一种车载排线插装自动化检测设备、系统及方法技术方案

技术编号:40073464 阅读:30 留言:0更新日期:2024-01-17 00:32
本发明专利技术涉及排线插装检测的技术领域,尤其涉及一种车载排线插装自动化检测设备、系统及方法。包括:载板治具,安装在工作台上;结构光扫描模块,设置在载板治具上方;动作模块,可滑动安装在工作台上,且活动端与结构光扫描模块固定连接;以及上位机,与结构光扫描模块、动作模块控制连接,用于根据控制信号控制结构光扫描模块、动作模块对载板治具上的车载排线组件进行排线压盖的高度进行测量,并与预设高度进行比对,判断车载排线组件的插装到位状况。本发明专利技术通过对钢琴盖,即排线压盖的高度值数据进行检测,来保证排线插装到位且无漏插装,该设备兼容性高、转型简单,只需要更换两个一体工装就可以完成转型,稳定性高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及排线插装检测的,尤其涉及一种车载排线插装自动化检测设备、系统及方法


技术介绍

1、在车载电子行业,无论是智能座舱、智能驾驶产品中,一般线路板上有排线等物料需要插装到位,达到产品的功能要求。插装工序的两个关键步骤为:第一步:先取排线进行插装作业到fpc连接器;第二步:取油性笔进行目视检查插装效果并标记。自工序完结的两个步骤需由同一人作业完成,作业内容多且需要多次检查。

2、当前的这种人工检测步骤,存在诸多问题,例如,线路板上安装排线零部件结构过程比较复杂,安装精度较高,传统检查方式无法精确管控连接器本体与钢琴盖的高度差,无法保证交付的产品合格率及质量要求,其中,钢琴盖是指fpc连接器的翻盖部分,起到压接排线的作用。特别是安装排线后处于边界高度的排插当时的产品功能是有效的,但处于边界的产品人工无法有效的检查出来,后期在恶劣的环境使用中,排插钢琴盖有概率会翘起,导致产品功能失效,影响客户体验。同时,由于线路板元件比较密集,传统人工检查打标记方式有静电风险,且压力过大,有撞元器件的风险和受应力风险,不符合人机工程。在检测过程中也无法管控本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种车载排线插装自动化检测设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的车载排线插装自动化检测设备,其特征在于,所述载板治具(10)包括底座(11)、装配座(12)和压板(13),所述装配座(12)可拆卸安装在所述底座(11)上,所述装配座(12)内设置有与所述车载排线组件大小适配的装配槽,所述压板(13)安装在所述底座(11)上,并活动设置在所述装配座(12)一侧。

3.根据权利要求2所述的车载排线插装自动化检测设备,其特征在于,所述载板治具(10)还包括物料传感器,所述物料传感器设置在所述底座(11)上,用于检测装配座(12)上是否存在车载排线组件。<...

【技术特征摘要】

1.一种车载排线插装自动化检测设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的车载排线插装自动化检测设备,其特征在于,所述载板治具(10)包括底座(11)、装配座(12)和压板(13),所述装配座(12)可拆卸安装在所述底座(11)上,所述装配座(12)内设置有与所述车载排线组件大小适配的装配槽,所述压板(13)安装在所述底座(11)上,并活动设置在所述装配座(12)一侧。

3.根据权利要求2所述的车载排线插装自动化检测设备,其特征在于,所述载板治具(10)还包括物料传感器,所述物料传感器设置在所述底座(11)上,用于检测装配座(12)上是否存在车载排线组件。

4.根据权利要求2所述的车载排线插装自动化检测设备,其特征在于,所述载板治具(10)还包括顶升气缸,所述顶升气缸设置在所述装配座(12)底部,用于将装配座(12)上的工装顶升并定位在工作区域。

5.根据权利要求1所述的车载排线插装自动化检测设备,其特征在于,所述结构光扫描模块(20)包括图像采集模块、投影模块和处理模块;所述投影模块用于向车载排线组件投射光栅图像;所述图像采集模块用于采集投射光栅图像后的车载排线组件上的图像信息;所述处理模块用于接收图像采集模块采集到的图像信息,并根据预先标定的系统参数或相位-高度映射关系从绝对相位值计算...

【专利技术属性】
技术研发人员:车先峰李乐张云祥
申请(专利权)人:广东省威汇智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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