一种混凝土振捣口扩孔装置制造方法及图纸

技术编号:31073705 阅读:29 留言:0更新日期:2021-11-30 06:53
本实用新型专利技术涉及一种混凝土振捣口扩孔装置,该混凝土振捣口扩孔装置包括两个扩孔单元和将两个扩孔单元连接在一起的连接杆。每一个扩孔单元均包括一根支撑杆、一块连接踏板和一块扩孔板,支撑杆垂直连接在连接杆的下部,连接踏板垂直连接在支撑杆的底部,扩孔板截面为等腰三角形,扩孔板的底边与连接踏板固定连接且底边沿前后方向延伸,扩孔板的两个腰边在前后方向上的距离自上至下逐渐减小,扩孔板的两个腰边上对应的位置处均设有沿左右方向贯穿扩孔板的卡槽,两个卡槽的槽底之间在前后方向上的距离大于所需扩孔的两根楼板钢筋初始之间的距离。该混凝土振捣口扩孔装置在使用时,能够扩大所需振捣部位两根楼板钢筋之间的距离,方便振捣器的插入。方便振捣器的插入。方便振捣器的插入。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土振捣口扩孔装置


[0001]本技术涉及混凝土振捣
,尤其涉及一种混凝土振捣口扩孔装置。

技术介绍

[0002]在现在建筑施工中,大多数预制板、预制墙均由混凝土浇筑而成,而在混凝土浇筑过程中,需要使用混凝土振捣器对混凝土进行振捣,从而消除混凝土的蜂窝麻面等现象,进而提高混凝土预制件的强度,保证混凝土预制件的质量,但目前混凝土预制件的上方均铺设有钢筋,特别是钢筋密集的部位,在对钢筋密集的部位进行振捣时,由于钢筋密度大,混凝土振捣器难以插入至混凝土中,导致钢筋密集的部位无法振捣,使得混凝土预制件结构强度降低,难以满足施工要求。

技术实现思路

[0003]鉴于此,本技术的目的在于提供一种混凝土振捣口扩孔装置,以解决现有技术中难以对钢筋密集部位振捣的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题,本技术的混凝土振捣口扩孔装置所采用的技术方案是:
[0005]混凝土振捣口扩孔装置包括至少两个扩孔单元和将各个扩孔单元连接在一起的连接杆,定义连接杆沿左右方向延伸,每个扩孔单元均包括:
[0006]支撑杆,垂直连接在连接杆的底部;
[0007]连接踏板,垂直连接在支撑杆的底部;
[0008]扩孔板,截面为等腰三角形,扩孔板的底边与连接踏板固定连接且底边沿前后方向延伸,扩孔板的两个腰边在前后方向上的距离自上至下逐渐减小,扩孔板的两个腰边上对应的位置处均设有沿左右方向贯穿扩孔板的卡槽,卡槽用于卡住对应的楼板钢筋并且在卡住楼板钢筋时在上下方向上与楼板钢筋挡止配合,两个卡槽的槽底之间在前后方向上的距离大于所需扩孔的两根楼板钢筋初始之间的距离,并且两个卡槽的槽底之间在前后方向上的距离不小于所用振捣器的尺寸。
[0009]上述技术方案的有益效果是:本技术的混凝土振捣口扩孔装置在使用时,通过对扩孔板的挤压力从而将两根楼板钢筋撑开,扩大两根楼板钢筋之间的间距,从而使得振捣器能够沿两根楼板钢筋的间隙插入至混凝土中同时对混凝土进行振捣作业;扩孔单元设置有至少两个,从而使得该混凝土振捣口扩孔装置在使用时能够稳定放置在两根楼板钢筋之上,而不需要施工人员一直扶持着该混凝土振捣口扩孔装置,降低劳动强度,同时保证两根楼板钢筋扩孔间距;扩孔板上开设有两个卡槽,从而使得两根楼板钢筋被撑开后正好卡在对应的卡槽中,使得两根楼板钢筋能够夹紧扩孔板,进而使得该混凝土振捣口扩孔装置能够稳定的安装在两根楼板钢筋之间而不需要人工一直扶持着该混凝土振捣口扩孔装置,避免由于两根楼板钢筋对扩孔板的挤压导致的扩孔板沿两根楼板钢筋的间隙弹出,降低劳动强度,方便施工人员操作;连接踏板设置在该混凝土振捣口扩孔装置整体的下部,扩
大支撑杆与扩孔板的连接面积,从而使得支撑杆与扩孔板连接更稳定,同时方便施工人员通过踩踏连接踏板从而对扩孔板进行施力,而不需要施工人员弯腰按压扩孔板或按压支撑杆顶部,方便施工人员操作。
[0010]进一步的,支撑杆为长度可调的伸缩杆。
[0011]有益效果:支撑杆的长度可以调节,从而使得施工人员能够根据自身身高从而调节支撑杆的长度,进而方便施工人员对该混凝土振捣口扩孔装置的使用,而避免在使用该混凝土振捣口扩孔装置时施工人员弯腰,方便施工人员操作。
[0012]进一步的,支撑杆包括外支撑杆段和内支撑杆段,所述外支撑杆段滑动装配在内支撑杆段外侧,同时外支撑杆段的上端垂直连接在连接杆的下部,内支撑杆段下端垂直连接在连接踏板上,所述外支撑杆段和内支撑杆段上均开设有一一对应的调节孔,混凝土振捣口扩孔装置还包括同时插入至外支撑杆段和内支撑杆段上对应的调节孔中以将外支撑杆段和内支撑杆段固定的固定销。
[0013]有益效果:操作简单,方便施工人员调节支撑杆的长度,节省施工时间,便于该混凝土振捣口扩孔装置的拆卸,方便携带和搬运。
[0014]进一步的,支撑杆与连接杆可拆连接在一起。
[0015]有益效果:便于对该混凝土振捣口扩孔装置的安装和拆卸,从而方便该混凝土振捣口扩孔装置的携带和搬运。
[0016]进一步的,连接杆下端对应各支撑件的位置处均设置有螺纹柱,支撑杆上设置有与所述螺纹柱适配的螺纹孔。
[0017]有益效果:方便支撑杆与连接杆的连接和拆卸,从而方便该混凝土振捣口扩孔装置的携带和搬运,同时在更换该混凝土振捣口扩孔装置的位置时,只需转动支撑杆,使得扩孔板的三角形面与两根楼板钢筋对称,即可沿两根楼板钢筋之间的间隙取出扩孔板,从而将该混凝土振捣口扩孔装置放置在下一个所需振捣位置处,在扩孔板取出后转动支撑杆从而使得扩孔板的底边重新归位,此时即可对下一所需振捣处进行扩孔。
附图说明
[0018]图1是本技术的混凝土振捣口扩孔装置的主视图;
[0019]图2是本技术的混凝土振捣口扩孔装置的俯视图;
[0020]图3是本技术的混凝土振捣口扩孔装置的侧视图。
[0021]附图标记:1

支撑杆;2

连接杆;3

连接踏板;4

扩孔板;5

外支撑杆段;6

内支撑杆段;7

卡槽;8

调节孔;9

固定销。
具体实施方式
[0022]下面结合附图及具体实施方式对本技术的混凝土振捣口扩孔装置作进一步详细描述。
[0023]本技术的混凝土振捣口扩孔装置的具体实施例为:
[0024]如图1至图3所示,本技术的混凝土振捣口扩孔装置包括:扩孔单元和连接杆2。
[0025]定义连接杆2的延伸方向为左右方向,连接杆2的下端面上设置有两根螺纹柱。如
图1所示,扩孔单元设置有两个,两个扩孔单元分别垂直连接在连接杆2的左右两端的下部,并且两个扩孔单元平行布置。每一扩孔单元均包括一根支撑杆1、一块连接踏板3和扩孔板4。
[0026]如图1至图3所示,支撑杆1均包括外支撑杆段5和内支撑杆段6,外支撑杆段5滑动装配在内支撑杆段6外侧,外支撑杆段5的上端设置有与螺纹柱适配的螺纹孔,外支撑杆段上端的螺纹孔旋拧在对应的螺纹柱上,方便支撑杆1与连接杆2的连接和拆卸,同时还便于该混凝土振捣口扩孔装置的安装和取出。外支撑杆段5和内支撑杆段6上均开设有一一对应的调节孔8,当将支撑杆1的长度调节至合适长度时,使用固定销9插接在对应调节孔8中,从而将支撑杆1的长度固定,方便施工人员根据自身身高调节该混凝土振捣口扩孔装置的高度,同时便于该混凝土振捣口扩孔装置的拆卸,方便携带和搬运。
[0027]连接踏板3垂直连接在内支撑杆端6的底部,并且连接踏板的尺寸大于扩孔板4上端面的尺寸。
[0028]如图1和图3所示,扩孔板4的截面为等腰三角形,扩孔板4的底边与连接踏板3固定连接且底边沿前后方向延伸,同时连接踏板3的尺寸大于扩孔板4上端面的尺寸。扩孔板4的两个腰边在前后方向上的距离自上至下逐渐减小,扩孔板4的两个腰边上对本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.混凝土振捣口扩孔装置,其特征是,包括至少两个扩孔单元和将各个扩孔单元连接在一起的连接杆,定义连接杆沿左右方向延伸,每个扩孔单元均包括:支撑杆,垂直连接在连接杆的底部;连接踏板,垂直连接在支撑杆的底部;扩孔板,截面为等腰三角形,扩孔板的底边与连接踏板固定连接且底边沿前后方向延伸,扩孔板的两个腰边在前后方向上的距离自上至下逐渐减小,扩孔板的两个腰边上对应的位置处均设有沿左右方向贯穿扩孔板的卡槽,卡槽用于卡住对应的楼板钢筋并且在卡住楼板钢筋时在上下方向上与楼板钢筋挡止配合,两个卡槽的槽底之间在前后方向上的距离大于所需扩孔的两根楼板钢筋初始之间的距离,并且两个卡槽的槽底之间在前后方向上的距离不小于所用振捣器的尺寸。2.根据权利要求1所述的混凝土振捣口扩孔装置,其特征是,支撑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:李洋窦建波孙国玉刘建军卢太旭陈诚陈远征
申请(专利权)人:中建七局安装工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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