一种无尘水泥散装机制造技术

技术编号:30714282 阅读:18 留言:0更新日期:2021-11-10 11:07
本实用新型专利技术公开了一种无尘水泥散装机,包括装置外壳、滑动块、橡胶套和连接杆,所述装置外壳的两侧固定有装置支架,所述夹紧装置外壳的表面设置有控制旋钮,所述控制旋钮的末端连接有从动旋钮,所述从动旋钮的末端固定有旋转盘,所述旋转盘的表面固定有滑动块,所述夹紧装置的外侧固定有橡胶套,所述夹紧装置的外侧固定有连接杆,且连接杆的末端与装置支架相连接。该无尘水泥散装机设置有夹紧装置,夹紧装置的滑动块可以进行滑动,使滑动块外侧固定的橡胶套可以调整尺寸,使夹紧装置可以适应不同尺寸的装料袋的袋口,扩大了装置的适用范围,且使装料袋与出料口之间不会存在缝隙,避免水泥飞溅进入装置周围的空气中,增加了工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种无尘水泥散装机


[0001]本技术涉及水泥散装机
,具体为一种无尘水泥散装机。

技术介绍

[0002]水泥,是粉状水硬性无机胶凝材料,加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起,早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似,用它胶结碎石制成的混凝土,硬化后不但强度较高,而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀,长期以来,它作为一种重要的胶凝材料,广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程,水泥在生产之后需要装入袋中进行运输。
[0003]目前市面上的散装机不能够适应不同袋口大小的装料袋,因此会使出料口与袋子之间产生缝隙,粉尘状的水泥在出料时会顺着空隙飞溅到装置外界的空气中,影响工作人员的操作,同时,出料时较大体积水泥可能会对堵塞出料口,影响工作效率,所以我们提出了一种无尘水泥散装机,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种无尘水泥散装机,以解决上述
技术介绍
提出的目前市面上的散装机不能够适应不同袋口大小的装料袋,因此会使出料口与袋子之间产生缝隙,粉尘状的水泥在出料时会顺着空隙飞溅到装置外界的空气中,影响工作人员的操作,同时,出料时较大体积水泥可能会对堵塞出料口,影响工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种无尘水泥散装机,包括装置外壳、滑动块、橡胶套、连接杆和电动伸缩杆,其特征在于:所述装置外壳的两侧固定有装置支架,所述装置外壳上表面的中间位置设置有进料口,所述装置外壳的内部安装有筛板,所述筛板下表面的两侧位置连接有振动弹簧,所述振动弹簧的另一端连接有支撑板,所述支撑板上固定有振动机,且振动机安装在振动弹簧的侧面,所述支撑板的下方安装有出料挡板,所述出料挡板的侧面固定有重力感应装置,且重力感应装置固定在装置外壳的侧面,所述装置外壳的底部开设有出料口,所述出料口的下方固定有延长板,所述延长板的外侧固定有夹紧装置,所述夹紧装置的外侧设置有夹紧装置外壳,所述夹紧装置外壳的表面设置有控制旋钮,所述控制旋钮的末端连接有从动旋钮,所述从动旋钮的末端固定有旋转盘,所述旋转盘的表面固定有滑动块,所述夹紧装置的外侧固定有橡胶套,所述夹紧装置的外侧固定有连接杆,且连接杆的末端与装置支架相连接,所述出料挡板的下方连接有电动伸缩杆,且电动伸缩杆与装置外壳内壁相连接。
[0006]优选的,所述装置外壳固定在装置支架的中间位置,且装置外壳与装置支架之间为固定连接,所述进料口的形状为圆锥形。
[0007]优选的,所述筛板的形状、尺寸与装置外壳内部的形状、尺寸相同,且筛板与装置外壳之间为滑动连接,所述筛板通过振动机与振动弹簧在装置外壳的内部构成上下活动结构,且筛板与振动机、振动弹簧之间均为固定连接。
[0008]优选的,所述出料挡板通过重力感应装置的控制在装置外壳的内部构成倾斜结构,所述重力感应装置与装置外壳的外表面之间为固定连接。
[0009]优选的,所述旋转盘的表面设置有槽形结构,且该槽形结构的形状为螺旋形,所述滑动块设置有4根,且滑动块通过旋转盘在夹紧装置外壳上构成滑动结构。
[0010]优选的,所述橡胶套的形状为矩形,且橡胶套与滑动块之间为固定连接,所述延长板的形状、尺寸均与出料口的形状、尺寸相同,且夹紧装置与延长板之间为固定连接,所述延长板与连接杆之间为固定连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该无尘水泥散装机:
[0012](1)设置有夹紧装置,夹紧装置的滑动块可以进行滑动,使滑动块外侧固定的橡胶套可以调整尺寸,使夹紧装置可以适应不同尺寸的装料袋的袋口,扩大了装置的适用范围,且使装料袋与出料口之间不会存在缝隙,避免水泥飞溅进入装置周围的空气中,增加了工作效率;
[0013](2)设置有筛板,筛板的地面设置有振动弹簧有振动机,可以使筛板进行上下振动,使水泥中大体积的水泥块被振散之后落到筛板下方,避免大体积的水泥块堵塞出料口,进一步增加了工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术主剖结构示意图;
[0015]图2为本技术夹紧装置仰视结构示意图;
[0016]图3为本技术结构图1中A处结构示意图。
[0017]图中:1、装置外壳;2、装置支架;3、进料口;4、筛板;5、振动弹簧;6、支撑板;7、振动机;8、出料挡板;9、重力感应装置;10、出料口;11、延长板;12、夹紧装置;13、夹紧装置外壳;14、控制旋钮;15、从动旋钮;16、旋转盘;17、滑动块;18、橡胶套;19、连接杆;20、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种无尘水泥散装机,包括装置外壳1、装置支架2、进料口3、筛板4、振动弹簧5、支撑板6、振动机7、出料挡板8、重力感应装置9、出料口10、延长板11、夹紧装置12、夹紧装置外壳13、控制旋钮14、从动旋钮15、旋转盘16、滑动块17、橡胶套18、连接杆19和电动伸缩杆20,装置外壳1的两侧固定有装置支架2,装置外壳1上表面的中间位置设置有进料口3,装置外壳1的内部安装有筛板4,筛板4下表面的两侧位置连接有振动弹簧5,振动弹簧5的另一端连接有支撑板6,支撑板6上固定有振动机7,且振动机7安装在振动弹簧5的侧面,支撑板6的下方安装有出料挡板8,出料挡板8的侧面固定有重力感应装置9,且重力感应装置9固定在装置外壳1的侧面,装置外壳1的底部开设有出料口10,出料口10的下方固定有延长板11,延长板11的外侧固定有夹紧装置12,夹紧装置
12的外侧设置有夹紧装置外壳13,夹紧装置外壳13的表面设置有控制旋钮14,控制旋钮14的末端连接有从动旋钮15,从动旋钮15的末端固定有旋转盘16,旋转盘16的表面固定有滑动块17,夹紧装置12的外侧固定有橡胶套18,夹紧装置12的外侧固定有连接杆19,且连接杆19的末端与装置支架2相连接,出料挡板8的下方连接有电动伸缩杆20,且电动伸缩杆20与装置外壳1内壁相连接。
[0020]装置外壳1固定在装置支架2的中间位置,且装置外壳1与装置支架2之间为固定连接,进料口3的形状为圆锥形,可以使更多的水泥进入装置外壳1内部,同时给装料袋留下空间。
[0021]筛板4的形状、尺寸与装置外壳1内部的形状、尺寸相同,且筛板4与装置外壳1之间为滑动连接,筛板4通过振动机7与振动弹簧5在装置外壳1的内部构成上下活动结构,且筛板4与振动机7、振动弹簧5之间均为固定连接,使水泥中大体积的水泥被振散,防止大体积的水泥阻挡出料口10。
[0022]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无尘水泥散装机,包括装置外壳(1)、滑动块(17)、橡胶套(18)、连接杆(19)和电动伸缩杆(20),其特征在于:所述装置外壳(1)的两侧固定有装置支架(2),所述装置外壳(1)上表面的中间位置设置有进料口(3),所述装置外壳(1)的内部安装有筛板(4),所述筛板(4)下表面的两侧位置连接有振动弹簧(5),所述振动弹簧(5)的另一端连接有支撑板(6),所述支撑板(6)上固定有振动机(7),且振动机(7)安装在振动弹簧(5)的侧面,所述支撑板(6)的下方安装有出料挡板(8),所述出料挡板(8)的侧面固定有重力感应装置(9),且重力感应装置(9)固定在装置外壳(1)的侧面,所述装置外壳(1)的底部开设有出料口(10),所述出料口(10)的下方固定有延长板(11),所述延长板(11)的外侧固定有夹紧装置(12),所述夹紧装置(12)的外侧设置有夹紧装置外壳(13),所述夹紧装置外壳(13)的表面设置有控制旋钮(14),所述控制旋钮(14)的末端连接有从动旋钮(15),所述从动旋钮(15)的末端固定有旋转盘(16),所述旋转盘(16)的表面固定有滑动块(17),所述夹紧装置(12)的外侧固定有橡胶套(18),所述夹紧装置(12)的外侧固定有连接杆(19),且连接杆(19)的末端与装置支架(2)相连接,所述出料挡板(8)的下方连接有电动伸缩杆(20),且电动伸缩杆(20)与装置外壳(1)内壁相连接。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:张寿忠
申请(专利权)人:佳木斯市松江水泥有限公司
类型:新型
国别省市:

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