斜交胎高效成型机制造技术

本实用新型专利技术的斜交胎高效成型机，包括有整体胎体材料供应架机构以及整体成型机构，所述整体成型机构包括有钢丝圈携带装置，所述钢丝圈携带装置包括有用于承载三角胶钢丝圈复合体的预置架以及与所述预置架相互配合且以侧面吸附固定方式进行三角胶钢丝圈复合体传送的携带机构，以侧面吸附固定的方式能够便捷、高效、精准地将三角胶钢丝圈复合体进行吸附固定并进行传送，有效地解决传统的成型机以人为或者采用抱扣的机械方式进行夹持固定而导致三角胶变形影响斜交胎的品质，实现斜交胎的全自动化生产，提高生产效率，解放劳动力。解放劳动力。解放劳动力。

【技术实现步骤摘要】
斜交胎高效成型机


[0001]本技术涉及轮胎制造
，具体涉及斜交胎高效成型机。

技术介绍

[0002]斜交轮胎可以简单的称之为尼龙胎，这个概念是相对于子午线轮胎即所谓的钢丝胎而言的，公告号为CN210436661U的专利文件公开了一种摩胎一体式成型设备，其包括有整体胎体材料定长裁切的供应架机构、整体成型机构、胎面精裁机构，所述的整体成型机构包括主机箱、一段胎体材料反包贴合成型鼓机构、钢丝携带圈、钢丝放置台、二段硬面成型鼓机构，自动取胎机构及胎面滚压机构，能够实现裁断，贴合，成型等功能，整体结构紧凑，各联接组成部分配合适当，机械全自动化生产作业效率高，适合广泛推广，其钢丝携带圈采用的是抱扣住钢丝圈的外圈并进行移动的方式，而斜交轮胎在制备的过程中，用到的钢丝圈为三角胶钢丝圈复合体，即在钢丝圈的外周圆上设有三角胶，若在生产过程中还是按照原有的抱扣方式进行传送则会出现三角胶因抱扣产生形变影响最终成品的问题，故亟需斜交胎高效成型机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服上述问题，而提供斜交胎高效成型机。
[0004]本技术采用的技术方案为：
[0005]斜交胎高效成型机，包括有整体胎体材料供应架机构以及整体成型机构，所述整体成型机构包括有钢丝圈携带装置，所述钢丝圈携带装置包括有用于承载三角胶钢丝圈复合体的预置架以及与所述预置架相互配合且以侧面吸附固定方式进行三角胶钢丝圈复合体传送的携带机构。
[0006]作为优选，所述预置架包括有至少三个用于承载三角胶钢丝圈复合体并布置于同一圆周上的支撑连杆以及驱动所述支撑连杆同步沿径向等距扩张的扩张驱动机构。
[0007]作为优选，所述扩张驱动机构包括有链条以及驱动链条移动的第一驱动机构，所述链条上依次啮合有从动链轮以及过渡链轮，且保证在链条向一个方向移动后其啮合的从动链轮能够同向旋转联动，所述从动链轮其圆心均布置于同一圆周上。
[0008]作为优选，所述支撑连杆固定于所述从动链轮上，所述支撑连杆远离所述从动链轮的一端上套设有可沿轴向伸缩的支撑圆柱。
[0009]作为优选，所述支撑圆柱与所述支撑连杆之间设有用于缓冲携带机构对支撑圆柱轴向冲击力的弹性件。
[0010]作为优选，所述携带机构连接于能够驱动其向预置架方向来回移动的第二驱动机构上。
[0011]作为优选，所述携带机构包括有钢丝携带圈以及驱动所述钢丝携带圈开或合的开合驱动机构。
[0012]作为优选，所述钢丝携带圈与放置于所述预置架上的三角胶钢丝圈复合体的钢丝
圈相贴合处密布有磁铁。
[0013]作为优选，所述钢丝携带圈包括有第一携带片以及第二携带片，所述开合驱动机构包括有第一气缸以及第二气缸，所述第一携带片与所述第一气缸通过第一摆臂连接，所述第二携带片与所述第二气缸通过第二摆臂连接，所述第一摆臂一端与第一气缸的活动端铰接，其另一端与所述第一携带片固定连接，所述第二摆臂一端与第二气缸的活动端铰接，其另一端与所述第二携带片固定连接，第一携带片以及第二携带片为同轴支点连接，所述第一气缸与所述第二气缸相向且错位铰接于底座上。
[0014]作为优选，所述第一携带片与所述第二携带片处于闭合状态时，其上的磁铁形成一个与三角胶钢丝圈复合体上的钢丝圈相适应的弧形结构，且该弧形结构与所述三角胶钢丝圈复合体为同圆心且弧形结构的半径比三角胶钢丝圈复合体半径大2mm～3mm。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1.本技术的斜交胎高效成型机，包括有整体胎体材料供应架机构以及整体成型机构，所述整体成型机构包括有钢丝圈携带装置，所述钢丝圈携带装置包括有用于承载三角胶钢丝圈复合体的预置架以及与所述预置架相互配合且以侧面吸附固定方式进行三角胶钢丝圈复合体传送的携带机构，以侧面吸附固定的方式能够便捷、高效、精准地将三角胶钢丝圈复合体进行吸附固定并进行传送，有效地解决其它高效成型机以抱扣的方式进行夹持固定而导致三角胶变形的问题。
[0017]2.本技术的斜交胎高效成型机，所述链条上依次啮合有从动链轮且保证在链条向一个方向移动一定距离后其啮合的从动链轮能够同向旋转联动，通过链条驱动从动链轮，最后带动支撑连杆同步等径向扩张，在撑起三角胶钢丝圈复合体的同时还能保证正圆度，传动效率高，能够实现准确的传动，使得扩张后正圆度精准。
附图说明
[0018]图1为本技术的斜交胎高效成型机主机整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的预置架结构示意图；
[0020]图3为本技术扩张后的预置架结构示意图；
[0021]图4为本技术的处于展开情况下的携带机构结构示意图；
[0022]图5为本技术处于合拢情况下的携带机构结构示意图。
[0023]图中：支撑连杆1、联接件2、链条3、第一驱动机构4、从动链轮51、磁铁6、第一携带片7、第二携带片8、第一气缸9、第二气缸10、第一摆臂11、第二摆臂12、第二驱动机构13、预置架14、携带机构15。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术作以下进一步说明，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为
了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]如图所示1～5，斜交胎高效成型机，包括有整体胎体材料供应架机构以及整体成型机构，所述整体成型机构包括有主机箱、一段胎体材料反包贴合成型鼓机构、二段硬面成型鼓机构，自动取胎机构、胎面滚压机构以及钢丝圈携带装置，所述主机箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.斜交胎高效成型机，包括有整体胎体材料供应架机构以及整体成型机构，其特征在于：所述整体成型机构包括有钢丝圈携带装置，所述钢丝圈携带装置包括有用于承载三角胶钢丝圈复合体的预置架(14)以及与所述预置架(14)相互配合且以侧面吸附固定方式进行三角胶钢丝圈复合体传送的携带机构(15)。2.根据权利要求1所述的斜交胎高效成型机，其特征在于：所述预置架(14)包括有至少三个用于承载三角胶钢丝圈复合体并布置于同一圆周上的支撑连杆(1)以及驱动所述支撑连杆(1)同步沿径向等距扩张的扩张驱动机构。3.根据权利要求2所述的斜交胎高效成型机，其特征在于：所述扩张驱动机构包括有链条(3)以及驱动链条(3)移动的第一驱动机构(4)，所述链条(3)上依次啮合有从动链轮(51)以及过渡链轮(5)，且保证在链条(3)向一个方向移动后其啮合的从动链轮(51)能够同向旋转联动，所述从动链轮(51)其圆心均布置于同一圆周上。4.根据权利要求3所述的斜交胎高效成型机，其特征在于：所述支撑连杆(1)同轴连接于所述从动链轮(51)上，所述支撑连杆(1)远离所述从动链轮(51)的一端上套设有可沿轴向伸缩滑动的支撑圆柱。5.根据权利要求4所述的斜交胎高效成型机，其特征在于：所述支撑圆柱与所述支撑连杆(1)之间设有用于缓冲携带机构(15)对支撑圆柱轴向冲击力的弹性件。6.根据权利要求1所述的斜交胎高效成型机，其特征在于：所述携带机构(15)连接于能够驱动其向预置架...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈辉，戴蔷蔷，沈清辉，
申请(专利权)人：浙江钜奇机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：