一种扁铁卷料的自动送料成形生产线的操作方法技术

本发明专利技术公开了一种扁铁卷料的自动送料成形生产线的操作方法，包括整平牵引机、滚轮与润滑机构，润滑机构还包括，第一空槽与注油孔，所述第一空槽与注油孔均开设与整平牵引机内部；海绵块，所述海绵块位于第一空槽内侧，所述海绵块用于存储润滑油；通过设置的润滑机构，能保证滚轮与整平牵引机在长期运作下出现润滑不足的情况时，以更加便捷的方法对滚轮与整平牵引机的连接处进行润滑油的加注，让滚轮能一直维持在最佳状态，不会出现无法运转的情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
一种扁铁卷料的自动送料成形生产线的操作方法


[0001]本专利技术涉及扁铁卷料生产
，特别是涉及一种扁铁卷料的自动送料成形生产线的操作方法。

技术介绍

[0002]扁铁卷料在加工时，先要将待加工的扁铁卷料卷成盘状，中心孔内插入横杆，横杆两端支在卷盘支撑架上，第一牵引整平机对扁铁卷料压平整平并同时向前输送至第二牵引整平机，第二牵引整平机同样是对扁铁卷料进一步压平整平并同时向前输送至冲压机，冲压机将扁铁卷料截断，并同步对两端冲孔，才能成为合格部件；
[0003]流水线中的整平牵引机在使用时，滚轮会不断的进行滚动，而现在的整平牵引机无任何便捷的润滑油加注结构，长期使用下，滚轮与整平牵引机的连接处会出现无法运行的情况，为此我们提出一种扁铁卷料的自动送料成形生产线的操作方法。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种扁铁卷料的自动送料成形生产线的操作方法，能保证滚轮与整平牵引机在长期运作下出现润滑不足的情况时，以更加便捷的方法对滚轮与整平牵引机的连接处进行润滑油的加注，让滚轮能一直维持在最佳状态，不会出现无法运转的情况。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种扁铁卷料的自动送料成形生产线的操作方法，包括整平牵引机、滚轮与润滑机构，润滑机构还包括：
[0006]第一空槽与注油孔，所述第一空槽与注油孔均开设与整平牵引机内部；
[0007]海绵块，所述海绵块位于第一空槽内侧，所述海绵块用于存储润滑油。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一空槽内侧固定连接有网格压板，所述网格压板位于海绵块底端表面。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一空槽内侧活动连接有密封块，所述第一空槽与密封块的连接处设置有橡胶圈，所述密封块一端位于整平牵引机外侧，且所述密封块一端端面固定连接有连接块。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述注油孔的数量设置有两个，且两个所述注油孔均内侧光滑。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括拆卸机构，所述拆卸机构包括转盘，所述转盘位于整平牵引机顶端表面，所述转盘顶端表面固定连接有固定块，所述固定块内侧活动连接有握杆，所述握杆一端位于转盘外侧，且所述固定块内部开设有第二空槽，所述第二空槽内侧固定连接有弹簧，所述弹簧另一端端面固定连接有卡块，所述卡块一端贯穿握杆位于握杆内侧，且所述卡块一侧表面固定连接有拨块，所述拨块一端贯穿固定块位于固定块外侧。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述卡块呈方形结构，且所述卡块与弹簧的数
量均设置有四个。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述整平牵引机一侧表面设置有卷盘支撑架，所述卷盘支撑架顶端表面连接有卷盘，所述整平牵引机另一侧表面设置有第一整平机，所述第一整平机一侧表面设置有冲压机。
[0014]与现有技术相比，本专利技术能达到的有益效果是：
[0015]1、通过设置的润滑机构，能保证滚轮与整平牵引机在长期运作下出现润滑不足的情况时，以更加便捷的方法对滚轮与整平牵引机的连接处进行润滑油的加注，让滚轮能一直维持在最佳状态，不会出现无法运转的情况；
[0016]2、通过设置的拆卸机构，能将裸露在外的握杆拆下收起，避免发生碰撞握杆，让转盘转动从而影响到装置整体的运作的情况，提高了装置整体的安全性。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的生产线俯视结构示意图；
[0018]图2为本专利技术的整平牵引机正面结构示意图；
[0019]图3为本专利技术的图1中A处的放大结构示意图；
[0020]图4为本专利技术的图2中C处的放大结构示意图；
[0021]图5为本专利技术的图1中B处的放大结构示意图；
[0022]其中：1、整平牵引机；2、滚轮；3、转盘；11、第一空槽；12、网格压板；13、注油孔；14、海绵块；15、密封块；16、连接块；17、橡胶圈；30、握杆；31、固定块；32、第二空槽；33、弹簧；34、卡块；35、拨块；5、冲压机；6、第一整平机；8、卷盘支撑架；9、卷盘。
具体实施方式
[0023]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术，但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0024]实施例:
[0025]如图2
‑
图4所示，一种扁铁卷料的自动送料成形生产线的操作方法，包括整平牵引机1、滚轮2与润滑机构，润滑机构还包括，第一空槽11与注油孔13，第一空槽11与注油孔13均开设与整平牵引机1内部；海绵块14，海绵块14位于第一空槽11内侧，海绵块14用于存储润滑油；第一空槽11内侧固定连接有网格压板12，网格压板12位于海绵块14底端表面；
[0026]在需要对滚轮2与整平牵引机1的连接处进行润滑油加注时，使用工具探入第一空槽11中，对海绵块14进行挤压，海绵块14中的润滑油外泄，顺着注油孔13进入到滚轮2与整平牵引机1的连接处完成润滑；能保证滚轮2与整平牵引机1在长期运作下出现润滑不足的情况时，以更加便捷的方法对滚轮2与整平牵引机1的连接处进行润滑油的加注，让滚轮2能一直维持在最佳状态，不会出现无法运转的情况。
[0027]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图4所示，第一空槽11内侧活动连接有密封块15，第一空槽11与密封块15的连接处设置有橡胶圈17，密封块15一端位于整平牵引机1
外侧，且密封块15一端端面固定连接有连接块16；通过该设计，在不需要加注润滑油时，能让第一空槽11维持密封状态，不会出现润滑油外泄的情况。
[0028]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图3所示，注油孔13的数量设置有两个，且两个注油孔13均内侧光滑；通过该设计，润滑油能从多处滴落在滚轮2上，同时让润滑油不会从第一空槽11中漏出。
[0029]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2、图5所示，还包括拆卸机构，拆卸机构包括转盘3，转盘3位于整平牵引机1顶端表面，转盘3顶端表面固定连接有固定块31，固定块31内侧活动连接有握杆30，握杆30一端位于转盘3外侧，且固定块31内部开设有第二空槽32，第二空槽32内侧固定连接有弹簧33，弹簧33另一端端面固定连接有卡块34，卡块34一端贯穿握杆30位于握杆30内侧，且卡块34一侧表面固定连接有拨块35，拨块35一端贯穿固定块31位于固定块31外侧；
[0030]在完成对整平牵引机1的调试后，推动拨块35，让拨块35带动卡块34挤压弹簧33，弹簧33收缩，卡块34离开握杆30内侧回到第二空槽32内侧即可将握杆30拆下；能将裸露在外的握杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扁铁卷料的自动送料成形生产线的操作方法，所述的一种扁铁卷料的自动送料成形生产线包括整平牵引机(1)、滚轮(2)与润滑机构，其特征在于，润滑机构还包括：第一空槽(11)与注油孔(13)，所述第一空槽(11)与注油孔(13)均开设与整平牵引机(1)内部；海绵块(14)，所述海绵块(14)位于第一空槽(11)内侧，所述海绵块(14)用于存储润滑油；所述的一种扁铁卷料的自动送料成形生产线的操作方法，具体操作步骤如下：第一空槽(11)内侧固定连接有网格压板(12)，网格压板(12)位于海绵块(14)底端表面；在需要对滚轮(2)与整平牵引机(1)的连接处进行润滑油加注时，使用工具探入第一空槽(11)中，对海绵块(14)进行挤压，海绵块(14)中的润滑油外泄，顺着注油孔(13)进入到滚轮(2)与整平牵引机(1)的连接处完成润滑；能保证滚轮(2)与整平牵引机(1)在长期运作下出现润滑不足的情况时，以更加便捷的方法对滚轮(2)与整平牵引机(1)的连接处进行润滑油的加注，让滚轮(2)能一直维持在最佳状态，不会出现无法运转的情况；在不需要加注润滑油时，能让第一空槽(11)维持密封状态，不会出现润滑油外泄的情况；润滑油能从多处滴落在滚轮(2)上，同时让润滑油不会从第一空槽(11)中漏出；在完成对整平牵引机(1)的调试后，推动拨块(35)，让拨块(35)带动卡块(34)挤压弹簧(33)，弹簧(33)收缩，卡块(34)离开握杆(30)内侧回到第二空槽(32)内侧即可将握杆(30)拆下；能将裸露在外的握杆(30)拆下收起，避免发生碰撞握杆(30)，让转盘(3)转动从而影响到装置整体的运作的情况，提高了装置整体的安全性；让卡块(34)在无外力影响的情况下不会退出握杆(30)，同时提高了握杆(30)与固定块(31)之间的连接紧密性；卷盘(9)由扁铁卷料卷成盘状，卷盘支撑架(8)带动卷盘(9)旋转，卷盘(9)上的扁铁卷料端部先进入整平牵引机(1)内第一次整平，再进入第一牵引整平机(6)内第二次整平，整平牵引机(1)和第一牵引整平机(6)使扁铁卷料实现表面平展，冲压机(5)根据生产需要将扁铁卷料截成所需要的长度，并在两端冲孔后成为合格的产品部件；将卷盘支撑架(8)、整平...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛博，李贯军，李永振，杨国杰，
申请(专利权)人：河南金彭车业有限公司，
类型：发明
国别省市：