本实用新型专利技术公开了一种模具配件生产用精准切断装置，包括底座、侧板、第一伸缩杆和支杆，所述底座的顶端均安装有侧板，所述侧板的一侧安装有第一伸缩杆，所述调节结构的底端安装有连接板，所述连接板的底端均安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底端安装有切割刀片，所述支杆的另一侧设置有吸尘结构。本实用新型专利技术当第一伸缩杆在对物料进行夹持时，利用橡胶夹持垫与物料进行接触，随后橡胶夹持垫在长时间接触后可能产生磨损，进而无法对物料产生保护，通过拉动凸形卡块使凸形卡块在凹形卡槽的内部运动，同时凸形卡块与凹形卡槽实现分离，随后可将橡胶夹持垫进行拆卸更换，由此实现了此装置的拆卸功能，提高了此装置的功能性。提高了此装置的功能性。提高了此装置的功能性。
【技术实现步骤摘要】
一种模具配件生产用精准切断装置
[0001]本技术涉及切断装置
，具体为一种模具配件生产用精准切断装置。
技术介绍
[0002]当今的社会中，随着时代的快速进步，使加工制造业有着蓬勃的发展，在加工制造业中模具是其中十分重要的存在，模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，同时此模具广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，然后此模具生产出的物品在人们的生活中随处可见，当此模具进行加工制造时需要用到精准切断装置对其进行塑性，但现有的精准切断装置还存在着很多的问题和缺陷：
[0003]传统的精准切断装置，使用时有着拆装功能不便的问题，进而使橡胶夹持垫出现磨损后可能出现更换步骤繁琐的现象。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种模具配件生产用精准切断装置，以解决上述
技术介绍
中提出装置拆装功能不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具配件生产用精准切断装置，包括底座、侧板、第一伸缩杆和支杆，所述底座的顶端均安装有侧板，所述侧板的一侧安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一侧设置有拆装结构，所述拆装结构包括凹形卡槽、凸形卡块和橡胶夹持垫，所述凹形卡槽固定连接在第一伸缩杆的一侧，所述凹形卡槽的内部安装有凸形卡块，所述凸形卡块的一侧固定连接有橡胶夹持垫，所述底座底端的两侧均安装有支杆，所述支杆的一侧安装有控制面板，所述支杆顶端的中间位置处设置有调节结构，所述调节结构的底端安装有连接板，所述连接板的底端均安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底端安装有切割刀片，所述支杆的另一侧设置有吸尘结构。
[0006]优选的，所述凹形卡槽与凸形卡块之间呈榫卯结构，所述凹形卡槽与凸形卡块之间呈卡合结构。
[0007]优选的，所述调节结构包括伺服电机、移动座、螺纹杆、螺槽移动块和连接杆，所述移动座安装在支杆顶端的中间位置处，所述移动座的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面活动连接有螺槽移动块，所述螺槽移动块的底端安装有连接杆，所述移动座的一侧安装有伺服电机。
[0008]优选的，所述螺槽移动块与螺纹杆之间呈螺纹连接，所述连接杆的一端延伸至移动座的外部并与连接板相连接。
[0009]优选的，所述吸尘结构包括风机、风腔、吸尘布袋、安装环、易折管和吸尘头，所述风腔固定连接在支杆的另一侧，所述风腔的顶端安装有风机，所述风腔的底端安装有吸尘布袋，所述风腔的一侧安装有安装环，所述安装环的表面设置有易折管，所述易折管的底端安装有吸尘头。
[0010]优选的，所述易折管的表面呈波纹褶皱状，且易折管在风腔的一侧呈伸缩结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该模具配件生产用精准切断装置结构合理，具有以下优点：
[0012](1)当第一伸缩杆在对物料进行夹持时，利用橡胶夹持垫与物料进行接触，随后橡胶夹持垫在长时间接触后可能产生磨损，进而无法对物料产生保护，通过拉动凸形卡块使凸形卡块在凹形卡槽的内部运动，同时凸形卡块与凹形卡槽实现分离，随后可将橡胶夹持垫进行拆卸更换，由此实现了此装置的拆卸功能，提高了此装置的功能性；
[0013](2)利用控制面板将伺服电机启动，随后伺服电机带动移动座内部的螺纹杆进行转动，同时通过螺纹杆表面螺纹使螺槽移动块再其表面进行平行移动，紧接着螺槽移动块带动连接杆进行移动，进而带动切割刀片进行位置调节，由此实现了此装置的调节功能，提高了此装置的便捷性；
[0014](3)通过风机的启动，将加速风腔内部的空气流速，同时使吸尘头产生吸力，进而吸尘头将切割时产生的碎屑通过易折管吸入吸尘布袋的内部进行储存，当吸尘布袋内部的物料储存到足量时可进行拆卸对内部的物料进行清理和回收，由此实现了此装置的吸尘功能，提高了此装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的拆装结构俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术的调节结构正视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、侧板；3、拆装结构；301、凹形卡槽；302、凸形卡块；303、橡胶夹持垫；4、第一伸缩杆；5、支杆；6、控制面板；7、调节结构；701、伺服电机；702、移动座；703、螺纹杆；704、螺槽移动块；705、连接杆；8、连接板；9、第二伸缩杆；10、切割刀片；11、吸尘结构；1101、风机；1102、风腔；1103、吸尘布袋；1104、安装环；1105、易折管；1106、吸尘头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种模具配件生产用精准切断装置，包括底座1、侧板2、第一伸缩杆4和支杆5，底座1的顶端均安装有侧板2，侧板2的一侧安装有第一伸缩杆4，第一伸缩杆4的一侧设置有拆装结构3，拆装结构3包括凹形卡槽301、凸形卡块302和橡胶夹持垫303，凹形卡槽301固定连接在第一伸缩杆4的一侧，凹形卡槽301的内部安装有凸形卡块302，凸形卡块302的一侧固定连接有橡胶夹持垫303，底座1底端的两侧均安装有支杆5，支杆5的一侧安装有控制面板6，调节结构7的底端安装有连接板8，连接板8的底端均安装有第二伸缩杆9，第二伸缩杆9的底端安装有切割刀片10，凹形卡槽301与凸形卡块302之间呈榫卯结构，凹形卡槽301与凸形卡块302之间呈卡合结构，将凸形卡块
302与凹形卡槽301的内部进行对齐，然后将凸形卡块302按入凹形卡槽301的内部，同时凹形卡槽301与凸形卡块302进行卡合对橡胶夹持垫303完成安装；
[0022]将此装置放置于合适的位置处，随后将物料放置与第一伸缩杆4的中间位置处，然后利用侧板2一侧第一伸缩杆4的伸缩功能将物料进行夹持，紧接着利用第二伸缩杆9的伸缩结构带动切割刀片10升降，将夹持的物料进行切割，当第一伸缩杆4在对物料进行夹持时，利用橡胶夹持垫303与物料进行接触，随后橡胶夹持垫303在长时间接触后可能产生磨损，进而无法对物料产生保护，通过拉动凸形卡块302使凸形卡块302在凹形卡槽301的内部运动，同时凸形卡块302与凹形卡槽301实现分离，随后可将橡胶夹持垫303进行拆卸更换；
[0023]支杆5顶端的中间位置处设置有调节结构7，调节结构7包括伺服电机701、移动座702、螺纹杆703、螺槽移动块704和连接杆705，移动座702安装在支杆5顶端的中间位置处，移动座702的内部安装有螺纹杆703，螺纹杆7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具配件生产用精准切断装置，包括底座(1)、侧板(2)、第一伸缩杆(4)和支杆(5)，其特征在于：所述底座(1)的顶端均安装有侧板(2)，所述侧板(2)的一侧安装有第一伸缩杆(4)，所述第一伸缩杆(4)的一侧设置有拆装结构(3)，所述拆装结构(3)包括凹形卡槽(301)、凸形卡块(302)和橡胶夹持垫(303)，所述凹形卡槽(301)固定连接在第一伸缩杆(4)的一侧，所述凹形卡槽(301)的内部安装有凸形卡块(302)，所述凸形卡块(302)的一侧固定连接有橡胶夹持垫(303)，所述底座(1)底端的两侧均安装有支杆(5)，所述支杆(5)的一侧安装有控制面板(6)，所述支杆(5)顶端的中间位置处设置有调节结构(7)，所述调节结构(7)的底端安装有连接板(8)，所述连接板(8)的底端均安装有第二伸缩杆(9)，所述第二伸缩杆(9)的底端安装有切割刀片(10)，所述支杆(5)的另一侧设置有吸尘结构(11)。2.根据权利要求1所述的一种模具配件生产用精准切断装置，其特征在于：所述凹形卡槽(301)与凸形卡块(302)之间呈榫卯结构，所述凹形卡槽(301)与凸形卡块(302)之间呈卡合结构。3.根据权利要求1所述的一种模具配件生产用精准切断装置，其特征在于：所述调节结构(7)包括伺服电机(701)、移动座(702)、螺纹杆(703)、螺槽移动块(704)和连接杆(70...
【专利技术属性】
技术研发人员：时平，王传德，王大伟，
申请(专利权)人：青岛德瑞金五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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