一种正拱开缝抽取式爆破片安全装置制造方法及图纸

技术编号:38841456 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-17 09:55
本实用新型专利技术适用于安全附件领域,提供了一种正拱开缝抽取式爆破片安全装置,包括下夹持器、上夹持器、下垫片和上垫片,所述下夹持器和上夹持器固定连接,下夹持器和上夹持器之间设有下垫片和上垫片,所述下垫片和上垫片之间设有正拱开缝抽取式爆破片,介质通过下夹持器内孔作用在所述正拱开缝抽取式爆破片的凹面上,当作用力达到设定的爆破压力后,所述正拱开缝抽取式爆破片克服所述上垫片和下垫片对其的压紧力,介质沿开缝处从所述上垫片和下垫片之间抽出并泄放压力。本实用新型专利技术具有爆破压力低,密封性能好,抗背压能力好,结构简单,安装方便等优点。方便等优点。方便等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种正拱开缝抽取式爆破片安全装置


[0001]本技术属于安全附件领域,尤其涉及一种正拱开缝抽取式爆破片安全装置。

技术介绍

[0002]爆破片装置现在已广泛地应用于化工、医药、环保、钢铁、电力等行业需要保护的设备中。
[0003]爆破片装置是由压差驱动、非自动关闭的紧急超压泄放装置,主要用于保护压力容器、管道或其它密闭系统,使其避免因过度超压或真空而导致破坏。
[0004]随着国家对于防爆安全的愈加重视,爆破片安全装置需要适用更多种类的设备以及更加复杂的工况,其中包括爆破片安全装置在满足超低压爆破下的同时,能够承受较高的负压工况,而现有的技术条件难以满足此类要求。
[0005]因此,针对以上现状,迫切需要开发一种正拱开缝抽取式爆破片安全装置,以克服当前实际应用中的不足。

技术实现思路

[0006]本技术实施例的目的在于提供一种正拱开缝抽取式爆破片安全装置,旨在解决上述现有技术存在的问题。
[0007]本技术实施例是这样实现的,一种正拱开缝抽取式爆破片安全装置,包括下夹持器、上夹持器、下垫片和上垫片,所述下夹持器和上夹持器固定连接,下夹持器和上夹持器之间设有下垫片和上垫片,所述下垫片和上垫片之间设有正拱开缝抽取式爆破片,介质通过下夹持器内孔作用在所述正拱开缝抽取式爆破片的凹面上,当作用力达到设定的爆破压力后,所述正拱开缝抽取式爆破片克服所述上垫片和下垫片对其的压紧力,介质沿开缝处从所述上垫片和下垫片之间抽出并泄放压力。
[0008]进一步的技术方案,所述下夹持器和上夹持器均为环形结构,下夹持器和上夹持器通过焊接组合成一体。
[0009]进一步的技术方案,所述下夹持器设有下夹持器定位槽,通过调整所述下夹持器定位槽的深度控制爆破片安全装置的爆破压力;所述上夹持器设有与所述下夹持器定位槽匹配的上夹持器定位凸缘,所述下夹持器定位槽能够嵌入所述上夹持器定位凸缘中,实现所述上夹持器的水平限位。
[0010]进一步的技术方案,所述正拱开缝抽取式爆破片的爆破片外径、上垫片的上垫片外径、下垫片的下垫片外径与下夹持器定位槽匹配,实现所述正拱开缝抽取式爆破片、上垫片和下垫片的水平定位。
[0011]进一步的技术方案,所述下夹持器内径、下垫片的下垫片内径与正拱开缝抽取式爆破片的爆破片起拱直径相同。
[0012]进一步的技术方案,所述正拱开缝抽取式爆破片中心起拱,拱面上设有环向开缝,正拱开缝抽取式爆破片可承受最大0.2MPa的背压。
[0013]进一步的技术方案,所述正拱开缝抽取式爆破片的环向开缝长连接段的圆心角为20
°
~30
°

[0014]进一步的技术方案,所述上垫片的上垫片内径大于正拱开缝抽取式爆破片的爆破片起拱直径,所述正拱开缝抽取式爆破片的爆破片开缝直径大于上垫片内径,所述上夹持器的上夹持器内径大于正拱开缝抽取式爆破片的爆破片开缝直径。
[0015]进一步的技术方案,所述上垫片和下垫片均采用闭孔发泡类型的非金属材质制成。
[0016]本技术实施例提供的一种正拱开缝抽取式爆破片安全装置,具有如下优点:
[0017]1)可适用于超低压工况,最低爆破压力可达到1kPa;
[0018]2)具有较好的抗背压能力,最高可达到0.2Mpa;
[0019]3)密封性能良好;
[0020]4)采用焊接形式连接为一个整体,结构简单,安装方便。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例提供的正拱开缝抽取式爆破片安全装置的剖面结构示意图;
[0022]图2为本技术实施例提供的正拱开缝抽取式爆破片安全装置中下夹持器的剖面结构示意图;
[0023]图3为本技术实施例提供的正拱开缝抽取式爆破片安全装置中上夹持器的剖面结构示意图;
[0024]图4为本技术实施例提供的正拱开缝抽取式爆破片安全装置中正拱开缝抽取式爆破片的俯视结构示意图;
[0025]图5为图4的剖面结构示意图;
[0026]图6为本技术实施例提供的正拱开缝抽取式爆破片安全装置中下垫片的剖视结构示意图;
[0027]图7为本技术实施例提供的正拱开缝抽取式爆破片安全装置中上垫片的剖视结构示意图。
[0028]图中:1

下夹持器,101

下夹持器定位槽,102

下夹持器内径,2

上夹持器,201

上夹持器定位凸缘,202

上夹持器内径,3

正拱开缝抽取式爆破片,301

爆破片外径,302

爆破片开缝直径,303

爆破片起拱直径,4

下垫片,401

下垫片外径,402

下垫片内径,5

上垫片,501

上垫片外径,502

上垫片内径。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0030]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0031]如图1所示,为本技术一个实施例提供的一种正拱开缝抽取式爆破片安全装置,包括下夹持器1、上夹持器2、下垫片4和上垫片5,所述下夹持器1和上夹持器2固定连接,
下夹持器1和上夹持器2之间设有下垫片4和上垫片5,所述下垫片4和上垫片5之间设有正拱开缝抽取式爆破片3,介质通过下夹持器内径102作用在所述正拱开缝抽取式爆破片3的凹面上,当作用力达到设定的爆破压力后,所述正拱开缝抽取式爆破片3克服所述上垫片5和下垫片4对其的压紧力,介质沿开缝处从所述上垫片5和下垫片4之间抽出并泄放压力。
[0032]在安装时,将正拱开缝抽取式爆破片3放置于下夹持器1和上夹持器2之间,并将上垫片5放置于正拱开缝抽取式爆破片3和上夹持器2之间,下垫片4放置于正拱开缝抽取式爆破片3和下夹持器1之间,而后下夹持器1和上夹持器2通过焊接组合成一体即可。
[0033]如图2和3所示,作为本技术的一种优选实施例,所述下夹持器1和上夹持器2均为环形结构,下夹持器1和上夹持器2通过焊接组合成一体,也可采用其他固定方式,不作限定。
[0034]进一步的,所述下夹持器1设有下夹持器定位槽101,所述上夹持器2设有与所述下夹持器定位槽101匹配的上夹持器定位凸缘201,所述下夹持器定位槽101能够嵌入所述上夹持器定位凸缘201中,实现所述上夹持器2的水平限位;同时,可通过调整所述下夹持器定位槽101的深度控制爆破片安全装置的爆破压力。
[0035]如图4所示,作为本技术的一种本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种正拱开缝抽取式爆破片安全装置,包括下夹持器、上夹持器、下垫片和上垫片,所述下夹持器和上夹持器固定连接,下夹持器和上夹持器之间设有下垫片和上垫片,其特征在于:所述下垫片和上垫片之间设有正拱开缝抽取式爆破片;介质通过下夹持器内孔作用在所述正拱开缝抽取式爆破片的凹面上,当作用力达到设定的爆破压力后,所述正拱开缝抽取式爆破片克服所述上垫片和下垫片对其的压紧力,介质沿开缝处从所述上垫片和下垫片之间抽出并泄放压力。2.根据权利要求1所述的正拱开缝抽取式爆破片安全装置,其特征在于,所述下夹持器和上夹持器均为环形结构,下夹持器和上夹持器通过焊接组合成一体。3.根据权利要求2所述的正拱开缝抽取式爆破片安全装置,其特征在于,所述下夹持器设有下夹持器定位槽,通过调整所述下夹持器定位槽的深度控制爆破片安全装置的爆破压力;所述上夹持器设有与所述下夹持器定位槽匹配的上夹持器定位凸缘;所述下夹持器定位槽能够嵌入所述上夹持器定位凸缘中,实现所述上夹持器的水平限位。4.根据权利要求3所述的正拱开缝抽取式爆破片安全装置,其特征在于,所述正拱开缝抽取式爆破片的爆破片外径、上垫片的上垫片外径、下垫片的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈红亲后文杰张毅俊左建栋
申请(专利权)人:上海华理安全装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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