一种石墨爆破片安全装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种石墨爆破片安全装置，包括上夹持器(1)、下夹持器(2)和设置在上夹持器(1)与下夹持器(2)之间的石墨爆破片(3)；所述的石墨爆破片(3)包括石墨纸(31)、密封膜(32)和强度膜(33)，所述的密封膜(32)设于强度膜(33)两侧，并设于石墨纸(31)之间；所述的下夹持器(2)上设置有通气孔(22)；所述的强度膜(33)上设有环向开缝(331)。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有加工简便、爆破压力稳定性高、抗背压能力高、密封性能好、运输过程不易损坏等优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨爆破片安全装置


[0001]本技术涉及安全附件
，具体涉及一种石墨爆破片安全装置。

技术介绍

[0002]石墨爆破片安全装置是一种以石墨材料为基体的爆破片安全装置，可在石墨一侧或两侧加工凹槽以控制爆破压力，爆破片受压后由弯曲或剪切而破坏。现有技术中石墨爆破片安全装置材料主要为石墨板，受限于材料本身，存在密封性能差；加工困难；加工过程产生大量污染，影响生产人员身体健康；石墨爆破片爆破后需整体更换，造成价格高昂等缺点。因此需要研发一种更加环保、低成本、易加工、易更换、密封性能更好的石墨爆破片安全装置来满足市场的需求。
[0003]技术专利CN209325122U公开了一种石墨爆破片装置，该装置包括金属压环以及设置在金属压环底部中心的水平石墨板，金属压环的中部设有泄气通道，水平石墨板覆盖整个泄气通道。该技术压力敏感元件为石墨板，石墨板与金属压环为独立元件，当压力敏感元件失效后，只需更换石墨板即可，通过调节石墨板的厚度及金属压环的内径可以调节爆破压力。但是，该装置爆破压力稳定性、抗背压能力和密封性能较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种石墨爆破片安全装置，提高爆破压力稳定性。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种石墨爆破片安全装置，包括上夹持器、下夹持器和设置在上夹持器与下夹持器之间的石墨爆破片；
[0006]所述的石墨爆破片包括石墨纸、密封膜和强度膜，所述的密封膜设于强度膜两侧，并设于两层石墨纸之间；
[0007]所述的下夹持器上设置有通气孔；
[0008]所述的强度膜上设有环向开缝。
[0009]具体地，所述的石墨爆破片包括由上至下设置的石墨纸、密封膜、强度膜、密封膜和石墨纸。介质通过通气孔作用在石墨爆破片上，当作用力达到石墨爆破片的爆破压力时，通气孔对应位置强度膜的环向开缝处拉伸破坏并释放压力。
[0010]优选地，所述的上夹持器为环形结构，与下夹持器组装后构成圆型泄压区，所述的通气孔设置在圆型泄压区。
[0011]优选地，所述的下夹持器设有定位槽，所述的上夹持器设有与所述定位槽匹配的定位凸缘，所述的定位凸缘能够嵌入定位槽中，实现上夹持器的水平限位。
[0012]进一步优选地，所述的定位槽的直径与石墨纸的外径匹配。
[0013]优选地，所述的通气孔呈环形阵列式设置，实现石墨爆破片的背压支撑。
[0014]优选地，所述的通气孔总面积不低于爆破片最小泄放面积的70％。
[0015]优选地，所述的环向开缝直径小于上夹持器内径。环向开缝的尺寸控制石墨爆破片的爆破压力。
[0016]优选地，所述的上夹持器内径面积大于爆破片的最小泄放面积。
[0017]优选地，所述的密封膜材料为氟塑料。
[0018]优选地，所述的强度膜外径与密封膜外径一致。
[0019]优选地，所述的强度膜外径、密封膜外径小于石墨纸外径。
[0020]优选地，所述的强度膜环向开缝长连接段的圆心角在20
°
～40
°
。
[0021]优选地，所述的强度膜、密封膜和石墨纸通过胶水粘贴组装。强度膜与密封膜被上下两层石墨纸完全包裹，防止其被介质腐蚀。
[0022]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0023]1.本技术采用石墨纸代替现有技术中的石墨板，通过强度膜上设有的环向开缝控制爆破压力，通过密封膜保证密封性，因此相比现有技术，具有加工简便、爆破压力稳定性高、抗背压能力高、密封性能好、运输过程不易损坏的优点；
[0024]2.本技术通过强度膜上设有的环向开缝控制爆破压力，相比于现有技术中通过石墨板自身厚度控制爆破压力，稳定性更好；
[0025]3.本技术通过安装密封膜起到密封作用，相比于现有技术中依靠石墨板自身密封，密封性能更好；
[0026]4.本技术下夹持器设有通气孔结构，使得石墨爆破片具有较强的抗背压能力，扩大了爆破片安全装置的适用范围；
[0027]5.本技术采用石墨纸代替现有技术中的石墨板，成本更低，加工难度更低。
附图说明
[0028]图1为本技术石墨爆破片安全装置的剖面结构示意图；
[0029]图2为本技术石墨爆破片安全装置的俯视图结构示意图；
[0030]图3为本技术上夹持器剖面结构示意图；
[0031]图4为本技术下夹持器剖面结构示意图；
[0032]图5为本技术下夹持器俯视结构示意图；
[0033]图6为本技术爆破片剖面结构示意图；
[0034]图7为本技术强度膜俯视结构示意图；
[0035]图中：1
‑
上夹持器，11
‑
定位凸缘，2
‑
下夹持器，21
‑
定位槽，22
‑
通气孔，3
‑
石墨爆破片，31
‑
石墨纸，32
‑
密封膜，33
‑
强度膜，331
‑
环向开缝。
具体实施方式
[0036]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0037]实施例1
[0038]一种石墨爆破片安全装置，包括上夹持器1、下夹持器2、石墨爆破片3，参见图1。
[0039]石墨爆破片3包括石墨纸31、密封膜32和强度膜33，密封膜32设于强度膜33两侧，并设于两层石墨纸31之间，参见图6，强度膜33设有环向开缝331，环向开缝331尺寸小于上夹持器1内径，参见图7。
[0040]从整体上分析，本实施例中上夹持器1为环形结构，与下夹持器2组装后构成圆型泄压区，下夹持器2在圆型泄压区的对应位置上设有通气孔22，石墨爆破片3夹持于上夹持器1与下夹持器2之间，当作用力达到石墨爆破片3的爆破压力时，通气孔22对应位置强度膜的环向开缝331处拉伸破坏并释放压力。
[0041]具体实施时，通气孔22呈环形阵列式设置，参见图2和图5，实现石墨爆破片3的背压支撑，可承受背压至0.5MPa。
[0042]具体实施时，下夹持器2设有定位槽21，上夹持器1设有与定位槽21匹配的定位凸缘11，定位凸缘11能够嵌入所述定位槽21中，实现上夹持器1的水平限位，参见图3和图4。
[0043]具体实施时，定位槽21的直径与石墨纸31外径匹配，强度膜33外径与密封膜32外径一致，强度膜33外径、密封膜32外径小于石墨纸31外径，强度膜33、密封膜32和石墨纸31通过胶水粘贴组装，强度膜33与密封膜32被上下两层石墨纸31完全包裹，防止其被介质腐蚀。
[0044]具体实施时，密封膜32材料为氟塑料，起到密封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨爆破片安全装置，其特征在于，包括上夹持器(1)、下夹持器(2)和设置在上夹持器(1)与下夹持器(2)之间的石墨爆破片(3)；所述的石墨爆破片(3)包括石墨纸(31)、密封膜(32)和强度膜(33)，所述的密封膜(32)设于强度膜(33)两侧，并设于石墨纸(31)之间；所述的下夹持器(2)上设置有通气孔(22)；所述的强度膜(33)上设有环向开缝(331)。2.根据权利要求1所述的石墨爆破片安全装置，其特征在于，所述的上夹持器(1)为环形结构，与下夹持器(2)组装后构成圆型泄压区，所述的通气孔(22)设置在圆型泄压区。3.根据权利要求1所述的石墨爆破片安全装置，其特征在于，所述的下夹持器(2)设有定位槽(21)，所述的上夹持器(1)设有与所述定位槽(21)匹配的定位凸缘(11)，所述的定位凸缘(11)能够嵌入定位槽(21)中，实现上夹持器(1)的水平限位。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：卞锦保，后文杰，仇凯健，郭凤，蒋民峰，陈小军，朱立果，汪昌斌，乔剑峰，
申请(专利权)人：上海华理安全装备有限公司，
类型：新型
国别省市：