手工操作的缓冲接料斗制造技术

技术编号:31139061 阅读:13 留言:0更新日期:2021-12-01 20:42
本申请涉及一种手工操作的缓冲接料斗,涉及饲料分装设备技术领域,其包括顶部开口设置的斗体,所述斗体的底部设置有底部开口设置的出料通道,还包括设置在所述出料通道中的活动板、横向设置且一端穿入所述出料通道与所述活动板固定连接的转轴,以及设置在所述出料通道外侧的操作杆,所述操作杆与所述转轴连接,且通过所述转轴控制所述活动板绕转轴的轴线转动,使得所述活动板打开或关闭所述出料通道。本申请能够减少饲料在分装过程中造成的浪费。本申请能够减少饲料在分装过程中造成的浪费。本申请能够减少饲料在分装过程中造成的浪费。

【技术实现步骤摘要】
手工操作的缓冲接料斗


[0001]本申请涉及饲料分装设备的领域,尤其是涉及一种手工操作的缓冲接料斗。

技术介绍

[0002]骑马是人们非常喜欢的一种体育项目,很多人也爱好养马,为了保证马匹的健康,需要使用营养丰富的饲料喂养。目前马饲料储存在料仓中,并通过传送带运送到料斗中,再通过料斗成袋分装,然后将袋装饲料运送到马场。
[0003]分装饲料时,需要将分装袋接在料斗下方,袋子装满后人工更换另一空袋继续装料。但是,更换空袋的过程中,传送带会持续送料,导致饲料在换袋的空档泄漏到地上,造成浪费。

技术实现思路

[0004]为了减少饲料在分装过程中造成的浪费,本申请提供一种手工操作的缓冲接料斗。
[0005]本申请提供的手工操作的缓冲接料斗采用如下的技术方案:
[0006]手工操作的缓冲接料斗,包括顶部开口设置的斗体,所述斗体的底部设置有底部开口设置的出料通道,还包括设置在所述出料通道中的活动板、横向设置且一端穿入所述出料通道与所述活动板固定连接的转轴,以及设置在所述出料通道外侧的操作杆,所述操作杆与所述转轴连接,且通过所述转轴控制所述活动板绕转轴的轴线转动,使得所述活动板打开或关闭所述出料通道。
[0007]通过采用上述技术方案,饲料通过传送带送入斗体的顶部开口,分装饲料时将分装袋套在出料通道上,并手动通过操作杆控制活动板转动以打开出料通道,斗体中的饲料装入分装袋中,装满后通过操作杆关闭出料通道,更换空的分装袋,以免在换袋过程中斗体中的饲料泄漏,造成浪费。
[0008]可选的,所述操作杆为L形结构,其一端与所述转轴的伸出出料通道一端同轴固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案,L形操作杆能够方便于转动,而且能够自由的控制活动板转动角度,从而控制饲料的流出量。
[0010]可选的,所述转轴通过主连杆机构与所述操作杆连接,所述主连杆机构包括第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆;
[0011]所述第一连杆的一端与所述转轴的伸出出料通道一端固定连接,其杆部与所述第三连杆的其中一端铰接;
[0012]所述第二连杆的一端与所述转轴的伸出出料通道一端铰接,其杆部与所述第四连杆的其中一端铰接;
[0013]所述第三连杆的远离第一连杆一端与所述操作杆铰接,所述第四连杆的远离第二连杆一端与所述操作杆铰接;
[0014]第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆连成四边形结构,所述操作杆上下移动带动第一连杆和第二连杆绕转轴的轴线转动,并且第一连杆带动转轴和活动板转动,从而控制出料通道的开闭。
[0015]通过采用上述技术方案,连杆机构能够将操作杆的上下直线运动转换为转轴的旋转运动,从而控制出料通道的开闭,具有省力的效果。
[0016]可选的,所述连接通道的朝向主连杆机构一侧固定连接有两块竖直方向延伸的导向板,两块所述导向板相互平行且间隔的设置,两块导向板上均开设有竖向延伸的导向长孔,所述操作杆为T型结构且与两个所述导向长孔滑动配合。
[0017]通过采用上述技术方案,两块导向板能够对操作杆导向移动进行导向,提高操作杆移动时的稳定性。
[0018]可选的,所述第一连杆的远离转轴一端和所述第二连杆的远离转轴一端分别固定连接有第一压杆和第二压杆,所述第一压杆和所述第二压杆横向设置在所述出料通道的相对两侧,所述操作杆向远离转轴方向移动时带动第一压杆和第二压杆压紧在出料通道的两侧,同时所述活动板打开所述出料通道。
[0019]通过采用上述技术方案,通过操作杆控制活动板打开出料通道时,第一压杆和第二压杆通过主传动机构同时移动,而且能够压住分装袋的袋口边缘,防止分装袋在分装饲料时脱离出料通道而造成饲料的泄漏,操作杆控制关闭出料通道时,第一压杆和第二压杆同时松开分装袋,以便于更换空袋。
[0020]可选的,所述第一压杆和所述第二压杆的朝向出料通道一侧均固定连接有防滑垫。
[0021]通过采用上述技术方案,防滑垫能够增加第一压杆和第二压杆与分装袋之间的摩擦力,使分装袋能够被稳固的固定。
[0022]可选的,所述出料通道的相对两个侧壁上均设置有一个压槽,所述第一压杆和所述第二压杆分别配合的压入两个压槽中。
[0023]通过采用上述技术方案,第一压杆和第二压杆压入压槽中,能够增加与分装袋的接触面积,从而加强对分装袋的固定,另外压槽还能够对分装袋的固定位置进行定位,方便于工作人员将分装袋套在出料通道的合适位置上。
[0024]可选的,所述出料通道的背离主连杆机构一侧设置有辅助连杆机构,所述辅助连杆机构包括固定轴、第一辅助杆和第二辅助杆;
[0025]所述固定轴与出料通道的该侧壁垂直且一端与出料通道的侧壁固定连接;
[0026]所述第一辅助杆一端与所述固定轴铰接,另一端与所述第一压杆的远离第一连杆的一端连接;
[0027]所述第二辅助杆一端与所述固定轴铰接,另一端与所述第二压杆的远离第二连杆一端连接。
[0028]通过采用上述技术方案,辅助连杆机构能够对第一压杆和第二压杆进行辅助支撑,加强第一连杆和第二辅助杆的连接稳定性。
[0029]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0030]1.通过操作杆能够手动控制活动板打开或关闭出料通道,以免在换袋过程中斗体中的饲料泄漏,造成浪费;
[0031]2.操作杆通过主连杆机构能够同时控制活动板和第一压杆、第二压杆的动作,能在打开出料通道时通过第一压杆和第二压杆压住分装袋的袋口边缘,防止分装袋在分装饲料时脱离出料通道而造成饲料的泄漏;
[0032]3.辅助连杆机构能够对第一压杆和第二压杆进行辅助支撑,加强第一连杆和第二辅助杆的连接稳定性。
附图说明
[0033]图1是实施例一中手工操作的缓冲接料斗的整体结构示意图;
[0034]图2是实施例一中手工操作的缓冲接料斗的剖视图;
[0035]图3是实施例二中手工操作的缓冲接料斗的出料通道部分的结构示意图;
[0036]图4是实施例二中手工操作的缓冲接料斗的出料通道部分的剖视图;
[0037]图5是实施例二中手工操作的缓冲接料斗的第一压杆和第二压杆松开的状态示意图;
[0038]图6是实施例二中手工操作的缓冲接料斗的辅助连杆机构的结构示意图。
[0039]附图标记说明:1、斗体;11、出料通道;12、挡板;13、导向板;131、导向长孔;14、压槽;2、活动板;3、转轴;4、操作杆;5、主连杆机构;51、第一连杆;52、第二连杆;53、第三连杆;54、第四连杆;6、第一压杆;7、第二压杆;8、防滑垫;9、辅助连杆机构;91、固定轴;92、第一辅助杆;93、第二辅助杆;10、分装袋。
具体实施方式
[0040]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0041]实施例一
[0042]本申请实施例公开手工操作的缓冲接料斗。参照图1,手工操作的缓冲接料斗用于分装饲料,其包括本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.手工操作的缓冲接料斗,其特征在于:包括顶部开口设置的斗体(1),所述斗体(1)的底部设置有底部开口设置的出料通道(11),还包括设置在所述出料通道(11)中的活动板(2)、横向设置且一端穿入所述出料通道(11)与所述活动板(2)固定连接的转轴(3),以及设置在所述出料通道(11)外侧的操作杆(4),所述操作杆(4)与所述转轴(3)连接,且通过所述转轴(3)控制所述活动板(2)绕转轴(3)的轴线转动,使得所述活动板(2)打开或关闭所述出料通道(11)。2.根据权利要求1所述的手工操作的缓冲接料斗,其特征在于:所述操作杆(4)为L形结构,其一端与所述转轴(3)的伸出出料通道(11)一端同轴固定连接。3.根据权利要求1所述的手工操作的缓冲接料斗,其特征在于:所述转轴(3)通过主连杆机构(5)与所述操作杆(4)连接,所述主连杆机构(5)包括第一连杆(51)、第二连杆(52)、第三连杆(53)和第四连杆(54);所述第一连杆(51)的一端与所述转轴(3)的伸出出料通道(11)一端固定连接,其杆部与所述第三连杆(53)的其中一端铰接;所述第二连杆(52)的一端与所述转轴(3)的伸出出料通道(11)一端铰接,其杆部与所述第四连杆(54)的其中一端铰接;所述第三连杆(53)的远离第一连杆(51)一端与所述操作杆(4)铰接,所述第四连杆(54)的远离第二连杆(52)一端与所述操作杆(4)铰接;第一连杆(51)、第二连杆(52)、第三连杆(53)和第四连杆(54)连成四边形结构,所述操作杆(4)上下移动带动第一连杆(51)和第二连杆(52)绕转轴(3)的轴线转动,并且第一连杆(51)带动转轴(3)和活动板(2)转动,从而控制出料通道(11)的开闭。4.根据权利要求3所述的手工操作的缓冲接料斗,其特征在于:所述出料通道(11)的朝向...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙俊清王锦芳孙峻岭
申请(专利权)人:北京宝麟马业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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