本实用新型专利技术公开了一种基于水泥库的防堵塞卸料装置，包括水泥库体、驱动电机、主动轮、套环和锥形齿轮，所述水泥库体外侧贯穿有第一旋转轴，且第一旋转轴下端连接有第二旋转轴，所述水泥库体外侧设置有锯齿，所述水泥库体下端设置有出料口，且主动轮外侧连接有输送带，所述锯齿下端设置有固定杆，所述锯齿下端设置有旋转板，所述第二旋转轴下端设置有套环，所述第一旋转轴内部设置有锥形齿轮。该基于水泥库的防堵塞卸料装置，设置有第二旋转轴、固定杆、旋转板，第二旋转轴带动旋转板转动，而固定杆通过套环连接在第二旋转轴上，并且固定杆与旋转板是错位安装的，可对大块结块水泥进行一次粉碎，并且可带动水泥从出料口进行出料。并且可带动水泥从出料口进行出料。并且可带动水泥从出料口进行出料。
【技术实现步骤摘要】
一种基于水泥库的防堵塞卸料装置
[0001]本技术涉及水泥库清理
，具体为一种基于水泥库的防堵塞卸料装置。
技术介绍
[0002]水泥库是储存水泥的圆筒状构筑物。水泥必须经过一定龄期的物理检验，合格后方能出厂，因此水泥厂必须设置一定容量的水泥库，最少应能储存7d的产量。一般为钢筋混凝土结构，小库也可为钢板或砖石结构。在库底或库侧卸料，用充气或机械方法使水泥卸出。
[0003]而水泥属于胶凝材料，在水分较大的环境下会硬化，故水泥库内水泥因存储时间长短，在水泥库内或多或少会产生部分水泥结块，所以就需要一种防堵塞的卸料装置。
[0004]现有的一些基于水泥库的防堵塞卸料装置在使用中存在以下不足，比如；
[0005](1)水泥容易堵塞出料口，现有的一些水泥库的防堵塞卸料装置在使用中一般都是在出料口下端进行防堵塞如果水泥堆积在出料口上侧内壁上，就很难对其进行卸料。
[0006](2)不容易对其进行粉碎，现有的一些防堵塞卸料装置不能够对已经结块的水泥进行粉碎，或者粉碎不够彻底，这样在使用中就需要将已经结块的水泥人工清理，或者将结块水泥分离开。
[0007]所以我们提出了一种基于水泥库的防堵塞卸料装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0008]本技术的目的在于提供一种基于水泥库的防堵塞卸料装置，以解决上述
技术介绍
提出的水泥容易堵塞出料口，现有的一些水泥库的防堵塞卸料装置在使用中一般都是在出料口下端进行防堵塞如果水泥堆积在出料口上侧内壁上，就很难对其进行卸料，不容易对其进行粉碎，现有的一些防堵塞卸料装置不能够对已经结块的水泥进行粉碎，或者粉碎不够彻底，这样在使用中就需要将已经结块的水泥人工清理，或者将结块水泥分离开的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于水泥库的防堵塞卸料装置，包括水泥库体、驱动电机、主动轮、套环和锥形齿轮，所述水泥库体外侧贯穿有第一旋转轴，且第一旋转轴下端连接有第二旋转轴，所述水泥库体外侧设置有锯齿，所述水泥库体下端设置有出料口，且出料口外侧固定有挡泥板，所述水泥库体下端设置有从动轮，所述出料口下端设置有通槽，所述出料口下端设置有碾压板，所述水泥库体外侧设置有驱动电机，所述水泥库体下端设置有主动轮，且主动轮外侧连接有输送带，所述锯齿下端设置有固定杆，所述锯齿下端设置有旋转板，所述第二旋转轴下端设置有套环，所述第一旋转轴内部设置有锥形齿轮。
[0010]优选的，所述第一旋转轴与第二旋转轴通过锥形齿轮相连接，且第二旋转轴与锯
齿的连接方式为活动连接。
[0011]优选的，所述锯齿的长度小于碾压板最顶端的高度，且锯齿与输送带的连接方式为焊接。
[0012]优选的，所述通槽设置在碾压板上，且通槽的宽度与锯齿的宽度相同。
[0013]优选的，所述固定杆通过套环与第二旋转轴相连接，且旋转板与第二旋转轴的连接方式为固定连接。
[0014]优选的，所述旋转板的形状设置为半圆形，且套环设置在2个旋转板的中间。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该基于水泥库的防堵塞卸料装置；
[0016](1)设置有第二旋转轴、固定杆、旋转板，第二旋转轴带动旋转板转动，而固定杆通过套环连接在第二旋转轴上，并且固定杆与旋转板是错位安装的，可对大块结块水泥进行一次粉碎，并且可带动水泥从出料口进行出料。
[0017](2)设置有通槽、碾压板，通槽的设计使经过一次粉碎的水泥进行二次粉碎，并且锯齿的设计保证了结块水泥不会留在锯齿上，并且碾压板倾斜设计，使结块水泥粉碎更加彻底，并且挡泥板与碾压板可防止水泥飞扬。
附图说明
[0018]图1为本技术主体结构示意图；
[0019]图2为本技术旋转板结构示意图；
[0020]图3为本技术第一旋转轴结构示意图；
[0021]图4为本技术第二旋转轴结构示意图；
[0022]图5为本技术碾压板结构示意图。
[0023]图中：1、水泥库体；2、第一旋转轴；3、第二旋转轴；4、锯齿；5、出料口；6、挡泥板；7、从动轮；8、通槽；9、碾压板；10、驱动电机；11、主动轮；12、输送带；13、固定杆；14、旋转板；15、套环；16、锥形齿轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种基于水泥库的防堵塞卸料装置，包括水泥库体1、第一旋转轴2、第二旋转轴3、锯齿4、出料口5、挡泥板6、从动轮7、通槽8、碾压板9、驱动电机10、主动轮11、输送带12、固定杆13、旋转板14、套环15和锥形齿轮16，水泥库体1外侧贯穿有第一旋转轴2，且第一旋转轴2下端连接有第二旋转轴3，水泥库体1外侧设置有锯齿4，水泥库体1下端设置有出料口5，且出料口5外侧固定有挡泥板6，水泥库体1下端设置有从动轮7，出料口5下端设置有通槽8，出料口5下端设置有碾压板9，水泥库体1外侧设置有驱动电机10，水泥库体1下端设置有主动轮11，且主动轮11外侧连接有输送带12，锯齿4下端设置有固定杆13，锯齿4下端设置有旋转板14，第二旋转轴3下端设置有套环15，第一旋转轴2内部设置有锥形齿轮16。
[0026]第一旋转轴2与第二旋转轴3通过锥形齿轮16相连接，且第二旋转轴3与锯齿4的连接方式为活动连接，方便使第一旋转轴2带动第二旋转轴3进行转动。
[0027]锯齿4的长度小于碾压板9最顶端的高度，且锯齿4与输送带12的连接方式为焊接，使锯齿4与输送带12的连接方式更加紧密。
[0028]通槽8设置在碾压板9上，且通槽8的宽度与锯齿4的宽度相同，可将经过一次粉碎的结块水泥进行二次粉碎。
[0029]固定杆13通过套环15与第二旋转轴3相连接，且旋转板14与第二旋转轴3的连接方式为固定连接，方便对水泥进行下料。
[0030]旋转板14的形状设置为半圆形，且套环15设置在2个旋转板14的中间，方便使堆积在出料口5内壁上的水泥移动到旋转板14中间位置，从而方便从出料口5进行出料。
[0031]工作原理：在使用该基于水泥库的防堵塞卸料装置时，首先，要先检查该装置的完整性，然后将该装置安装在相应的工作位置，接着开启驱动电机10，驱动电机10带动第一旋转轴2在水泥库体1内部进行转动，所以第一旋转轴2内部锥形齿轮16带动第二旋转轴3的锥形齿轮16转动，从而使第二旋转轴3进行转动，然后带动旋转板14转动，并且在转动过程中，使堆积在水泥库体1内壁的水泥进行出料，并且在旋转过程中，还可将大块的结块水泥进行打碎，然后从出料口5出料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于水泥库的防堵塞卸料装置，包括水泥库体(1)、驱动电机(10)、主动轮(11)、套环(15)和锥形齿轮(16)，其特征在于：所述水泥库体(1)外侧贯穿有第一旋转轴(2)，且第一旋转轴(2)下端连接有第二旋转轴(3)，所述水泥库体(1)外侧设置有锯齿(4)，所述水泥库体(1)下端设置有出料口(5)，且出料口(5)外侧固定有挡泥板(6)，所述水泥库体(1)下端设置有从动轮(7)，所述出料口(5)下端设置有通槽(8)，所述出料口(5)下端设置有碾压板(9)，所述水泥库体(1)外侧设置有驱动电机(10)，所述水泥库体(1)下端设置有主动轮(11)，且主动轮(11)外侧连接有输送带(12)，所述锯齿(4)下端设置有固定杆(13)，所述锯齿(4)下端设置有旋转板(14)，所述第二旋转轴(3)下端设置有套环(15)，所述第一旋转轴(2)内部设置有锥形齿轮(16)。2.根据权利要求1所述的一种基于水泥库...
【专利技术属性】
技术研发人员：张寿忠，
申请(专利权)人：佳木斯市松江水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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