本实用新型专利技术公开了一种模具配件锻造用加热温度控制装置，具体涉及模具锻造设备技术领域，包括加热箱，所述加热箱的内部固定连接有放置箱，所述加热箱内壁的顶部和底部均固定连接有加热杆，两个所述加热杆的表面均固定套有加热管，所述放置箱的下方设有加热板，所述加热箱的底部固定连接有制冷箱，所述制冷箱的内壁固定连接有制冷板。本实用新型专利技术通过加热杆、加热管和加热板对放置箱进行加热，从而对放置箱内部的配件进行加热，当温度过高时，为了避免影响配件的锻造，通过启动抽风机，把制冷板制处的冷气抽入连接管的内部，使加热箱内部的温度迅速降低到需要锻造的温度，从而避免影响配件的锻造。配件的锻造。配件的锻造。
【技术实现步骤摘要】
一种模具配件锻造用加热温度控制装置
[0001]本技术涉及模具锻造设备
，更具体地说，本技术涉及一种模具配件锻造用加热温度控制装置。
技术介绍
[0002]模具配件指的是模具行业专有的用于冲压模具、塑胶模具或FA自动化设备上的金属配件的总称。模具配件包含有：冲针、冲头、导柱、导套、顶针、司筒、钢珠套、无给油导套、无给油滑板、导柱组件等。
[0003]模具配件在生产的过程中，需要对配件进行锻造，在锻造前需要对配件进行加热，在对配件加热的过程中，要根据不同配件的锻造需要进行不同温度的控制，因此设计出一种模具配件锻造用加热温度控制装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种模具配件锻造用加热温度控制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具配件锻造用加热温度控制装置，包括加热箱，所述加热箱的内部固定连接有放置箱，所述加热箱内壁的顶部和底部均固定连接有加热杆，两个所述加热杆的表面均固定套有加热管，所述放置箱的下方设有加热板，所述加热箱的底部固定连接有制冷箱，所述制冷箱的内壁固定连接有制冷板，所述加热箱和制冷箱之间的连接处固定连接有连接管，所述加热箱的右侧表面固定连接有散热管，所述散热管的表面固定套有固定套，所述固定套的表面转动连接有五个弧形叶，所述散热管的表面设置有用于转动弧形叶的开启件。
[0006]为了能够使制冷箱内部的冷气通过连接管进入加热箱的内部，实现对加热箱内部温度的控制，所述连接管的底端固定连接有抽风机，所述抽风机的表面夹持有夹持板，所述加热箱的右侧表面固定连接的有驱动箱，所述散热管的另一端穿设于驱动箱的内部，所述开启件设在驱动箱的内部。
[0007]为了实现对抽风机的固定夹持，所述制冷箱内壁的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端均固定连接有滑杆，两个所述滑杆相对的一侧表面均与夹持板固定连接，两个所述夹持板均夹持在抽风机的表面。
[0008]为了实现对加热箱内部的开启，所述开启件包括固定连接在驱动箱内壁左侧的伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的另一端均固定连接齿轮，所述齿轮的表面啮合连接有齿轮圈，所述固定套的表面转动连接有环形分布的五个安装柱，五个所述安装柱的表面均与弧形叶转动连接，五个所述弧形叶的一端转动连接有旋转轴，所述旋转轴的表面转动连接有弧形杆，所述弧形杆的另一端转动连接在齿轮圈的表面。
[0009]为了能够对齿轮圈进行支撑，所述驱动箱内壁的左侧固定连接有环形槽，所述环
形槽的内部固定连接有环形条，所述齿轮圈的左侧表面固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端滑动连接在环形槽的内部，所述连接杆的表面开设有移动槽，所述环形条滑动连接在移动槽的内部。
[0010]为了能够使加热板固定，所述放置箱的表面通过合页铰接有密封盖，所述放置箱的下表面固定连接有固定板，所述加热板均与固定板固定连接。
[0011]为了控制开关控制电机的运转，所述制冷箱的正面固定连接有控制开关，所述控制开关的输入端与外部电源电性连接，所述控制开关的输出端与伺服电机电性连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、与现有技术相比，通过设置的加热杆、加热管和加热板对放置箱进行加热，从而对放置箱内部的配件进行加热，当温度过高时，为了避免影响配件的锻造，通过启动抽风机，把制冷板制处的冷气抽入连接管的内部，通过连接管输送到加热箱的内部，使加热箱内部的温度迅速降低到需要锻造的温度，从而避免影响配件的锻造。
[0014]2、与现有技术相比，通过设置的伺服电机带动转轴的转动，转轴的转动带动了齿轮的转动，齿轮的转动带动了啮合连接的齿轮圈的转动，齿轮圈的转动带动了连接杆的转动，使连接杆转动连接在环形槽的内部，同时齿轮圈的转动带动了弧形杆的转动，弧形杆的转动带动了五个弧形叶转动连接在安装柱的表面，使五个弧形叶分开，实现散热管的开启，能够快速降低加热箱的温度，通过散热管的关闭，能够使加热箱内部的温度能够快速升温。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的正面结构剖视图。
[0017]图3为本技术的开启件结构示意图。
[0018]图4为本技术的A处结构放大图。
[0019]附图标记为：1、加热箱；2、放置箱；3、加热杆；4、加热管；5、加热板；6、制冷箱；7、制冷板；8、连接管；9、散热管；10、固定套；11、弧形叶；12、开启件；120、伺服电机；121、转轴；122、齿轮；123、齿轮圈；124、安装柱；125、旋转轴；126、弧形杆；13、抽风机；14、夹持板；15、驱动箱；16、滑槽；17、压缩弹簧；18、滑杆；19、环形槽；20、环形条；21、连接杆；22、移动槽；23、密封盖；24、固定板；25、控制开关。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]如附图1
‑
4所示的一种模具配件锻造用加热温度控制装置，包括加热箱1，加热箱1的内部固定连接有放置箱2，加热箱1内壁的顶部和底部均固定连接有加热杆3，两个加热杆3的表面均固定套有加热管4，放置箱2的下方设有加热板5，加热箱1的底部固定连接有制冷箱6，制冷箱6的内壁固定连接有制冷板7，加热箱1和制冷箱6之间的连接处固定连接有连接管8，加热箱1的右侧表面固定连接有散热管9，散热管9的表面固定套有固定套10，固定套10的表面转动连接有五个弧形叶11，散热管9的表面设置有用于转动弧形叶11的开启件12。
[0022]其中，如附图2所示，连接管8的底端固定连接有抽风机13，抽风机13的表面夹持有夹持板14，加热箱1的右侧表面固定连接的有驱动箱15，散热管9的另一端穿设于驱动箱15的内部，开启件12设在驱动箱15的内部，以便于通过连接管8使制冷箱6内部的冷气流入加热箱1的内部，实现对加热箱1内部的温度的降低，避免加热箱1内部的温度过高，影响配件的锻造。
[0023]其中，如附图2所示，制冷箱6内壁的顶部开设有滑槽16，滑槽16的内壁固定连接有压缩弹簧17，压缩弹簧17的另一端均固定连接有滑杆18，两个滑杆18相对的一侧表面均与夹持板14固定连接，两个夹持板14均夹持在抽风机13的表面，以便于通过压缩弹簧17的弹力带动了滑杆18滑动，滑杆18的滑动带动了夹持板14夹持在抽风机13的表面，从而实现对抽风机13的固定夹持。
[0024]其中，如附图2和附图3所示，开启件12包括固定连接在驱动箱15内壁左侧的伺服电机120，伺服电机120的输出轴通过联轴器固定连接有转轴121，转轴121的另一端均固定连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具配件锻造用加热温度控制装置，包括加热箱(1)，其特征在于：所述加热箱(1)的内部固定连接有放置箱(2)，所述加热箱(1)内壁的顶部和底部均固定连接有加热杆(3)，两个所述加热杆(3)的表面均固定套有加热管(4)，所述放置箱(2)的下方设有加热板(5)，所述加热箱(1)的底部固定连接有制冷箱(6)，所述制冷箱(6)的内壁固定连接有制冷板(7)，所述加热箱(1)和制冷箱(6)之间的连接处固定连接有连接管(8)，所述加热箱(1)的右侧表面固定连接有散热管(9)，所述散热管(9)的表面固定套有固定套(10)，所述固定套(10)的表面转动连接有五个弧形叶(11)，所述散热管(9)的表面设置有用于转动弧形叶(11)的开启件(12)。2.根据权利要求1所述的一种模具配件锻造用加热温度控制装置，其特征在于：所述连接管(8)的底端固定连接有抽风机(13)，所述抽风机(13)的表面夹持有夹持板(14)，所述加热箱(1)的右侧表面固定连接的有驱动箱(15)，所述散热管(9)的另一端穿设于驱动箱(15)的内部，所述开启件(12)设在驱动箱(15)的内部。3.根据权利要求1所述的一种模具配件锻造用加热温度控制装置，其特征在于：所述制冷箱(6)内壁的顶部开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)的内壁固定连接有压缩弹簧(17)，所述压缩弹簧(17)的另一端均固定连接有滑杆(18)，两个所述滑杆(18)相对的一侧表面均与夹持板(14)固定连接，两个所述夹持板(14)均夹持在抽风机(13)的表面。4.根据权利要求1所述的一种模具配件锻造用加热温度控制装置，其特征在于：所述开启件(...
【专利技术属性】
技术研发人员：时平，王传德，王大伟，
申请(专利权)人：青岛德瑞金五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。