一种水泥装袋机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥装袋机，包括第一导轨和第一电机，所述第一导轨的上方固定有固定杆，所述固定杆的上方固定有水泥储存腔，所述水泥储存腔的上方固定有进料口，所述水泥储存腔的下方设置有水泥缓存区，所述水泥缓存区的内部下方设置有隔板，所述第一导轨的内侧表面连接有限量装置外壳，所述第二旋转轴的右侧连接有齿条，所述齿条的右侧固定有四爪卡盘，所述四爪卡盘的下方设置有夹紧爪，所述四爪卡盘的外侧表面设置有旋钮。本装置第一导轨与第二导轨为圆形，在第二导轨的内部设置有圆形的齿条，由步进电机驱动，使四爪卡盘可定时前进，在四爪卡盘上设置有4组夹紧爪，夹紧爪扩张或收缩可适应不同水泥袋的大小，增加了本装置的实用性。置的实用性。置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥装袋机


[0001]本技术涉及水泥装袋机
，具体为一种水泥装袋机。

技术介绍

[0002]水泥由石灰石、粘土、铁矿粉按比例磨细混合，这时候的混合物叫生料。然后进行煅烧，一般温度在1450度左右，煅烧后的产物叫熟料。然后将熟料和石膏一起磨细，按比例混合，才称之为水泥。这时候的水泥叫普通硅酸盐水泥。水泥一般分普通硅酸盐水泥、掺混合材料的硅酸盐水泥和特殊水泥。掺混合材料的硅酸盐水泥是在普通硅酸盐水泥里按比例和一定的加工程序加入其他物质以达到特殊效果，如矿渣水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥等。这些水泥的原料就比原来的普通硅酸盐水泥要多一些活性混合材料或非活性混合材料。水泥为粉末状，运输极为不便，所以需要装袋，装袋后方便运输，目前市场上大部分的水泥装袋机无法在下料量可控的同时还能适应不同水泥袋的大小，使工人的工作量提高，成本过高等问题。
[0003]所以我们提出了一种水泥装袋机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种水泥装袋机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上大部分的水泥装袋机无法在下料量可控的同时还能适应不同水泥袋的大小，使工人的工作量提高，成本过高等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥装袋机，包括第一导轨和第一电机，所述第一导轨的上方固定有固定杆，所述固定杆的上方固定有水泥储存腔，所述水泥储存腔的上方固定有进料口，所述水泥储存腔的下方设置有水泥缓存区，所述水泥缓存区的内部下方设置有隔板，所述第一导轨的内侧表面连接有限量装置外壳，所述限量装置外壳的内部上方设置有第一旋转盘，所述第一旋转盘的表面设置有入料孔，所述第一旋转盘的中心位置设置有第一旋转轴，所述第一旋转盘的下方设置有第二旋转盘，所述第二旋转盘的表面设置有出料孔，所述第二旋转盘的下方设置有限位块，所述第一旋转轴的下方底部连接有第一电机，所述第一导轨的下方连接有第二导轨，所述第二导轨的上方固定有第二电机，所述第二电机的下方连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的右侧连接有齿条，所述齿条的右侧固定有四爪卡盘，所述四爪卡盘的下方设置有夹紧爪，所述四爪卡盘的外侧表面设置有旋钮。
[0006]优选的，所述固定杆与第一导轨和水泥储存腔为固定连接，且固定杆在水泥储存腔的外侧表面以圆心对称均匀分布有4根。
[0007]优选的，所述入料孔与出料孔的尺寸为一至，且第一旋转轴与第二旋转盘为贯穿连接，并且第一旋转轴与第一旋转盘之间为固定连接。
[0008]优选的，所述第二电机为步进电机，所述第二电机与第二旋转轴之间为固定连接，所述第二旋转轴的表面设置有齿，且第二旋转轴与齿条之间为啮合连接。
[0009]优选的，所述第一旋转盘在第一导轨上以圆心对称均匀分布有多个，且每个第一旋转盘上的入料孔的尺寸各不相同。
[0010]优选的，所述四爪卡盘的上方以圆心对称均匀分布有4组夹紧爪，且每组夹紧爪由旋钮控制向内收缩或向外扩张。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该水泥装袋机：
[0012](1)在水泥缓冲区内设置有隔板，可以在旋转限量装置的之后防止水泥储存腔里的水泥溢出腔体，在限量装置内设置有第一旋转盘和第二旋转盘，第一旋转盘上的入料孔和第二旋转盘上的出料孔尺寸为一致，使每次下落的水泥保持一致。
[0013](2)本装置第一导轨与第二导轨为圆形，在第二导轨的内部设置有圆形的齿条，由步进电机驱动，使四爪卡盘可定时前进，在四爪卡盘上设置有4组夹紧爪，夹紧爪扩张或收缩可适应不同水泥袋的大小，增加了本装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术水泥装袋机主剖结构示意图；
[0015]图2为本技术水泥装袋机侧剖结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处结构示意图；
[0017]图4为本技术水泥装袋机俯视结构示意图；
[0018]图5为本技术限量装置立体结构示意图；
[0019]图6为本技术四爪卡盘立体结构示意图；
[0020]图7为本技术四爪卡盘侧剖结构示意图。
[0021]图中：1、第一导轨；2、固定杆；3、水泥储存腔；4、进料口；5、水泥缓存区；6、隔板；7、限量装置外壳；8、第一旋转盘；9、入料孔；10、第一旋转轴；11、第二旋转盘；12、出料孔；13、限位块；14、第一电机；15、第二导轨；16、第二电机；17、第二旋转轴；18、齿条；19、四爪卡盘；20、夹紧爪；21、旋钮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：一种水泥装袋机，包括第一导轨1、固定杆2、水泥储存腔3、进料口4、水泥缓存区5、隔板6、限量装置外壳7、第一旋转盘8、入料孔9、第一旋转轴10、第二旋转盘11、出料孔12、限位块13、第一电机14、第二导轨15、第二电机16、第二旋转轴17、齿条18、四爪卡盘19、夹紧爪20和旋钮21，第一导轨1的上方固定有固定杆2，固定杆2的上方固定有水泥储存腔3，水泥储存腔3的上方固定有进料口4，水泥储存腔3的下方设置有水泥缓存区5，水泥缓存区5的内部下方设置有隔板6，第一导轨1的内侧表面连接有限量装置外壳7，限量装置外壳7的内部上方设置有第一旋转盘8，第一旋转盘8的表面设置有入料孔9，第一旋转盘8的中心位置设置有第一旋转轴10，第一旋转盘8的下方设置有第二旋转盘11，第二旋转盘11的表面设置有出料孔12，第二旋转盘11的下方设置有限
位块13，第一旋转轴10的下方底部连接有第一电机14，第一导轨1的下方连接有第二导轨15，第二导轨15的上方固定有第二电机16，第二电机16的下方连接有第二旋转轴17，第二旋转轴17的右侧连接有齿条18，齿条18的右侧固定有四爪卡盘19，四爪卡盘19的下方设置有夹紧爪20，四爪卡盘19的外侧表面设置有旋钮21。
[0024]固定杆2与第一导轨1和水泥储存腔3为固定连接，且固定杆2在水泥储存腔3的外侧表面以圆心对称均匀分布有4根，使水泥储存腔3更为稳固，防止在水泥储存腔3内放置大量水泥时发生倾倒。
[0025]入料孔9与出料孔12的尺寸为一至，且第一旋转轴10与第二旋转盘11为贯穿连接，并且第一旋转轴10与第一旋转盘8之间为固定连接，可以使每次的下料量均为一致。
[0026]第二电机16为步进电机，第二电机16与第二旋转轴17之间为固定连接，第二旋转轴17的表面设置有齿，且第二旋转轴17与齿条18之间为啮合连接，可以使固定连接在齿条18上的四爪卡盘19在第二导轨15上运本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥装袋机，包括第一导轨(1)和第一电机(14)，其特征在于：所述第一导轨(1)的上方固定有固定杆(2)，所述固定杆(2)的上方固定有水泥储存腔(3)，所述水泥储存腔(3)的上方固定有进料口(4)，所述水泥储存腔(3)的下方设置有水泥缓存区(5)，所述水泥缓存区(5)的内部下方设置有隔板(6)，所述第一导轨(1)的内侧表面连接有限量装置外壳(7)，所述限量装置外壳(7)的内部上方设置有第一旋转盘(8)，所述第一旋转盘(8)的表面设置有入料孔(9)，所述第一旋转盘(8)的中心位置设置有第一旋转轴(10)，所述第一旋转盘(8)的下方设置有第二旋转盘(11)，所述第二旋转盘(11)的表面设置有出料孔(12)，所述第二旋转盘(11)的下方设置有限位块(13)，所述第一旋转轴(10)的下方底部连接有第一电机(14)，所述第一导轨(1)的下方连接有第二导轨(15)，所述第二导轨(15)的上方固定有第二电机(16)，所述第二电机(16)的下方连接有第二旋转轴(17)，所述第二旋转轴(17)的右侧连接有齿条(18)，所述齿条(18)的右侧固定有四爪卡盘(19)，所述四爪卡盘(19)的下方设置有夹紧爪(20)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张寿忠，
申请(专利权)人：佳木斯市松江水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：