本发明专利技术涉及一种多型号无需更换模具装置，包括座体和支存机构，所述座体的前后两端壁均开设有座道，且座道的侧端安置有滑片，所述滑片的端壁安装有片轴，且片轴的端部安置有座板，所述支存机构安装于座板的内侧端，所述支存机构的侧端安置有存支机构，所述座体的上端壁开设有侧腔以及滑槽口。本发明专利技术的有益效果是：该多型号无需更换模具装置，通过存板与中板的旋转，可将存板朝向座板内侧翻动，而中板、下板的旋转，可将中板朝向座板外侧翻动，同时座板可与座体之间经过片轴旋转，让座板朝向座体外侧翻动，此时存板可折叠在座板内侧，并依靠在座体端壁，此时，可方便利用存板来存储各类模具，方便将模具进行存放，切换等操作。切换等操作。切换等操作。
【技术实现步骤摘要】
一种多型号无需更换模具装置
[0001]本专利技术涉及模具
，具体为一种多型号无需更换模具装置。
技术介绍
[0002]模具(m
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)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
[0003]现有的模具在进行使用时无法快速的转动切换，导致其模具加工时存在着效率低下的情况，同时本体上未设计较好的模具存储结构，导致其更换模具时不够方便快捷，而且模具加工时所产生的废料无法快速的收集清理，存在着本体端部较为杂乱的情况。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种多型号无需更换模具装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的模具在进行使用时无法快速的转动切换，导致其模具加工时存在着效率低下的情况，同时本体上未设计较好的模具存储结构，导致其更换模具时不够方便快捷，而且模具加工时所产生的废料无法快速的收集清理，存在着本体端部较为杂乱的情况。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种多型号无需更换模具装置，包括座体和支存机构，所述座体的前后两端壁均开设有座道，且座道的侧端安置有滑片，所述滑片的端壁安装有片轴，且片轴的端部安置有座板，所述支存机构安装于座板的内侧端，所述支存机构的侧端安置有存支机构，所述座体的上端壁开设有侧腔以及滑槽口，且滑槽口的侧端壁开设有穿孔，所述滑槽口的内部安置有内收机构，所述座体的中部顶端安装有转杆，且转杆的侧端安置有连杆，所述连杆的前端安装有连动盘，且连动盘的内部安置有传动带，所述连动盘的内侧端安置有传动轴。
[0006]优选的，所述支存机构包括存板、中板、下板、板盘、盘柱和盘条，且存板的底端安置有中板，所述中板的底端安装有下板，所述存板的内侧端安置有板盘，且板盘的端壁穿设有盘柱以及盘条。
[0007]优选的，所述存板与中板之间通过轴构成旋转结构，且中板、下板之间通过轴构成旋转结构。
[0008]优选的，所述下板、板盘之间为活动连接，且板盘、盘柱之间相互固定连接，而且板盘与盘条之间为螺纹连接。
[0009]优选的，所述存支机构包括支头、滑块、块下片和片料口，且支头的端部安装有滑块，所述滑块的侧端壁固定有块下片，且块下片的顶部开设有片料口。
[0010]优选的，所述支头、滑块之间相互活动连接，且块下片设置有两个，而且块下片关于支头的中心对称分布。
[0011]优选的，所述内收机构包括收皿、皿腔、皿口和转收皿，且收皿的内部开设有皿腔，
所述皿腔的侧端设有皿口，所述滑槽口的内部安置有转收皿。
[0012]优选的，所述收皿与座体之间相互卡接，且收皿关于座体的中心对称分布，同时侧腔、穿孔之间相互连通。
[0013]优选的，所述转收皿与滑槽口之间相互活动连接，且转收皿的右端为镂空状，同时连杆通过传动带与传动轴构成传动结构。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0015]1、本专利技术通过存板与中板的旋转，可将存板朝向座板内侧翻动，而中板、下板的旋转，可将中板朝向座板外侧翻动，同时座板可与座体之间经过片轴旋转，让座板朝向座体外侧翻动，此时存板可折叠在座板内侧，并依靠在座体端壁，此时，可方便利用存板来存储各类模具，方便将模具进行存放，切换等操作。
[0016]2、本专利技术通过下板、板盘的活动，可转动板盘的位置，方便调节板盘进行使用，而板盘端部的盘条旋转，可外移，可内缩，外移后可配合盘柱来搭载大口径模具，内缩后，可经过单一的盘条搭载小口径模具。
[0017]3、本专利技术通过支头与座板之间的旋转，可翻转支头，调节将支头进行旋转，支头垂直于座板，此时活动滑块，可移动滑块的水平位置，并联动块下片进行水平位置调节，此时块下片置于支存机构上端，对支存机构上端的搭载的模具进行盖护，而片料口处可添加润滑液，润滑液进入块下片内部后，经过块下片内侧端部穿设的小口径漏口外滴，滴入支存机构上端的搭载的模具内，对模具进行养护。
[0018]4、本专利技术通过收皿与座体之间的卡接，可方便拆解清理，组接后进行废料收集，使用时本体顶部的模具加工所产生的废料掉落至转收皿内，当转收皿内积满废料后，转动转收皿，让转收皿侧端的镂空口朝向皿口，经过皿口落入收皿内，进行收集。
[0019]5、本专利技术通过转杆端部的现有技术电机驱动转杆转动联动转杆侧端的连动盘进行转动，调节连动盘中部安装的现有技术模具进行转动调节，方便模具切换进行使用，同时连动盘端部的连杆转动，可驱动传动带和传动轴进行转动，传动轴带动侧端的现有技术模具进行转动，方便转动切换模具位置，进行灵活快速的模具调节使用。
附图说明
[0020]图1为本专利技术一种多型号无需更换模具装置的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术一种多型号无需更换模具装置的座板立体结构示意图；
[0022]图3为本专利技术一种多型号无需更换模具装置的内收机构立体结构示意图；
[0023]图4为本专利技术一种多型号无需更换模具装置的支存机构立体结构示意图；
[0024]图5为本专利技术一种多型号无需更换模具装置的图1中A处放大结构示意图。
[0025]图中：1、座体；2、座道；3、滑片；4、片轴；5、座板；6、支存机构；7、存板；8、中板；9、下板；10、板盘；11、盘柱；12、盘条；13、存支机构；14、支头；15、滑块；16、块下片；17、片料口；18、侧腔；19、滑槽口；20、穿孔；21、内收机构；22、收皿；23、皿腔；24、皿口；25、转收皿；26、转杆；27、连杆；28、连动盘；29、传动带；30、传动轴。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多型号无需更换模具装置，包括座体(1)和支存机构(6)，其特征在于：所述座体(1)的前后两端壁均开设有座道(2)，且座道(2)的侧端安置有滑片(3)，所述滑片(3)的端壁安装有片轴(4)，且片轴(4)的端部安置有座板(5)，所述支存机构(6)安装于座板(5)的内侧端，所述支存机构(6)的侧端安置有存支机构(13)，所述座体(1)的上端壁开设有侧腔(18)以及滑槽口(19)，且滑槽口(19)的侧端壁开设有穿孔(20)，所述滑槽口(19)的内部安置有内收机构(21)，所述座体(1)的中部顶端安装有转杆(26)，且转杆(26)的侧端安置有连杆(27)，所述连杆(27)的前端安装有连动盘(28)，且连动盘(28)的内部安置有传动带(29)，所述连动盘(28)的内侧端安置有传动轴(30)。2.根据权利要求1所述的一种多型号无需更换模具装置，其特征在于：所述支存机构(6)包括存板(7)、中板(8)、下板(9)、板盘(10)、盘柱(11)和盘条(12)，且存板(7)的底端安置有中板(8)，所述中板(8)的底端安装有下板(9)，所述存板(7)的内侧端安置有板盘(10)，且板盘(10)的端壁穿设有盘柱(11)以及盘条(12)。3.根据权利要求2所述的一种多型号无需更换模具装置，其特征在于：所述存板(7)与中板(8)之间通过轴构成旋转结构，且中板(8)、下板(9)之间通过轴构成旋转结构。4.根据权利要求2所述的一种多型号无需更换模具装置，其特征在于：所述下板(9)、板...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨庆元，钱乾元，
申请(专利权)人：江苏凡格智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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