一种模具配件焊接用调节工作台制造技术

技术编号:31867210 阅读:11 留言:0更新日期:2022-01-12 14:11
本实用新型专利技术公开了一种模具配件焊接用调节工作台,包括工作台主体和支撑腿,所述工作台主体底端的两侧均安装有支撑腿,所述预留块的内部设置有推杆,所述推杆的顶端安装有复位卡簧,所述复位卡簧的顶端安装有限位块,所述工作台主体内部的顶端安装有掉落孔,所述工作台主体底端的中间位置处设置有回收结构。本实用新型专利技术通过将夹持底板先进行一定的安装处理,在第二夹持块和第一夹持块的设置下,使其在和限位块相互配合后,对原件进行了一定的夹持处理,紧接着在推杆和预留块的配合下使其推动复位卡簧后,对其进行了一定的稳固限位,从而很好的提高了其工作台主体的夹持能力,使其在工作的过程中提高了其整体的工作质量。作的过程中提高了其整体的工作质量。作的过程中提高了其整体的工作质量。

【技术实现步骤摘要】
一种模具配件焊接用调节工作台


[0001]本技术涉及工作台
,具体为一种模具配件焊接用调节工作台。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展,经济水平的不断提高,人们的工业水平也得到了显著的发展,在人们的工业生产中常常会使用到多种模具,它是一种用来制造成型物品的工具,因此由不同的零件可以构成不同的模具,在其模具进行焊接的过程中会使用到工作台进行放置,工作台是一种由坚固的并且平稳的材质制作而成的,其承重能力较大,因此在工业制造的过程中常常会使用到多种工作台,由于其具有良好的耐腐蚀性,耐脏性,抗冲击性和承重能力,因此被人们所广泛使用;
[0003]然而传统的此类工作台在使用的过程中仍然存在着一些问题,例如在其使用的过程中其内部的夹持能力较差,导致在工作台进行实际工作的过程中很容易影响其实际的工业工作,从而影响加工质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种模具配件焊接用调节工作台,以解决上述
技术介绍
中提出夹持能力差的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种模具配件焊接用调节工作台,包括工作台主体和支撑腿,所述工作台主体底端的两侧均安装有支撑腿,所述支撑腿的内部设置有调节结构,所述工作台主体顶端的两侧均安装有防护杆,所述工作台主体顶端的中间位置处设置有夹持结构,所述夹持结构包括夹持底板、第一夹持块、限位块、推杆、预留块、复位卡簧和第二夹持块,所述夹持底板安装在工作台主体顶端的中间位置处,所述夹持底板顶端的一侧安装有第一夹持块,所述夹持底板顶端的另一侧安装有第二夹持块,所述夹持底板的底端安装有预留块,所述预留块的内部设置有推杆,所述推杆的顶端安装有复位卡簧,所述复位卡簧的顶端安装有限位块,所述工作台主体内部的顶端安装有掉落孔,所述工作台主体底端的中间位置处设置有回收结构。
[0006]优选的,所述第一夹持块与第二夹持块内部之间形成直角分布,所述复位卡簧与限位块内部之间形成弹性连接。
[0007]优选的,所述回收结构包括回收箱、拉手、滑槽、滑块和收集槽,所述回收箱安装在工作台主体底端的中间位置处,所述回收箱的一端安装有拉手,所述回收箱的内部安装有收集槽,所述收集槽的两侧均设置有滑槽,所述滑槽的内部嵌有滑块。
[0008]优选的,所述滑槽与滑块内部之间形成滑动结构,所述滑槽关于收集槽的垂直中轴线呈对称分布。
[0009]优选的,所述调节结构包括调节槽、调节杆、定位孔和调节栓,所述调节槽安装在支撑腿的内部,所述调节槽的内部安装有调节杆,所述调节杆的内部安装有定位孔,所述调节杆的一端安装有调节栓。
[0010]优选的,所述定位孔在调节杆的内部呈等间距排列,所述调节杆的外径小于调节槽的内径。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该种模具配件焊接用调节工作台不仅提高了该工作台的夹持能力,也同时提高了该工作台的回收能力和调节能力;
[0012](1)通过将夹持底板先进行一定的安装处理,在第二夹持块和第一夹持块的设置下,使其在和限位块相互配合后,对原件进行了一定的夹持处理,紧接着在推杆和预留块的配合下使其推动复位卡簧后,对其进行了一定的稳固限位,从而很好的提高了其工作台主体的夹持能力,使其在工作的过程中提高了其整体的工作质量;
[0013](2)通过将回收箱进行安装后,其废屑经过掉落孔掉落至收集槽的内部,然后拉动拉手之后使其在滑槽和滑块的相互配合下发生了一定的横向移动,从而对掉落的废屑进行了一定的收集回收的处理,提高了其整体的清洁能力;
[0014](3)通过将调节槽先进行一定的安装处理,紧接着在转动调节栓之后使其调节杆的位置进行了一定的改变,紧接着在调节杆到达合适的位置后使其调节栓卡入合适的定位孔的内部,从而完成了一定的固定处理,以至于很好的提高了其整体的调节能力。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视结构示意图;
[0016]图2为本技术的俯视结构示意图;
[0017]图3为本技术的调节结构侧视剖面结构示意图;
[0018]图4为本技术的回收结构侧视剖面结构示意图。
[0019]图中:1、工作台主体;2、夹持结构;201、夹持底板;202、第一夹持块;203、限位块;204、推杆;205、预留块;206、复位卡簧;207、第二夹持块;3、防护杆;4、回收结构;401、回收箱;402、拉手;403、滑槽;404、滑块;405、收集槽;5、支撑腿;6、调节结构;601、调节槽;602、调节杆;603、定位孔;604、调节栓;7、掉落孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种模具配件焊接用调节工作台,包括工作台主体1和支撑腿5,工作台主体1底端的两侧均安装有支撑腿5,支撑腿5的内部设置有调节结构6,调节结构6包括调节槽601、调节杆602、定位孔603和调节栓604,调节槽601安装在支撑腿5的内部,调节槽601的内部安装有调节杆602,调节杆602的内部安装有定位孔603,调节杆602的一端安装有调节栓604;
[0022]定位孔603在调节杆602的内部呈等间距排列,调节杆602的外径小于调节槽601的内径,使其可以实现多档调节的能力,并且使其在工作的过程中具有一定的限位效果,从而很好的提高了其整体的调节能力;
[0023]工作台主体1顶端的两侧均安装有防护杆3,工作台主体1顶端的中间位置处设置
有夹持结构2,夹持结构2包括夹持底板201、第一夹持块202、限位块203、推杆204、预留块205、复位卡簧206和第二夹持块207,夹持底板201安装在工作台主体1顶端的中间位置处,夹持底板201顶端的一侧安装有第一夹持块202,夹持底板201顶端的另一侧安装有第二夹持块207,夹持底板201的底端安装有预留块205,预留块205的内部设置有推杆204,推杆204的顶端安装有复位卡簧206,复位卡簧206的顶端安装有限位块203;
[0024]第一夹持块202与第二夹持块207内部之间形成直角分布,复位卡簧206与限位块203内部之间形成弹性连接,因此使其可以很好的进行一定的夹持限位,从而很好的提高了其整体的夹持能力,从而提高了其整体工作能力;
[0025]工作台主体1内部的顶端安装有掉落孔7,工作台主体1底端的中间位置处设置有回收结构4,回收结构4包括回收箱401、拉手402、滑槽403、滑块404和收集槽405,回收箱401安装在工作台主体1底端的中间位置处,回收箱401的一端安装有拉手402,回收箱401的内部安装有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具配件焊接用调节工作台,包括工作台主体(1)和支撑腿(5),其特征在于:所述工作台主体(1)底端的两侧均安装有支撑腿(5),所述支撑腿(5)的内部设置有调节结构(6),所述工作台主体(1)顶端的两侧均安装有防护杆(3),所述工作台主体(1)顶端的中间位置处设置有夹持结构(2),所述夹持结构(2)包括夹持底板(201)、第一夹持块(202)、限位块(203)、推杆(204)、预留块(205)、复位卡簧(206)和第二夹持块(207),所述夹持底板(201)安装在工作台主体(1)顶端的中间位置处,所述夹持底板(201)顶端的一侧安装有第一夹持块(202),所述夹持底板(201)顶端的另一侧安装有第二夹持块(207),所述夹持底板(201)的底端安装有预留块(205),所述预留块(205)的内部设置有推杆(204),所述推杆(204)的顶端安装有复位卡簧(206),所述复位卡簧(206)的顶端安装有限位块(203),所述工作台主体(1)内部的顶端安装有掉落孔(7),所述工作台主体(1)底端的中间位置处设置有回收结构(4)。2.根据权利要求1所述的一种模具配件焊接用调节工作台,其特征在于:所述第一夹持块(202)与第二夹持块(207)内部之间形成直角分布,所述复位卡簧(206)与限位块(203)内部之间形成弹性连接。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:时平王传德王大伟
申请(专利权)人:青岛德瑞金五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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