一种光学形式测量钢管壁厚公差的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种光学形式测量钢管壁厚公差的装置，包括控制箱，所述控制箱的顶部设有电动推杆，所述电动推杆的顶端固定连接有把手，所述把手的外侧设有防滑圈，所述把手的顶端固定连接有挂环，所述控制箱的前侧设有尺条，所述控制箱的后侧设有充电口，所述控制箱的一端设有连接轴，所述连接轴与顶端设有显示屏，所述控制箱箱的底面设有电动滑槽，所述电动滑槽的一端设有定位柱，所述电动滑槽的另一端设有载槽。本实用新型专利技术通过挂环便于将本进行悬挂放置，利用把手可将本装置拿起，防滑圈能够起到防滑的作用，通过电动推杆能够调节本装置的长度，防止在测量固定的钢管时无法将本装置与钢管相接触。装置与钢管相接触。装置与钢管相接触。

An optical device for measuring wall thickness tolerance of steel pipe

【技术实现步骤摘要】
一种光学形式测量钢管壁厚公差的装置


[0001]本技术涉及钢管测量
，具体为一种光学形式测量钢管壁厚公差的装置。

技术介绍

[0002]在机械制造行业中，为了使机加工的产品能达到设计精度和质量要求，除了传统的物理计量与检测实现方法，可以运用高性能计算机及软件技术、光学、光学成像、声学与机器动作多种混合技术实现的逻辑计量与检测，习惯将这些复杂的计量与检测技术称之为非接触计量与检测技术，将这些非接触计量与检测技术应用到为客户定制的计量与检测工具和设备之中，在实际项目中取得了满意的预期效果，光学测量的应用非常广泛，在对钢管壁厚的测量中，也会使用到光学测量仪器。
[0003]现有的光学形式测量钢管壁厚公差的装置存在的缺陷是：
[0004]1、现有的测量钢管壁厚公差装置结构固定，长度不可调节，使得使用时常常因长度原因，无法接触到管口进行测量，导致实用性较差；
[0005]2、现有的测量钢管壁厚公差装置在对钢管壁厚进行测量时，由于弧度原因，容易出现较大的误差，为此我们提出一种光学形式测量钢管壁厚公差的装置来解决现有的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种光学形式测量钢管壁厚公差的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光学形式测量钢管壁厚公差的装置，包括控制箱，所述控制箱的顶部设有电动推杆，且电动推杆与控制箱之间为固定连接，所述电动推杆的顶端固定连接有把手，所述把手的外侧设有防滑圈，且防滑圈与把手之间为粘接，所述把手的顶端固定连接有挂环，所述控制箱的前侧设有尺条，且尺条与控制箱之间为活动卡接，所述控制箱的后侧设有充电口，所述控制箱的一端设有连接轴，所述连接轴与顶端设有显示屏，所述控制箱箱的底面设有电动滑槽，所述电动滑槽的一端设有定位柱，且定位柱与电动滑槽之间通过滑块连接，所述电动滑槽的另一端设有载槽，且载槽与控制箱之间为固定连接，所述载槽的一侧设有气垫，且气垫与载槽之间为固定连接，所述载槽的内部设有红外测距仪，且红外测距仪与载槽的之间为固定连接。
[0008]优选的，所述电动推杆的中轴线与把手的中轴线重合，所述把手的外侧尺寸与防滑圈的内侧尺寸相吻合，所述把手的中轴线与挂环的竖直中心线重合。
[0009]优选的，所述尺条的一侧内嵌于控制箱的一侧，所述控制箱的水平中心线与尺条的水平中心线重合。
[0010]优选的，所述显示屏的竖直中心线与连接轴的中轴线重合，所述连接轴与控制箱之间构成轴向转动结构，所述控制箱的内部设有蓄电池和中央处理器。
[0011]优选的，所述定位柱通过滑块与电动滑槽之间构成滑动结构，所述电动滑槽的底面与控制箱的底面位于同一平面。
[0012]优选的，所述气垫的一侧与载槽的外侧相贴合，所述红外测距仪的侧面与载槽的侧面位于同一平面。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过挂环便于将本进行悬挂放置，利用把手可将本装置拿起，防滑圈能够起到防滑的作用，通过电动推杆能够调节本装置的长度，防止在测量固定的钢管时无法将本装置与钢管相接触，利用充电口能够对控制箱内的蓄电池进行充电。
[0015]2、本技术通过电动滑槽和滑块的配合使用，将定位柱滑至尺条的零刻度线处，将定位柱的一侧与钢管的内壁相贴合，利用红外测距仪能够对钢管外侧与尺条末端之间的距离进行测量，将尺条的长度减去红外测距仪所测的距离，可得出钢管管壁的厚度，利用定位柱的弧面结构，配合红外测距仪的使用，能够减小因钢管弧度造成的测量误差，增强本装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体正视结构示意图；
[0018]图3为本技术的载槽立体结构示意图；
[0019]图4为本技术的整体俯视结构示意图。
[0020]图中：1、控制箱；2、电动推杆；3、把手；4、防滑圈；5、挂环；6、尺条；7、充电口；8、连接轴；9、显示屏；10、电动滑槽；11、定位柱；12、载槽；13、气垫；14、红外测距仪。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种光学形式测量钢管壁厚公差的装置，包括控制箱1，所述控制箱1的顶部设有电动推杆2，且电动推杆2与控制箱1之间为固
定连接，所述电动推杆2的顶端固定连接有把手3，所述把手3的外侧设有防滑圈4，且防滑圈4与把手3之间为粘接，所述把手3的顶端固定连接有挂环5，所述控制箱1的前侧设有尺条6，且尺条6与控制箱1之间为活动卡接，所述控制箱1的后侧设有充电口7，所述控制箱1的一端设有连接轴8，所述连接轴8与顶端设有显示屏9，所述控制箱箱1的底面设有电动滑槽10，所述电动滑槽10的一端设有定位柱11，且定位柱11与电动滑槽10之间通过滑块连接，所述电动滑槽10的另一端设有载槽12，且载槽12与控制箱1之间为固定连接，所述载槽12的一侧设有气垫13，且气垫13与载槽12之间为固定连接，所述载槽12的内部设有红外测距仪14，且红外测距仪14与载槽12的之间为固定连接。
[0025]进一步，所述电动推杆2的中轴线与把手3的中轴线重合，所述把手3的外侧尺寸与防滑圈4的内侧尺寸相吻合，所述把手3的中轴线与挂环5的竖直中心线重合，通过挂环5便于将本进行悬挂放置，利用把手3可将本装置拿起，防滑圈4能够起到防滑的作用，通过电动推杆2能够调节本装置的长度，防止在测量固定的钢管时无法将本装置与钢管相接触。
[0026]进一步，所述尺条6的一侧内嵌于控制箱1的一侧，所述控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学形式测量钢管壁厚公差的装置，包括控制箱(1)，其特征在于：所述控制箱(1)的顶部设有电动推杆(2)，且电动推杆(2)与控制箱(1)之间为固定连接，所述电动推杆(2)的顶端固定连接有把手(3)，所述把手(3)的外侧设有防滑圈(4)，且防滑圈(4)与把手(3)之间为粘接，所述把手(3)的顶端固定连接有挂环(5)，所述控制箱(1)的前侧设有尺条(6)，且尺条(6)与控制箱(1)之间为活动卡接，所述控制箱(1)的后侧设有充电口(7)，所述控制箱(1)的一端设有连接轴(8)，所述连接轴(8)与顶端设有显示屏(9)，所述控制箱(1)的底面设有电动滑槽(10)，所述电动滑槽(10)的一端设有定位柱(11)，且定位柱(11)与电动滑槽(10)之间通过滑块连接，所述电动滑槽(10)的另一端设有载槽(12)，且载槽(12)与控制箱(1)之间为固定连接，所述载槽(12)的一侧设有气垫(13)，且气垫(13)与载槽(12)之间为固定连接，所述载槽(12)的内部设有红外测距仪(14)，且红外测距仪(14)与载槽(12)的之间为固定连接。2.根据权利要求1所述的一种光学形式测量钢管...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨庆元，钱乾元，
申请(专利权)人：江苏凡格智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：