干组件,电阻丝工作时产生的高温会通过散热孔透出,此时可以对主板上的电子胶水快速烘干,进而提高了设备的工作效率。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图;
[0022]图2为本技术的固定组件结构爆炸图;
[0023]图3为图2的A处放大图;
[0024]图4为本技术中局部结构爆炸图;
[0025]图5本技术的烘干组件结构爆炸图。
[0026]图中:
[0027]1、底板;2、支撑板;3、圆孔;4、翻转电机;5、L型固定板;6、第一螺纹孔;7、第二螺纹孔;8、连接板;9、螺栓;10、卡槽;11、第一调节板;12、第一滑槽;13、第一滑块;14、第二调节板;15、第二滑槽;16、第二滑块;17、限位板;18、固定弹簧;19、垫片;20、连接柱;21、限位圈;22、主板;23、太阳能板;24、万向轮;25、放置板;26、电阻丝;27、保护罩;28、散热孔。
具体实施方式
[0028]实施例:
[0029]以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
[0030]请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种自动点胶固定装置,如图1-4
所示,一种自动点胶固定装置,包括底板1,底板1的上表面固定连接有两个支撑板2,两个支撑板2的一面均开设有圆孔3,两个支撑板2之间设置有固定组件,两个支撑板2之间且于固定组件的下方设置有烘干组件,固定组件包括翻转电机4、两个连接板8和两个L型固定板5,翻转电机4的输出轴活动套接于其中一个圆孔3的内部,另一个圆孔3的内部活动套接有连接柱20,其中一个L型固定板5固定连接于翻转电机4输出轴的一端,另一个L型固定板5固定连接于连接柱20的一端,两个L型固定板5的一侧均开设有第一螺纹孔6,两个连接板8的上表面均开设有第二螺纹孔7,第一螺纹孔6和第二螺纹孔7的内部均螺纹套接有螺栓9,两个连接板8均通过螺栓9可拆卸连接于两个L型固定板5的一侧,两个连接板8的上表面均开设有两个卡槽10,两个卡槽10的内部均固定卡接有第一调节板11,第一调节板11的上表面开设有第一滑槽12,第一滑槽12的内部活动卡接有两个第一滑块13,两个第一滑块13的上表面固定连接有第二调节板14,第二调节板14的上表面开设有第二滑槽15,第二滑槽15的内部活动卡接有第二滑块16,第二滑块16的一侧固定连接有两个限位板17,两个限位板17互相靠近的一侧均固定连接有两个固定弹簧18,两个固定弹簧18远离限位板17的一端均固定连接有垫本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动点胶固定装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接有两个支撑板(2),两个所述支撑板(2)的一面均开设有圆孔(3),两个所述支撑板(2)之间设置有固定组件,两个所述支撑板(2)之间且于固定组件的下方设置有烘干组件。2.根据权利要求1所述的一种自动点胶固定装置,其特征在于:所述固定组件包括翻转电机(4)、两个连接板(8)和两个L型固定板(5),所述翻转电机(4)的输出轴活动套接于其中一个圆孔(3)的内部,另一个所述圆孔(3)的内部活动套接有连接柱(20),其中一个所述L型固定板(5)固定连接于翻转电机(4)输出轴的一端,另一个所述L型固定板(5)固定连接于连接柱(20)的一端,两个所述L型固定板(5)的一侧均开设有第一螺纹孔(6),两个所述连接板(8)的上表面均开设有第二螺纹孔(7),所述第一螺纹孔(6)和第二螺纹孔(7)的内部均螺纹套接有螺栓(9),两个所述连接板(8)均通过螺栓(9)可拆卸连接于两个L型固定板(5)的一侧,两个所述连接板(8)的上表面均开设有两个卡槽(10)。3.根据权利要求2所述的一种自动点胶固定装置,其特征在于:两个所述卡槽(10)的内部均固定卡接有第一调节板(11),所述第一调节板(11)的上表面开设有第一滑槽(12),...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄宇郭振伟黄麦多欧阳鹏
申请(专利权)人:广东省威汇智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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