中心开孔式平板开缝型爆破片安全装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种中心开孔式平板开缝型爆破片安全装置，包括下夹持器、上夹持器I、上夹持器II和平板开缝型爆破片；上夹持器I、上夹持器II均为环形结构，且以内

【技术实现步骤摘要】
中心开孔式平板开缝型爆破片安全装置


[0001]本专利技术涉及安全附件
，尤其是涉及一种中心开孔式平板开缝型爆破片安全装置。

技术介绍

[0002]爆破片装置现在已广泛地应用于化工、医药、环保、钢铁、电力等行业需要保护的设备中。爆破片装置是由压差驱动、非自动关闭的紧急超压泄放装置，主要用于保护压力容器、管道或其它密闭系统，使其避免因过度超压或真空而导致破坏。
[0003]平板开缝型爆破片适用于气、液两种介质及中、低压爆破压力的工况，最低爆破压力可以达到1KPa。
[0004]随着国家对生产安全愈加重视，更多种类的设备亟需安装爆破片安全装置，其中有些设备要求相关零部件可以直接穿过爆破片安全装置中心，而现有的爆破片安全装置因为爆破片整体结构设计，均无法实现中部的贯穿式安装，如CN210372185U、CN207064748U中的技术方案，这也给目前的爆破片安全装置与设备的匹配，以及爆破片安全装置的设计过程造成了较大的技术障碍。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种中心开孔式平板开缝型爆破片安全装置，通过内外环整体构型的爆破片安全装置实现了与设备的配合。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0007]本申请的目的是保护一种中心开孔式平板开缝型爆破片安全装置，包括下夹持器、上夹持器I、上夹持器II和平板开缝型爆破片；
[0008]所述上夹持器I、上夹持器II均为环形结构，且以内
‑<br/>外圈分布的形式固定于所述下夹持器上，使得上夹持器I、上夹持器II之间构成环带型泄压区；
[0009]下夹持器在所述环带型泄压区的对应位置上设有通气孔；
[0010]所述平板开缝型爆破片夹持于上夹持于上夹持器I、上夹持器II与下夹持器之间，介质通过通气孔作用在爆破片上，当作用力达到爆破片的爆破压力时，通气孔对应位置平板开缝型爆破片的开缝处拉伸破坏并释放压力；
[0011]外部设备的零件穿过所述下夹持器、平板开缝型爆破片、上夹持器II的中部，实现爆破片安全装置的中心贯穿式安装。
[0012]进一步地，所述上夹持器I、上夹持器II共圆心设置。
[0013]进一步地，所述通气孔在呈环形阵列式设置。
[0014]进一步地，所述下夹持器上沿径向由外至内设有分别与设备、上夹持器I、上夹持器II匹配的第一安装区、第二安装区、第三安装区。
[0015]进一步地，所述第一安装区上均布设有螺纹通孔，所述螺纹通孔能够通过紧固件与设备法兰连接。
[0016]进一步地，所述第二安装区上设有定位槽；
[0017]所述上夹持器I设有与所述定位槽匹配的定位凸缘，所述定位凸缘能够嵌入所述定位槽中，实现上夹持器I的水平限位。
[0018]进一步地，所述第二安装区上均布设有螺纹盲孔，所述上夹持器I上设有与所述螺纹盲孔匹配的通孔。
[0019]进一步地，所述第三安装区上均布设有螺纹盲孔；
[0020]所述平板开缝型爆破片中部设有螺纹通孔；
[0021]所述上夹持器II上设有沉头通孔；
[0022]通过紧固件贯穿所述螺纹盲孔、螺纹通孔、沉头通孔，实现平板开缝型爆破片中部的夹持固定。
[0023]进一步地，所述第二安装区、第三安装区上分别设有外周密封沟槽和内周密封沟槽；
[0024]所述外周密封沟槽和内周密封沟槽中分别设有密封圈I和密封圈II；
[0025]所述密封圈I和密封圈II在下夹持器、上夹持器I、上夹持器II的夹紧力作用下，分别实现平板开缝型爆破片外圈和内圈的压紧密封。
[0026]进一步地，所述定位槽的直径与平板开缝型爆破片的外径相匹配，所述平板开缝型爆破片设有中心孔，所述上夹持器II的内径与所述平板开缝型爆破片中心孔相匹配。
[0027]与现有技术相比，本专利技术具有以下技术优势：
[0028]1.本技术方案设计了内外环整体构型的爆破片安全装置，在中心设有通孔，便于设备零部件直接从爆破片安全装置中间穿出，使得设备在设计时获得更高的灵活性，降低设计难度，简化结构，节省成本。
[0029]2.本技术方案中的下夹持器上设有两处密封圈沟槽，极大的提高了爆破片安全装置的密封性能，避免有毒、有害气体泄漏引发安全事故。
[0030]3.下夹持器设有通气孔结构，使得平板开缝型爆破片具有较强的抗背压能力，扩大了爆破片安全装置的适用范围。
[0031]4.本技术方案中的爆破片安全装置为一整体，安装简易，并且运输过程中不易损坏。
附图说明
[0032]图1为本技术方案中中心开孔式平板开缝型爆破片安全装置的俯视结构示意图；
[0033]图2为图1的A
‑
A剖面结构示意图；
[0034]图3为本技术方案中下夹持器的俯视结构示意图；
[0035]图4为图3的B
‑
B剖面结构示意图；
[0036]图5为本技术方案中上夹持器I的剖面结构示意图；
[0037]图6为本技术方案中上夹持器II的俯视结构示意图；
[0038]图7为图6的C
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C剖面结构示意图；
[0039]图8为本技术方案中平板开缝型爆破片的结构示意图。
[0040]图中，1为下夹持器、101为大圆平面通孔、102为小圆外周平面螺纹盲孔、103为定位槽、104为外周密封沟槽、105为通气孔、106为内周密封沟槽、107为小圆内周平面螺纹盲
孔、2为上夹持器I、201为均布通孔、202为定位凸缘、3为六角头螺栓、4为密封圈I、5为平板开缝型爆破片、501为螺栓孔、502为中心孔、503为开缝处、6为内六角圆柱螺钉、7为上夹持器II、701为沉头通孔、702为螺纹盲孔、8为密封圈II。
具体实施方式
[0041]下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明。
[0042]本专利技术中的中心开孔式平板开缝型爆破片安全装置，该装置包括下夹持器1、上夹持器I 2、上夹持器II 7、平板开缝型爆破片5、密封圈I 4和密封圈II 8，参见图1和图2。
[0043]从整体上分析，本实施例中上夹持器I 2、上夹持器II 7均为环形结构，且以内
‑
外圈分布的形式固定于所述下夹持器1上，使得上夹持器I 2、上夹持器II 7之间构成环带型泄压区，下夹持器1在环带型泄压区的对应位置上设有通气孔105，平板开缝型爆破片5夹持于上夹持于上夹持器I 2、上夹持器II 7与下夹持器1之间，当作用力达到爆破片的爆破压力时，通气孔105对应位置平板开缝型爆破片5的开缝处503拉伸破坏并释放压力。具体实施时，上夹持器I 2、上夹持器II 7共圆心设置，通气孔105在呈环形阵列式设置。
[0044]下夹持器1、上夹持器I 2和上夹持器II 7依次连接，平板开缝型爆破片5安装于下夹持器1、上夹持器I 2和上夹持器II 本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中心开孔式平板开缝型爆破片安全装置，其特征在于，包括下夹持器(1)、上夹持器I(2)、上夹持器II(7)和平板开缝型爆破片(5)；所述上夹持器I(2)、上夹持器II(7)均为环形结构，且以内
‑
外圈分布的形式固定于所述下夹持器(1)上，使得上夹持器I(2)、上夹持器II(7)之间构成环带型泄压区；下夹持器(1)在所述环带型泄压区的对应位置上设有通气孔(105)；所述平板开缝型爆破片(5)夹持于上夹持器I(2)、上夹持器II(7)与下夹持器(1)之间，介质通过通气孔(105)作用在爆破片上，当作用力达到爆破片的爆破压力时，通气孔(105)对应位置平板开缝型爆破片(5)的开缝处(503)拉伸破坏并释放压力；外部设备的零件穿过所述下夹持器(1)、平板开缝型爆破片(5)、上夹持器II(7)的中部，实现爆破片安全装置的中心贯穿式安装。2.根据权利要求1所述的一种中心开孔式平板开缝型爆破片安全装置，其特征在于，所述上夹持器I(2)、上夹持器II(7)共圆心设置。3.根据权利要求1所述的一种中心开孔式平板开缝型爆破片安全装置，其特征在于，所述通气孔(105)在呈环形阵列式设置。4.根据权利要求1所述的一种中心开孔式平板开缝型爆破片安全装置，其特征在于，所述下夹持器(1)上沿径向由外至内设有分别与设备、上夹持器I(2)、上夹持器II(7)匹配的第一安装区、第二安装区、第三安装区。5.根据权利要求4所述的一种中心开孔式平板开缝型爆破片安全装置，其特征在于，所述第一安装区上均布设有螺纹通孔，所述螺纹通孔能够通过紧固件与设备法兰连接。6.根据权利要求4所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：后文杰，陈红亲，徐军，左建栋，
申请(专利权)人：上海华理安全装备有限公司，
类型：发明
国别省市：