本实用新型专利技术公开了一种用于模具加工用旋转定位装置，包括底座、刻度台面、支杆和控制箱，所述底座的内部设置有伺服电机，所述伺服电机的顶端安装有旋转台，所述侧板均安装在旋转台顶端的两侧，所述侧板的一侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧安装有夹持片，所述夹持结构的一侧设置有防护结构。本实用新型专利技术通过侧板一侧伸缩杆的自身特性，将带动夹持片在旋转台顶端进行伸缩，利用伸缩的夹持片将物料夹持固定，进而避免物料在旋转时出现甩出的现象，同时夹持片进行伸缩的同时带动滑块在滑轨内部滑动，使夹持片对物料夹持时进行限位，避免晃动的现象出现，由此实现了此装置的夹持功能，提高了此装置的实用性。提高了此装置的实用性。提高了此装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于模具加工用旋转定位装置
[0001]本技术涉及旋转定位装置
，具体为一种用于模具加工用旋转定位装置。
技术介绍
[0002]在当今的社会中，随着科技的发展，使制造业有着蓬勃的发展，同时模具的出现在制造业中有着十分广泛的运用，进而利用模具制造处的物品在人们的生活中随处可见，此模具可通过以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法将物料成型，而成型的物料在各种行业中都有着应用，但在此模具的制造过程中需要用到旋转定位装置对其进行加工，使物料可以台面上转动到合适的位置处，但现有的旋转定位装置还存在着很多的问题和缺陷；
[0003]传统的旋转定位装置，使用时有着夹持不便的问题，导致此旋转定位装置在对物料进行旋转时，可能出现物料甩出的现象。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于模具加工用旋转定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出装置夹持不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于模具加工用旋转定位装置，包括底座、刻度台面、支杆和控制箱，所述底座的内部设置有伺服电机，所述伺服电机的顶端安装有旋转台，所述旋转台顶端的两侧设置有夹持结构，所述夹持结构包括侧板、伸缩杆和夹持片，所述侧板均安装在旋转台顶端的两侧，所述侧板的一侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧安装有夹持片，所述夹持结构的一侧设置有防护结构。
[0006]优选的，所述夹持片的底端安装有滑块，所述滑块的表面设置有滑轨，所述滑轨与滑块之间呈滑动结构，所述夹持片在旋转台的中心线上呈对称分布。
[0007]优选的，所述底座的顶端安装有刻度台面，所述刻度台面顶端的两侧安装有支杆，所述支杆顶端的中间位置处安装有控制箱，所述控制箱的底端安装有支架，所述支架的底端设置有调节结构，所述调节结构包括把手、螺纹架和螺纹杆，所述螺纹架固定连接在支架的底端，所述螺纹架的一侧安装有把手，所述螺纹架的内部安装有螺纹杆。
[0008]优选的，所述螺纹杆的表面安装有螺槽移动块，所述螺槽移动块的底端安装有十字定位激光，所述螺纹杆的一侧延伸至螺纹架的外部并与把手相连接，所述螺纹杆与螺槽移动块之间呈螺纹连接。
[0009]优选的，所述防护结构包括半弧夹持手、复位弹簧、连接杆和垫片，所述连接杆固定来连接在夹持片的一侧，所述连接杆的一侧安装有半弧夹持手，所述半弧夹持手的内部均安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一侧安装有垫片。
[0010]优选的，所述垫片与复位弹簧之间呈弹性连接，所述复位弹簧在半弧夹持手的内壁上呈等间距分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于模具加工用旋转定位装置结构合理，具有以下优点：
[0012](1)通过侧板一侧伸缩杆的自身特性，将带动夹持片在旋转台顶端进行伸缩，利用伸缩的夹持片将物料夹持固定，进而避免物料在旋转时出现甩出的现象，同时夹持片进行伸缩的同时带动滑块在滑轨内部滑动，使夹持片对物料夹持时进行限位，避免晃动的现象出现，由此实现了此装置的夹持功能，提高了此装置的实用性；
[0013](2)通过转动把手，将带动螺纹架内部的螺纹杆进行转动，同时螺纹杆表面的螺槽移动块通过螺纹进行水平移动，同时螺槽移动块将带动十字定位激光进行位置调节，避免十字定位激光在对物料进行定位出现不便的现象，由此实现了此装置的调节功能，提高了此装置的功能性；
[0014](3)当夹持片对物料进行夹持时，通过半弧夹持手内部的垫片优先有物料进行接触产生作用力，同时复位弹簧发生弹性形变，进而将接触的作用力抵消，紧接着使物料夹持时可进行缓冲，避免物料出现损坏的现象，由此实现了此装置的防护功能，提高了此装置的便捷性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的防护结构俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、刻度台面；3、夹持结构；301、侧板；302、伸缩杆；303、夹持片；304、滑轨；305、滑块；4、支杆；5、控制箱；6、支架；7、调节结构；701、把手；702、螺纹架；703、螺纹杆；704、十字定位激光；705、螺槽移动块；8、旋转台；9、防护结构；901、半弧夹持手；902、复位弹簧；903、连接杆；904、垫片；10、伺服电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种用于模具加工用旋转定位装置，包括底座1、刻度台面2、支杆4和控制箱5，底座1的内部设置有伺服电机10，伺服电机10的顶端安装有旋转台8，旋转台8顶端的两侧设置有夹持结构3，夹持结构3包括侧板301、伸缩杆302和夹持片303，侧板301均安装在旋转台8顶端的两侧，侧板301的一侧安装有伸缩杆302，伸缩杆302的一侧安装有夹持片303，夹持结构3的一侧设置有防护结构9，夹持片303的底端安装有滑块305，滑块305的表面设置有滑轨304，滑轨304与滑块305之间呈滑动结构，夹持片303在旋转台8的中心线上呈对称分布，通过滑块305在滑轨304内部的滑动，使夹持片303对物料夹持时可进行限位，避免出现夹持片303对象移动时晃动的现象；
[0022]将底座1移动至合适的位置处，随后将物料放置于旋转台8的顶端，利用控制箱5将
伺服电机10启动，同时伺服电机10将带动旋转台8转动，然后旋转台8将带动表面的物料进行旋转，通过侧板301一侧伸缩杆302的自身特性，将带动夹持片303在旋转台8顶端进行伸缩，利用伸缩的夹持片303将物料夹持固定，进而避免物料在旋转时出现甩出的现象，同时夹持片303进行伸缩的同时带动滑块305在滑轨304内部滑动，使夹持片303对物料夹持时进行限位，避免晃动的现象出现；
[0023]底座1的顶端安装有刻度台面2，刻度台面2顶端的两侧安装有支杆4，支杆4顶端的中间位置处安装有控制箱5，控制箱5的底端安装有支架6，支架6的底端设置有调节结构7，调节结构7包括把手701、螺纹架702和螺纹杆703，螺纹架702固定连接在支架6的底端，螺纹架702的一侧安装有把手701，螺纹架702的内部安装有螺纹杆703，螺纹杆703的表面安装有螺槽移动块705，螺槽移动块705的底端安装有十字定位激光704，螺纹杆703的一侧延伸至螺纹架702的外部并与把手701相连接，螺纹杆703与螺槽移动块705之间呈螺纹连接，通过十字定位激光704的设置，利用十字定位激光704发出的十字光标，可帮助本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于模具加工用旋转定位装置，包括底座(1)、刻度台面(2)、支杆(4)和控制箱(5)，其特征在于：所述底座(1)的内部设置有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的顶端安装有旋转台(8)，所述旋转台(8)顶端的两侧设置有夹持结构(3)，所述夹持结构(3)包括侧板(301)、伸缩杆(302)和夹持片(303)，所述侧板(301)均安装在旋转台(8)顶端的两侧，所述侧板(301)的一侧安装有伸缩杆(302)，所述伸缩杆(302)的一侧安装有夹持片(303)，所述夹持结构(3)的一侧设置有防护结构(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于模具加工用旋转定位装置，其特征在于：所述夹持片(303)的底端安装有滑块(305)，所述滑块(305)的表面设置有滑轨(304)，所述滑轨(304)与滑块(305)之间呈滑动结构，所述夹持片(303)在旋转台(8)的中心线上呈对称分布。3.根据权利要求1所述的一种用于模具加工用旋转定位装置，其特征在于：所述底座(1)的顶端安装有刻度台面(2)，所述刻度台面(2)顶端的两侧安装有支杆(4)，所述支杆(4)顶端的中间位置处安装有控制箱(5)，所述控制箱(5)的底端安装有支架(6)，所述支架(6)的底端设置有调节结构(7)，所述调节结构(7)包括把手(...
【专利技术属性】
技术研发人员：时平，王传德，王大伟，
申请(专利权)人：青岛德瑞金五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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