一种具有高效拼装结构的立式砂磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有高效拼装结构的立式砂磨机，包括机箱与筒体，所述机箱底部设置有底板，所述筒体底部设置有若干支杆，所述支杆底部设置有滚轮，所述滚轮底部连接到底板上端面，所述筒体顶部设置有砂磨盘，所述机箱前端面顶部位置设置有驱动板，所述驱动板底部对应砂磨盘设置有驱动杆，所述筒体两侧端面均设置有贴合竖板，所述机箱右侧端面对应贴合竖板两端位置均设置有外附板，所述外附板前端面设置有横板。本实用新型专利技术所述的一种具有高效拼装结构的立式砂磨机，属于加工设备领域，通过在筒体两侧设置贴合竖板，并配合横板进行拼装固定，利用调节圆板可便捷的调节固定状态，方便筒体移动与拆装。方便筒体移动与拆装。方便筒体移动与拆装。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高效拼装结构的立式砂磨机


[0001]本技术涉及加工设备领域，特别涉及一种具有高效拼装结构的立式砂磨机。

技术介绍

[0002]砂磨机是一种适应性广、效率高的研磨设备，可实现物料连续加工连续出料，极大的提高了生产效率，主要包括卧式与立式两种类型，其中立式研磨机的筒体在底部设置有滚轮，使其能够便捷的移动运输，常用的立式研磨机的筒体通过螺杆等方式与机箱进行固定，因此在拼装时需要反复拧动螺杆，耗费较多时间，影响砂磨机的使用效率。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种具有高效拼装结构的立式砂磨机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种具有高效拼装结构的立式砂磨机，包括机箱与筒体，所述机箱底部设置有底板，所述筒体底部设置有若干支杆，所述支杆底部设置有滚轮，所述滚轮底部连接到底板上端面，所述筒体顶部设置有砂磨盘，所述机箱前端面顶部位置设置有驱动板，所述驱动板底部对应砂磨盘设置有驱动杆，所述筒体两侧端面均设置有贴合竖板，所述机箱右侧端面对应贴合竖板两端位置均设置有外附板，所述外附板前端面设置有横板，所述贴合竖板上下端面均设置有可调节的弧形卡块，所述横板下端面对应弧形卡块设置有内嵌卡槽，所述贴合竖板外侧端面中部位置设置有调节圆板。
[0006]优选的，所述贴合竖板通过焊接与筒体进行固定，所述调节圆板前端面设置有凸板。
[0007]优选的，所述贴合竖板上下端面对应弧形卡块设置有内滑槽，所述弧形卡块尾部伸入内滑槽并设置有限位直板，所述限位直板后端面两侧位置设置有延伸杆，所述延伸杆之间尾部位置设置有间隔板。
[0008]优选的，所述延伸杆外侧端面头部位置设置有外接直板，所述内滑槽两侧内壁对应外接直板设置有升降卡槽，所述升降卡槽上下壁之间设置有立柱，所述立柱穿过外接直板头部。
[0009]优选的，所述立柱外圈底部位置设置有下贴板，所述下贴板通过粘接进行固定，所述下贴板上端面设置有弹簧，所述弹簧顶部设置有活动环，所述活动环位于立柱外圈外接直板下方位置。
[0010]优选的，所述间隔板后端面中部位置设置有绞索，所述内滑槽之间对应绞索设置有长圆槽，所述长圆槽中部设置有内圆槽，所述内圆槽内设置有可转动的绞盘，所述绞索分别连接到绞盘外圈两端位置，所述绞盘前端面设置有直圆杆，所述直圆杆头部伸出贴合竖板并连接到调节圆板后端面。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过在贴合竖板两端设置可调节的弧形卡块，利用弧形卡块伸入内嵌卡槽内即可固定贴合竖板与横板，从而固定筒体的位置，使安装更加便捷，通过在间隔板后方设置绞索并与绞盘相连，再利用调节圆板来调节绞盘的角度，方便调节弧形卡块的位置，从而改变横板与贴合竖板之间的固定状态，便于拆卸。
附图说明
[0013]图1为本技术一种具有高效拼装结构的立式砂磨机的侧视图；
[0014]图2为本技术一种具有高效拼装结构的立式砂磨机的侧面剖视图；
[0015]图3为图2中A处的放大图；
[0016]图4为图2中B处的放大图。
[0017]图中：1、机箱；2、筒体；3、底板；4、支杆；5、滚轮；6、砂磨盘；7、驱动杆；8、驱动板；9、贴合竖板；10、外附板；11、横板；12、弧形卡块；13、调节圆板；14、凸板；15、内嵌卡槽；16、限位直板；17、内滑槽；18、延伸杆；19、间隔板；20、外接直板；21、升降卡槽；22、立柱；23、活动环；24、弹簧；25、下贴板；26、绞索；27、长圆槽；28、内圆槽；29、绞盘；30、直圆杆。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]如图1
‑
4所示，一种具有高效拼装结构的立式砂磨机，包括机箱1与筒体2，机箱1底部设置有底板3，筒体2底部设置有若干支杆4，支杆4底部设置有滚轮5，滚轮5底部连接到底板3上端面，筒体2顶部设置有砂磨盘6，机箱1前端面顶部位置设置有驱动板8，驱动板8底部对应砂磨盘6设置有驱动杆7，筒体2两侧端面均设置有贴合竖板9，机箱1右侧端面对应贴合竖板9两端位置均设置有外附板10，外附板10前端面设置有横板11，贴合竖板9上下端面均设置有可调节的弧形卡块12，横板11下端面对应弧形卡块12设置有内嵌卡槽15，贴合竖板9外侧端面中部位置设置有调节圆板13。
[0022]在本实施例中，贴合竖板9通过焊接与筒体2进行固定，为了便于转动调节圆板13，在调节圆板13前端面设置有凸板14；
[0023]在本实施例中，为了控制贴合竖板9的活动范围，贴合竖板9上下端面对应弧形卡块12设置有内滑槽17，弧形卡块12尾部伸入内滑槽17并设置有限位直板16，限位直板16后
端面两侧位置设置有延伸杆18，延伸杆18之间尾部位置设置有间隔板19；
[0024]在本实施例中，为了提升运动时的稳定性，在延伸杆18外侧端面头部位置设置有外接直板20，内滑槽17两侧内壁对应外接直板20设置有升降卡槽21，升降卡槽21上下壁之间设置有立柱22，立柱22穿过外接直板20头部；
[0025]在本实施例中，为了使弧形卡块12在调节后能够回弹，立柱22外圈底部位置设置有下贴板25，下贴板25通过粘接进行固定，下贴板25上端面设置有弹簧24，弹簧24顶部设置有活动环23，活动环23位于立柱22外圈外接直板20下方位置；
[0026]此外，为了便于调节弧形卡块12的位置，间隔板19后端面中部位置设置有绞索26，内滑槽17之间对应绞索26设置有长圆槽27，长圆槽27中部设置有内圆槽28，内圆槽28内设置有可转动的绞盘29，绞索26分别连接到绞盘29外圈两端位置，绞盘29前端面设置有直圆杆30，直圆杆30头部伸出贴合竖板9并连接到调节圆板13后端面。
[0027]需要说本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高效拼装结构的立式砂磨机，其特征在于：包括机箱(1)与筒体(2)，所述机箱(1)底部设置有底板(3)，所述筒体(2)底部设置有若干支杆(4)，所述支杆(4)底部设置有滚轮(5)，所述滚轮(5)底部连接到底板(3)上端面，所述筒体(2)顶部设置有砂磨盘(6)，所述机箱(1)前端面顶部位置设置有驱动板(8)，所述驱动板(8)底部对应砂磨盘(6)设置有驱动杆(7)，所述筒体(2)两侧端面均设置有贴合竖板(9)，所述机箱(1)右侧端面对应贴合竖板(9)两端位置均设置有外附板(10)，所述外附板(10)前端面设置有横板(11)，所述贴合竖板(9)上下端面均设置有可调节的弧形卡块(12)，所述横板(11)下端面对应弧形卡块(12)设置有内嵌卡槽(15)，所述贴合竖板(9)外侧端面中部位置设置有调节圆板(13)。2.根据权利要求1所述的一种具有高效拼装结构的立式砂磨机，其特征在于：所述贴合竖板(9)通过焊接与筒体(2)进行固定，所述调节圆板(13)前端面设置有凸板(14)。3.根据权利要求1所述的一种具有高效拼装结构的立式砂磨机，其特征在于：所述贴合竖板(9)上下端面对应弧形卡块(12)设置有内滑槽(17)，所述弧形卡块(12)尾部伸入内滑槽(17)并设置有限位直板(16)，所述限位直板(16)后端面两侧位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：方丽旋，侯琼，
申请(专利权)人：侯琼，
类型：新型
国别省市：