本实用新型专利技术公开了一种塑胶模具制造用固定装置，包括底座、置物台、电动伸缩杆和连接杆，所述底座的中间位置处安装有控制面板，所述底座的顶端安装有置物台，所述置物台顶端的两侧均设置有升降结构，所述螺纹槽移动块的一侧固定连接有升降支杆，所述电动伸缩杆的一侧设置有拆装结构，所述拆装结构的一侧设置有夹持防护结构。本实用新型专利技术当通过伺服电机带动螺杆架内部的螺纹柱进行转动，随后螺纹柱表面的螺纹槽移动块在螺纹的作用下可进行升降移动，紧接着螺纹槽移动块将带动升降支杆进行升降移动，再通过升降支杆将物料夹持的夹持防护结构带动升降移动，使工作人员对物料可进行全方位加工，由此实现了此装置的升降功能，提高了此装置的功能性。此装置的功能性。此装置的功能性。
【技术实现步骤摘要】
一种塑胶模具制造用固定装置
[0001]本技术涉及固定装置
，具体为一种塑胶模具制造用固定装置。
技术介绍
[0002]在当今的社会中，随着时代的不断的发展，科技的不断进步，塑胶模具的出现在加工制造业有着十分广泛的运用，此塑胶模具是用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具，在塑胶模具的应用中为了改进塑料的性能，还要在聚合物中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等，才能成为性能良好的塑料，此塑胶模具在生产过程中需要用到固定装置，进而可将塑胶模具更好的加工，但现有的固定装置还存在着很多的问题和缺陷：
[0003]传统的固定装置，使用时可能有着升降不便的问题，导致从此固定装置在对物料进行夹持后可能出现物料不可全方位加工的现象。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种塑胶模具制造用固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出装置有着升降不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑胶模具制造用固定装置，包括底座、置物台、电动伸缩杆和连接杆，所述底座的中间位置处安装有控制面板，所述底座的顶端安装有置物台，所述置物台顶端的两侧均设置有升降结构，所述升降结构包括伺服电机、螺杆架、螺纹柱、螺纹槽移动块和升降支杆，所述螺杆架均安装在置物台的顶端的两侧，所述螺杆架的顶端安装有伺服电机，所述螺杆架的内部安装有螺纹柱，所述螺纹柱的表面安装有螺纹槽移动块，所述螺纹槽移动块的一侧固定连接有升降支杆，所述升降结构的一侧安装有连接杆，所述连接杆的一侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧设置有拆装结构，所述拆装结构的一侧设置有夹持防护结构。
[0006]优选的，所述螺纹柱与螺纹槽移动块之间呈螺纹连接，所述升降支杆的一侧延伸至螺杆架的外部并与连接杆相连接。
[0007]优选的，所述拆装结构包括连杆、螺槽架、拉栓、挂钩、螺纹杆和对接槽，所述连杆固定连接在电动伸缩杆的一侧，所述连杆的表面安装有螺槽架，所述螺槽架的表面均安装有拉栓，所述拉栓的一侧设置有挂钩，所述螺槽架的中间位置处均设置有螺纹杆，所述螺纹杆的另一侧安装有对接槽。
[0008]优选的，所述对接槽的内径大于连杆的外径，所述拉栓与挂钩之间呈卡合结构。
[0009]优选的，所述夹持防护结构包括支撑杆、半弧夹持片、复位弹簧和抵片，所述支撑杆固定连接在螺纹杆的一侧，所述支撑杆的一侧安装有半弧夹持片，所述半弧夹持片的内壁上均设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一侧安装有抵片。
[0010]优选的，所述复位弹簧与抵片之间呈弹性连接，所述复位弹簧在半弧夹持片的内壁上呈等间距分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该塑胶模具制造用固定装置结构合理，具有以下优点：
[0012](1)通过伺服电机带动螺杆架内部的螺纹柱进行转动，随后螺纹柱表面的螺纹槽移动块在螺纹的作用下可进行升降移动，紧接着螺纹槽移动块将带动升降支杆进行升降移动，再通过升降支杆将物料夹持的夹持防护结构带动升降移动，使工作人员对物料可进行全方位加工，由此实现了此装置的升降功能，提高了此装置的功能性；
[0013](2)通过掰动拉栓，使拉栓与挂钩进行分离，随后转动螺纹杆，使螺纹杆在螺槽架的内部通过螺纹进行移动，同时对接槽与连杆发生分离，当对接槽移动出螺槽架的内部后，可将夹持防护结构进行拆卸或更换，由此实现了此装置的拆装功能，提高了此装置的便捷性；
[0014](3)通过抵片优先与物料进行接触产生作用力，同时作用力传递至复位弹簧的位置处，通过复位弹簧自身的弹性复位功能，将支撑杆一侧半弧夹持片对物料夹持后进行缓冲，避免物料出现损坏的现象，由此实现了此装置的防护功能，提高了此装置的安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视结构示意图；
[0016]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术的升降结构侧视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的拆装结构正视剖面结构示意图；
[0019]图5为本技术的图2中放大A处结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、置物台；3、升降结构；301、伺服电机；302、螺杆架；303、螺纹柱；304、螺纹槽移动块；305、升降支杆；4、电动伸缩杆；5、拆装结构；501、连杆；502、螺槽架；503、拉栓；504、挂钩；505、螺纹杆；506、对接槽；6、夹持防护结构；601、支撑杆；602、半弧夹持片；603、复位弹簧；604、抵片；7、连接杆；8、控制面板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种塑胶模具制造用固定装置，包括底座1、置物台2、电动伸缩杆4和连接杆7，底座1的中间位置处安装有控制面板8，底座1的顶端安装有置物台2，置物台2顶端的两侧均设置有升降结构3，升降结构3包括伺服电机301、螺杆架302、螺纹柱303、螺纹槽移动块304和升降支杆305，螺杆架302均安装在置物台2的顶端的两侧，螺杆架302的顶端安装有伺服电机301，螺杆架302的内部安装有螺纹柱303，螺纹柱303的表面安装有螺纹槽移动块304，螺纹槽移动块304的一侧固定连接有升降支杆305，升降结构3的一侧安装有连接杆7，连接杆7的一侧安装有电动伸缩杆4，螺纹柱303与螺纹槽移动块304之间呈螺纹连接，升降支杆305的一侧延伸至螺杆架302的外部并与连接杆7相连接，通过螺纹槽移动块304在螺纹柱303表面的升降移动，可带动升降支杆305进行移
动，进而升降支杆305将带动将物料夹持的支撑杆601进行升降调节；
[0023]通过挪动底座1将此装置移动至合适的位置处，再将物料放置与置物台2的顶端，随后将控制面板8按动，使连接杆7一侧的电动伸缩杆4开始工作，进而电动伸缩杆4进行对向伸缩，使夹持防护结构6将物料进行夹持，通过伺服电机301带动螺杆架302内部的螺纹柱303进行转动，随后螺纹柱303表面的螺纹槽移动块304在螺纹的作用下可进行升降移动，紧接着螺纹槽移动块304将带动升降支杆305进行升降移动，再通过升降支杆305将物料夹持的夹持防护结构6带动升降移动，使工作人员对物料可进行全方位加工；
[0024]电动伸缩杆4的一侧设置有拆装结构5，拆装结构5包括连杆501、螺槽架502、拉栓503、挂钩504、螺纹杆505和对接槽506，连杆501固定连接在电动伸缩杆4的一侧，连杆501的表面安装有螺槽架502，螺槽架502的表面均安装有拉栓503，拉栓503的一侧设置有挂钩504，螺槽架502的中间本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑胶模具制造用固定装置，包括底座(1)、置物台(2)、电动伸缩杆(4)和连接杆(7)，其特征在于：所述底座(1)的中间位置处安装有控制面板(8)，所述底座(1)的顶端安装有置物台(2)，所述置物台(2)顶端的两侧均设置有升降结构(3)，所述升降结构(3)包括伺服电机(301)、螺杆架(302)、螺纹柱(303)、螺纹槽移动块(304)和升降支杆(305)，所述螺杆架(302)均安装在置物台(2)的顶端的两侧，所述螺杆架(302)的顶端安装有伺服电机(301)，所述螺杆架(302)的内部安装有螺纹柱(303)，所述螺纹柱(303)的表面安装有螺纹槽移动块(304)，所述螺纹槽移动块(304)的一侧固定连接有升降支杆(305)，所述升降结构(3)的一侧安装有连接杆(7)，所述连接杆(7)的一侧安装有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的一侧设置有拆装结构(5)，所述拆装结构(5)的一侧设置有夹持防护结构(6)。2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具制造用固定装置，其特征在于：所述螺纹柱(303)与螺纹槽移动块(304)之间呈螺纹连接，所述升降支杆(305)的一侧延伸至螺杆架(302)的外部并与连接杆(7)相连接。3.根据权利要求1所述的一种塑胶模具制造用固定装置，其特征在于：所述拆装结构(5)包括连杆(501)、螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：时平，王传德，王大伟，
申请(专利权)人：青岛德瑞金五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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