一种耐磨的水泥磨头入磨溜子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨的水泥磨头入磨溜子，包括第一固定座、支撑架、防磨板、履带盘和限位杆，所述第一固定座上连接有支撑架，所述支撑架上设置有防磨板，且支撑架上设置有固定螺栓，所述支撑架上连接有第二固定座，所述第二固定座上开设有出料口，所述支撑架上开设有滑动槽，所述防磨板上连接有把手，且防磨板上开设有螺纹孔。该耐磨的水泥磨头入磨溜子，设置有可滑动的防磨板，在运送物料的时候，防磨板直接与物料进行接触，使溜子主体的支撑架间接与物料接触，减少了溜子的磨损，提高了溜子的使用寿命，降低了溜子的使用成本，提高了经济效益，且防磨板在不固定时可以从支撑架内部滑出，更加方便对防磨板进行更换。更加方便对防磨板进行更换。更加方便对防磨板进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨的水泥磨头入磨溜子


[0001]本技术涉及水泥生产
，具体为一种耐磨的水泥磨头入磨溜子。

技术介绍

[0002]水泥磨头上的溜子是一种用在水泥生产过程中的一种管道式物料运输通道，溜子使粗的水泥原料通过自身的管道运送至水泥磨头内，利用水泥原料自身的重力作用在溜子内滑动，不需要额外的动力装置，节省能源，且溜子本身为密闭结构，有效防止水泥原材料灰尘的外扬，更加绿色环保，因此溜子被广泛应用在水泥生产过程中，而现有的水泥磨头入磨溜子：
[0003](1)多采用单一钢板材质制成，溜子与物料长期摩擦，溜子使用中磨损严重，需要经常维修更换，使用成本高；
[0004](2)在更换和维修溜子时，需要对溜子破损部分进行焊接维修，维修复杂，维修难度高。
[0005]所以我们提出了一种耐磨的水泥磨头入磨溜子，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种耐磨的水泥磨头入磨溜子，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上多采用单一钢板材质制成，溜子与物料长期摩擦，溜子使用中磨损严重，需要经常维修更换，使用成本高，在更换和维修溜子时，需要对溜子破损部分进行焊接维修，维修复杂，维修难度高的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨的水泥磨头入磨溜子，包括第一固定座、支撑架、防磨板、履带盘和限位杆，所述第一固定座上连接有支撑架，所述支撑架上设置有防磨板，且支撑架上设置有固定螺栓，所述支撑架上连接有第二固定座，所述第二固定座上开设有出料口，所述支撑架上开设有滑动槽，所述防磨板上连接有把手，且防磨板上开设有螺纹孔，所述第一固定座上开设有入料口，所述入料口上开设有转动槽，所述支撑架上固定有限位块，所述转动槽上开设有限位槽，所述支撑架上开设有输料通道，且支撑架上设置有履带盘，所述防磨板上连接有限位杆。
[0008]优选的，所述第一固定座的尺寸大小等于第二固定座的尺寸大小，且第一固定座的倾斜角度等于第二固定座的倾斜角度。
[0009]优选的，所述支撑架通过限位块在第一固定座上为转动结构，且支撑架与第二固定座之间为活动连接，并且限位块环绕支撑架一周分布。
[0010]优选的，所述防磨板通过滑动槽在支撑架上为滑动结构，且防磨板分布在支撑架的上下两个面上，并且防磨板的平面与输料通道在同一平面上。
[0011]优选的，所述输料通道中部截面为正方形，且输料通道两端截面为圆形，并且输料通道圆形部分与履带盘之间为固定连接。
[0012]优选的，所述输料通道左端所在圆的半径大于入料口所在圆的半径，且输料通道
左端所在圆的半径小于出料口所在圆的半径，并且输料通道的中心线与出料口、入料口的中心线在同一直线上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该耐磨的水泥磨头入磨溜子，
[0014](1)设置有可滑动的防磨板，在运送物料的时候，防磨板直接与物料进行接触，使溜子主体的支撑架间接与物料接触，减少了溜子的磨损，提高了溜子的使用寿命，降低了溜子的使用成本，提高了经济效益，且防磨板在不固定时可以从支撑架内部滑出，更加方便对防磨板进行更换；
[0015](2)设置有可转动的支撑架，支撑架底部发生损坏时，可将支撑架进行转动，将破损的底部翻转至顶部，使整个溜子可以继续使用，间接提高了水泥的生产效率，在顶部更换防磨板更加便捷，降低了维修的难度。
附图说明
[0016]图1为本技术外观结构示意图；
[0017]图2为本技术竖剖结构示意图；
[0018]图3为本技术支撑架横剖结构示意图；
[0019]图4为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、第一固定座；2、支撑架；3、防磨板；4、固定螺栓；5、第二固定座；6、出料口；7、滑动槽；8、把手；9、螺纹孔；10、入料口；11、转动槽；12、限位块；13、限位槽；14、输料通道；15、履带盘；16、限位杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种耐磨的水泥磨头入磨溜子，包括第一固定座1、支撑架2、防磨板3、固定螺栓4、第二固定座5、出料口6、滑动槽7、把手8、螺纹孔9、入料口10、转动槽11、限位块12、限位槽13、输料通道14、履带盘15和限位杆16，第一固定座1上连接有支撑架2，支撑架2上设置有防磨板3，且支撑架2上设置有固定螺栓4，支撑架2上连接有第二固定座5，第二固定座5上开设有出料口6，支撑架2上开设有滑动槽7，防磨板3上连接有把手8，且防磨板3上开设有螺纹孔9，第一固定座1上开设有入料口10，入料口10上开设有转动槽11，支撑架2上固定有限位块12，转动槽11上开设有限位槽13，支撑架2上开设有输料通道14，且支撑架2上设置有履带盘15，防磨板3上连接有限位杆16。
[0023]第一固定座1的尺寸大小等于第二固定座5的尺寸大小，且第一固定座1的倾斜角度等于第二固定座5的倾斜角度，防止支撑架2在转动时与第一固定座1、第二固定座5发生碰撞。
[0024]支撑架2通过限位块12在第一固定座1上为转动结构，且支撑架2与第二固定座5之间为活动连接，并且限位块12环绕支撑架2一周分布，方便在维修时转动支撑架2。
[0025]防磨板3通过滑动槽7在支撑架2上为滑动结构，且防磨板3分布在支撑架2的上下
两个面上，并且防磨板3的平面与输料通道14在同一平面上，防止防磨板3阻碍物料下滑。
[0026]输料通道14中部截面为正方形，且输料通道14两端截面为圆形，并且输料通道14圆形部分与履带盘15之间为固定连接，输料通道14两端圆形设计更有利于支撑架2的转动。
[0027]输料通道14左端所在圆的半径大于入料口10所在圆的半径，且输料通道14左端所在圆的半径小于出料口6所在圆的半径，并且输料通道14的中心线与出料口6、入料口10的中心线在同一直线上，防止物料在输料通道14的进出口处堵塞。
[0028]工作原理：在使用该耐磨的水泥磨头入磨溜子时，首先将第一固定座1固定在水泥原料的出料处，使水泥原料可以通过入料口10进入溜子内部，将第二固定座5固定在水泥磨头的入料出，使水泥原料可以通过水泥原料可以通过进入水泥磨头，水泥原料在溜子内输料通道14下落滑动时，水泥原料主要与防磨板3进行接触。
[0029]当需要检修该溜子时，可将履带盘15连接在电机上，使电机带动履带盘15转动，履带盘15带动支撑架2转动，支撑架2通过限位块12在第一固定座1和第二固定座5上转动，使底部的防磨板3转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨的水泥磨头入磨溜子，包括第一固定座(1)、支撑架(2)、防磨板(3)、履带盘(15)和限位杆(16)，其特征在于：所述第一固定座(1)上连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)上设置有防磨板(3)，且支撑架(2)上设置有固定螺栓(4)，所述支撑架(2)上连接有第二固定座(5)，所述第二固定座(5)上开设有出料口(6)，所述支撑架(2)上开设有滑动槽(7)，所述防磨板(3)上连接有把手(8)，且防磨板(3)上开设有螺纹孔(9)，所述第一固定座(1)上开设有入料口(10)，所述入料口(10)上开设有转动槽(11)，所述支撑架(2)上固定有限位块(12)，所述转动槽(11)上开设有限位槽(13)，所述支撑架(2)上开设有输料通道(14)，且支撑架(2)上设置有履带盘(15)，所述防磨板(3)上连接有限位杆(16)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨的水泥磨头入磨溜子，其特征在于：所述第一固定座(1)的尺寸大小等于第二固定座(5)的尺寸大小，且第一固定座(1)的倾斜角度等于第二固定座(5)的倾斜角度。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张寿忠，
申请(专利权)人：佳木斯市松江水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：