本申请涉及泄爆装置领域，尤其涉及一种粉尘泄爆装置，其包括安装环以及爆破片，还包括夹持环，所述夹持环以及爆破片沿垂直于爆破片的方向分别设置在爆破片的两侧，所述夹持环沿垂直于爆破片的方向滑动连接在安装环上，滑动所述夹持环能够使夹持环抵紧爆破片，所述安装环上还设置有用于在夹持环抵紧爆破片时对夹持环的位置进行限位的限位组件。本申请具有减轻维修人员工作负担，提高维修人员工作效率的效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种粉尘泄爆装置
[0001]本申请涉及泄爆装置的
，尤其是涉及一种粉尘泄爆装置。
技术介绍
[0002]粉尘泄爆装置，主要用于室内或设备内部粉尘爆炸的防护。能够在密闭空间内发生爆炸时对密闭空间泄压，从而减少爆炸对设备或建筑的损害。
[0003]传统的粉尘泄爆装置主要包括安装环、爆破片以及阻火网；安装环为环形结构，带动保护的设备上开设有连接孔，安装环焊接在待保护的设备的连接孔的侧壁上。爆破片为板状结构，爆破片贴合安装环远离设备的端面设置。阻火件为扇形壳体结构，阻火件一侧平面上设置有开口，并且阻火件的弧形侧面由阻火网构成。阻火件靠近自身开口的一侧设置有法兰片，阻火件开口朝向爆破片，并且法兰片抵接在爆破片上。法兰片以及爆破片上均开设有通孔，螺钉同时穿过阻火件上的通孔以及爆破片上的通孔，并螺纹连接在安装环上，实现爆破片以及阻火件的固定安装。
[0004]爆破片使用过程中，会受到外界环境的影响，当爆破片受到轻微腐蚀或者压力波动，导致爆破片自身的包爆破压力下降后，便对爆破片进行更换。传统技术中跟换爆破片需要将法兰片上的螺钉依次拆卸，更换完成后再依次安装。其更换时间较长，不但会导致维修人员劳动负担较重，而且导致维修人员效率较低。
技术实现思路
[0005]为了方便工作人员对爆破片及进行更换，本申请提供一种粉尘泄爆装置。
[0006]本申请提供的一种粉尘泄爆装置采用如下的技术方案：
[0007]一种粉尘泄爆装置，包括安装环以及爆破片，还包括夹持环，所述夹持环以及爆破片沿垂直于爆破片的方向分别设置在爆破片的两侧，所述夹持环沿垂直于爆破片的方向滑动连接在安装环上，滑动所述夹持环能够使夹持环抵紧爆破片，所述安装环上还设置有用于在夹持环抵紧爆破片时对夹持环的位置进行限位的限位组件。
[0008]通过采用上述技术方案，向靠近安装环的方向移动夹持环，夹持环靠近安装环的侧面抵紧爆破片，限位组件在夹持环抵紧爆破片时对夹持环限位，实现爆破片的固定安装。拆卸爆破片时，向远离安装环的方滑动夹持环，能够对爆破片进行拆卸。与传统技术中的螺栓锁紧相比，本申请对爆破片进行拆卸时无需将夹持环拆下，在安装时省去了传统技术中需要调整以及爆破片位置；使阻火件上的通孔、爆破片上的通孔以及安装环上的螺纹孔对应的操作步骤。从而减轻维修人员工作负担，以及提高维修人员更换爆破片的速度，减小更换爆破片对被保护的设备的生产造成的影响。
[0009]可选的，所述安装环上靠近夹持环的侧面上开设有安装槽，所述爆破片能够嵌入在安装槽中。
[0010]通过采用上述技术方案，安装爆破片时可先将爆破片嵌入在安装槽中，方便维修人员确定爆破片的位置的同时还使维修人员在移动夹持环的过程中无需手扶爆破片，进一
步方便工作人员对爆破片进行更换。
[0011]可选的，所述限位组件包括限位件，所述限位件包括限位部，所述限位部沿平行于爆破片的方向滑动连接在安装环垂直于爆破片的一侧面上，所述夹持环上开设有限位槽，所述限位部一侧能够插入限位槽中。
[0012]通过采用上述技术方案，移动限位部使限位部插入限位槽中实现对夹持环的限位；向远离夹持环的方向移动限位部，使限位部从限位槽中脱离，取消对夹持环的限位，从而实现爆破片的拆卸。
[0013]可选的，所述限位部上设置有驱动面，所述驱动面与限位槽的侧壁抵接后，向靠近安装环的方向移动限位部能够带动夹持环向靠近安装环的方向移动。
[0014]通过采用上述技术方案，移动限位部带动夹持环移动，实现对夹持环限位的同时，还能够调节夹持环对爆破片的抵紧程度。
[0015]可选的，限位件设置为两个，两个限位件沿平行于爆破片的方向分别设置在安装环的两侧。
[0016]通过采用上述技术方案，两个限位件同时对夹持环进行限位，提高限位件对夹持环限位的稳定性的同时，使得夹持环受力更加均匀，从而使夹持环抵紧爆破片时不易发生倾斜，提高泄爆装置的密封性。
[0017]可选的，所述安装环上还设置有驱动组件，所述驱动组件包括圆柱形的驱动杆，所述驱动杆沿平行于限位件滑动方向的方向设置在安装环一侧，并且所述驱动杆能够绕自身轴线转动，所述驱动杆的两端分别设置有旋向相反的外螺纹，所述驱动杆的两端分别与两个限位件螺纹连接。
[0018]通过采用上述技术方案，转动驱动杆，在两个旋向相反的螺纹的作用下，能够带动两个驱动件同时向相互靠近或相互远离的方向移动。从而使限位部同时嵌入在限位槽中，或从限位槽中脱离，进一步方便维修人员对爆破片进行更换。
[0019]可选的，所述驱动组件设置为两组，两个所述驱动组件分别设置在安装环的两侧。
[0020]通过采用上述技术方案，同时转动两组驱动组件的驱动杆，带动限位件移动，提高限位件移动过程中的稳定性。而且，两组驱动组件使限位件受力较为均匀，减少限位件在受到夹持环的反作用力后发生倾斜的现象。
[0021]可选的，所述驱动杆上设置有连接组件，所述连接组件包括链条以及两个链轮，两个链轮分别同轴安装在两个驱动杆上，所述链条同时绕设在两个驱动杆上。
[0022]通过采用上述技术方案，转动其中一个驱动杆能够带动安装在该驱动杆上的链轮转动，进而通过链条带动另一个链轮转动，实现两个驱动杆的同时转动。
[0023]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0024]向靠近安装座的方向滑动夹持环，能够使夹持环抵紧爆破片实现爆破片的安装。向远离安装环的方向滑动夹持环能够使夹持环不再抵紧爆破片实现爆破片的拆卸。通过移动夹持环实现爆破片的更换，使工作人员无需将法兰盘上的通孔与爆破片的通孔与安装环上的螺纹孔对应，以及无需逐个锁紧螺钉，从而减轻维修人员劳动负担，提高维修人员工作效率。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的沿垂直与爆破片的方向的爆炸图。
[0026]图2是本申请实施例的整体结构示意图。
[0027]图3是本申请实施例的图2中A部分的放大图。
[0028]附图标记：1、安装环；2、爆破片；3、夹持环；4、阻火件；5、限位组件；51、限位件；52、限位部；53、连接部；54、驱动面；6、密封垫；7、驱动组件；71、驱动杆；72、驱动块；8、连接组件；81、链轮；82、链条；9、限位槽。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种粉尘泄爆装置。
[0031]参照图1和图2，一种粉尘泄爆装置包括安装环1、爆破片2、夹持环3、阻火件4以及限位组件5，安装环1与夹持环3沿垂直于爆破片2的方向分别设置在爆破片2的两侧。安装环1为环形结构，安装环1远离爆破片2的一侧焊接在待保护的设备上。夹持环3沿垂直于爆破片2的方向滑动连接在安装环1上；夹持环3为环形结构，并且夹持环3所在的平面与安装环1所在的平面平行。阻火件4安装在夹持环3远离安装环1的一侧，用于阻挡爆炸时火焰溢出至设备外部。夹持环3以及安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉尘泄爆装置，包括安装环（1）以及爆破片（2），其特征在于：还包括夹持环（3），所述夹持环（3）以及爆破片（2）沿垂直于爆破片（2）的方向分别设置在爆破片（2）的两侧，所述夹持环（3）沿垂直于爆破片（2）的方向滑动连接在安装环（1）上，滑动所述夹持环（3）能够使夹持环（3）抵紧爆破片（2），所述安装环（1）上还设置有用于在夹持环（3）抵紧爆破片（2）时对夹持环（3）的位置进行限位的限位组件（5）。2.根据权利要求1所述的一种粉尘泄爆装置，其特征在于：所述安装环（1）上靠近夹持环（3）的侧面上开设有安装槽，所述爆破片（2）能够嵌入在安装槽中。3.根据权利要求1所述的一种粉尘泄爆装置，其特征在于：所述限位组件（5）包括限位件（51），所述限位件（51）包括限位部（52），所述限位部（52）沿平行于爆破片（2）的方向滑动连接在安装环（1）垂直于爆破片（2）的一侧面上，所述夹持环（3）上开设有限位槽（9），所述限位部（52）一侧能够插入限位槽（9）中。4.根据权利要求3所述的一种粉尘泄爆装置，其特征在于：所述限位部（52）上设置有驱动面（54），所述驱动面（54）与限位槽（9）的侧壁抵接后，向靠近...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙俊清，
申请(专利权)人：北京宝麟马业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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