一种机床冲压用润滑油进油结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机床冲压用润滑油进油结构，包括油腔仓，油腔仓的下端设置有中转仓，且油腔仓和中转仓的中间位置固定安装有连接油管，连接油管与油腔仓的连接处固定安装有电磁阀，且连接油管与中转仓的连接处固定安装有阻隔仓，中转仓的上表面一侧固定安装有呈竖向分布的连接套管，且中转仓的圆周外壁一侧固定安装有输出油管，阻隔仓的内部设置有堵球，堵球的下端固定安装有伸缩弹簧，伸缩弹簧的下端与阻隔仓的内壁底端之间固定安装，输出油管上固定安装有过滤箱。本实用新型专利技术在使用过程中，可以起到自动保持润滑油供给的作用，在供油过程中，可以起到防回流的作用，减少润滑油被污染的作用，操作简单。操作简单。操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种机床冲压用润滑油进油结构


[0001]本技术涉及机床冲压
，尤其涉及一种机床冲压用润滑油进油结构。

技术介绍

[0002]冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动，主要分为液压传动和机械传动的两组方式，连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型(圆柱型)，经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具(分上模与下模)，将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。冲床运行过程中，机器内部每个零件相互摩擦，为了延长使用周期和保护机器正常运行，会添加润滑油等介质，为了保证急切运行正常，首先要保证供油系统的正常运动，所以在每次开机和关机期间，需要工人定期检查润滑油含量，往往会因为工人的误操作，导致润滑油含量不足，从而就会导致机械运行过程中出现问题，因此，为解决此类问题，我们提出一种机床冲压用润滑油进油结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机床冲压用润滑油进油结构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种机床冲压用润滑油进油结构，包括油腔仓，所述油腔仓的下端设置有中转仓，且所述油腔仓和中转仓的中间位置固定安装有连接油管，所述连接油管与油腔仓的连接处固定安装有电磁阀，且所述连接油管与中转仓的连接处固定安装有阻隔仓，所述中转仓的上表面一侧固定安装有呈竖向分布的连接套管，且所述中转仓的圆周外壁一侧固定安装有输出油管，所述阻隔仓的内部设置有堵球，所述堵球的下端固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的下端与阻隔仓的内壁底端之间固定安装，所述输出油管上固定安装有过滤箱，所述连接套管下端内部设置有浮球，且所述连接套管上端固定安装有水位检测仪，所述水位检测仪的输出端与浮球之间固定安装有连接杆。
[0006]优选的，所述过滤箱和油腔仓的上表面分别设置有第二密封端盖和第一密封端盖。
[0007]优选的，所述过滤箱内部靠近油腔仓的一侧固定安装有呈竖向分布的过滤板。
[0008]优选的，所述堵球的直径与阻隔仓上端处直径之间匹配，且所述堵球位于靠近油腔仓的一侧。
[0009]优选的，所述电磁阀与水位检测仪之间电性连接。
[0010]本技术提出的一种机床冲压用润滑油进油结构，有益效果在于：该结构中设
置有水位检测仪，可以实时检测中转仓内部的水位变化，在水位低于预设值的过程中，可以自动输入润滑油，具有自动维持润滑油含量的作用；
[0011]在输入和输出润滑油的过程中，设置有阻隔仓和过滤箱，可以起到防回流和过滤杂质的作用，防止润滑油被机器内部的润滑油所污染，提高润滑油的使用效果。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种机床冲压用润滑油进油结构的结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种机床冲压用润滑油进油结构的图1的剖切图；
[0014]图3为本技术提出的一种机床冲压用润滑油进油结构的过滤箱部件的结构示意图。
[0015]图中：1、第一密封端盖；2、油腔仓；3、电磁阀；4、阻隔仓；5、中转仓；6、第二密封端盖；7、过滤箱；8、输出油管；9、连接套管；10、过滤板；11、连接油管；12、堵球；13、伸缩弹簧；14、浮球；15、连接杆；16、水位检测仪。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]参照图1
‑
3，一种机床冲压用润滑油进油结构，包括油腔仓2，油腔仓2的下端设置有中转仓5，且油腔仓2和中转仓5的中间位置固定安装有连接油管11，连接油管11与油腔仓2的连接处固定安装有电磁阀3，且连接油管11与中转仓5的连接处固定安装有阻隔仓4，中转仓5的上表面一侧固定安装有呈竖向分布的连接套管9，且中转仓5的圆周外壁一侧固定安装有输出油管8，阻隔仓4的内部设置有堵球12，堵球12的下端固定安装有伸缩弹簧13，伸缩弹簧13的下端与阻隔仓4的内壁底端之间固定安装，输出油管8上固定安装有过滤箱7，连接套管9下端内部设置有浮球14，且连接套管9上端固定安装有水位检测仪16，水位检测仪16的输出端与浮球14之间固定安装有连接杆15，过滤箱7和油腔仓2的上表面分别设置有第二密封端盖6和第一密封端盖1，过滤箱7内部靠近油腔仓2的一侧固定安装有呈竖向分布的过滤板10，堵球12的直径与阻隔仓4上端处直径之间匹配，且堵球12位于靠近油腔仓2的一侧，电磁阀3与水位检测仪16之间电性连接。
[0019]本技术中，在使用之前，首先通过水位检测仪16设置好最大水位值，为水位预设值，水位变化通过浮球14来检测，浮球14在自身作用下，浮升在润滑油的液面之上，所以当中转仓5内部润滑油含量发生变化，水位检测仪16实时检测水位变化，并反馈到电磁阀11中；
[0020]然后在油腔仓2内部注入润滑油，当电磁阀3启动期间，润滑油沿着连接油管11进入到中转仓5中，推动堵球12下降，从而使阻隔仓4内部处于流动状态，当注入润滑油量到达
最大水位仪后，水位检测仪16再次发出信号到电磁阀3中，停止注入润滑油，阻隔仓4内部的伸缩弹簧13推动堵球12上移，使阻隔仓4内部处于封闭状态，避免出现回流的问题；
[0021]中转仓5内部的润滑有可以沿着输出油管8进入到机器中，并且设置有过滤板10，机器中的润滑油内部的杂质，经过过滤板10的过滤，不会进入到中转仓5中，过滤的杂质停留在过滤箱7中，可以打开第二密封端盖5进行清理。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床冲压用润滑油进油结构，包括油腔仓(2)，其特征在于，所述油腔仓(2)的下端设置有中转仓(5)，且所述油腔仓(2)和中转仓(5)的中间位置固定安装有连接油管(11)，所述连接油管(11)与油腔仓(2)的连接处固定安装有电磁阀(3)，且所述连接油管(11)与中转仓(5)的连接处固定安装有阻隔仓(4)，所述中转仓(5)的上表面一侧固定安装有呈竖向分布的连接套管(9)，且所述中转仓(5)的圆周外壁一侧固定安装有输出油管(8)，所述阻隔仓(4)的内部设置有堵球(12)，所述堵球(12)的下端固定安装有伸缩弹簧(13)，所述伸缩弹簧(13)的下端与阻隔仓(4)的内壁底端之间固定安装，所述输出油管(8)上固定安装有过滤箱(7)，所述连接套管(9)下端内部设置有浮球(14)，且所述连接套管(9)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁敬富，
申请(专利权)人：赣州宸跃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：