一种化学原料生产用烘干设备制造技术

本实用新型专利技术涉及烘干设备技术领域，尤其涉及一种化学原料生产用烘干设备，包括支架，所述支架的顶端固定连接有绞龙管，所述绞龙管的顶端卡接有维护盖，所述维护盖的底端固定连接有固定螺栓。本实用新型专利技术要解决的技术问题是烘干效率低和使用成本高。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了一种化学原料生产用烘干设备，抽气扇通过导气管、干燥滤芯和密封气嘴向空心绞龙杆的内侧输送空气，加热网提高空气温度，高温空气经过空心绞龙杆和透气搅拌杆进入到绞龙管的内侧，高温空气加热空心绞龙杆和透气搅拌杆，空心绞龙杆带动透气搅拌杆转动，提高该装置对化学原料的搅拌烘干效率，方便用户用过进料口持续向绞龙管的内侧供料。户用过进料口持续向绞龙管的内侧供料。户用过进料口持续向绞龙管的内侧供料。

【技术实现步骤摘要】
一种化学原料生产用烘干设备


[0001]本技术涉及烘干设备
，具体为一种化学原料生产用烘干设备。

技术介绍

[0002]化学原料在日常生产过程中因生产工艺不同，原料生产过程中会混杂水分，需要对原料进行烘干脱水处理。
[0003]现有专利(公告号：CN213208472U)公开了一种化学原料用高效干燥装置。专利技术人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、该装置在使用过程中存在搅拌烘干效率低下的问题，通过烘干灯和搅拌叶片对原料进行搅拌烘干的过程中，需要搭配电机B和旋转轴A将化工原料转运处该装置的外侧，无法实现连续烘干操作；2、该装置在制造过程中需要使用大量电机组合实现对原料的搅拌烘干和转运，后期使用过程中存在维护检修困难和使用成本高的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种化学原料生产用烘干设备，解决了该装置在使用过程中存在搅拌烘干效率低下的问题，通过烘干灯和搅拌叶片对原料进行搅拌烘干的过程中，需要搭配电机B和旋转轴A将化工原料转运处该装置的外侧，无法实现连续烘干操作，该装置在制造过程中需要使用大量电机组合实现对原料的搅拌烘干和转运，后期使用过程中存在维护检修困难和使用成本高的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种化学原料生产用烘干设备，包括支架，所述支架的顶端固定连接有绞龙管，所述绞龙管的右端和左端分别固定连接有进料口和出料口，所述绞龙管的顶端卡接有维护盖，所述维护盖的底端固定连接有固定螺栓，所述固定螺栓的底端螺纹连接在绞龙管的外侧。
[0008]所述绞龙管的右端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一平齿轮，所述绞龙管的内侧旋转连接有空心绞龙杆，所述空心绞龙杆的右端焊接有第二平齿轮，所述第二平齿轮的底端啮合在第一平齿轮的顶端，所述空心绞龙杆的外侧固定连接有透气搅拌杆。
[0009]所述绞龙管的左端分别固定连接有干燥滤芯和抽气扇，所述干燥滤芯的左端固定连接有导气管，所述导气管的中部固定连接在抽气扇的外侧，所述导气管的内侧固定连接有加热网，所述抽气扇的右端固定连接有密封气嘴，所述密封气嘴的右端插接在空心绞龙杆的左端内侧。
[0010]进一步优选的，所述绞龙管的顶端开设有维护口，所述绞龙管的右端固定连接有电机安装板，通过接触固定螺栓与维护盖和绞龙管的卡接，方便用户对该空心绞龙杆和透气搅拌杆进行维护保养。
[0011]进一步优选的，所述空心绞龙杆外侧开设有透气孔，所述空心绞龙杆的外侧固定连接有加强筋。
[0012]进一步优选的，所述透气搅拌杆的外侧开设有导气孔，所述透气搅拌杆的底端贯穿在空心绞龙杆的外侧至内侧，空心绞龙杆转动过程中带动透气搅拌杆完成对化学原料的搅拌，提高该装置对化学原料的搅拌烘干效率。
[0013]进一步优选的，所述干燥滤芯的外侧卡接有防尘滤网，所述干燥滤芯的左端开设有出气孔，抽气扇通过导气管、干燥滤芯和密封气嘴向空心绞龙杆的内侧输送空气，搭配加热网提高空气温度，同时高温空气加热空心绞龙杆和透气搅拌杆，提高该装置对化学原料的搅拌烘干效率。
[0014]进一步优选的，所述密封气嘴的外侧固定连接有密封环，且密封环的外侧抵触在空心绞龙杆的左端内侧。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种化学原料生产用烘干设备，具备以下有益效果：
[0017](1)、本技术通过该装置实现化学原料的搅拌烘干效率的提升，抽气扇通过导气管、干燥滤芯和密封气嘴向空心绞龙杆的内侧输送空气，搭配加热网提高空气温度，高温空气经过空心绞龙杆和透气搅拌杆进入到绞龙管的内侧，为绞龙管内侧的化学原料进行烘干处理，同时高温空气加热空心绞龙杆和透气搅拌杆，空心绞龙杆转动过程中带动透气搅拌杆完成对化学原料的搅拌，提高该装置对化学原料的搅拌烘干效率，方便用户用过进料口持续向绞龙管的内侧供料。
[0018](2)、本技术通过该装置实现使用成本的降低和方便维护，对该装置进行维护时，通过接触固定螺栓与维护盖和绞龙管的卡接，方便用户对该空心绞龙杆和透气搅拌杆进行维护保养，同时该装置整体结构简单方便操作使用，降低该装置的使用成本。
附图说明
[0019]图1为本技术结构的正视图；
[0020]图2为本技术结构的正剖图；
[0021]图3为本技术透气搅拌杆结构的正剖图；
[0022]图4为本技术导气管结构的立体图。
[0023]图中：1支架、2绞龙管、3进料口、4出料口、5维护盖、6固定螺栓、7驱动电机、8第一平齿轮、9空心绞龙杆、10第二平齿轮、11透气搅拌杆、12干燥滤芯、13抽气扇、14导气管、15加热网、16密封气嘴。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种化学原料生产用烘干设备，包括支架1，支架1的顶端固定连接有绞龙管2，绞龙管2的顶端开设有维护口，绞龙管2的右端
固定连接有电机安装板，绞龙管2的右端和左端分别固定连接有进料口3和出料口4，绞龙管2的顶端卡接有维护盖5，维护盖5的底端固定连接有固定螺栓6，固定螺栓6的底端螺纹连接在绞龙管2的外侧，通过接触固定螺栓6与维护盖5和绞龙管2的卡接，方便用户对该空心绞龙杆9和透气搅拌杆11进行维护保养，同时该装置整体结构简单方便操作使用，降低该装置的使用成本。
[0026]绞龙管2的右端固定连接有驱动电机7，驱动电机7的输出端固定连接有第一平齿轮8，绞龙管2的内侧旋转连接有空心绞龙杆9，空心绞龙杆9外侧开设有透气孔，空心绞龙杆9的外侧固定连接有加强筋，空心绞龙杆9的右端焊接有第二平齿轮10，第二平齿轮10的底端啮合在第一平齿轮8的顶端，空心绞龙杆9的外侧固定连接有透气搅拌杆11，透气搅拌杆11的外侧开设有导气孔，透气搅拌杆11的底端贯穿在空心绞龙杆9的外侧至内侧。
[0027]绞龙管2的左端分别固定连接有干燥滤芯12和抽气扇13，干燥滤芯12的外侧卡接有防尘滤网，干燥滤芯12的左端开设有出气孔，干燥滤芯12的左端固定连接有导气管14，导气管14的中部固定连接在抽气扇13的外侧，导气管14的内侧固定连接有加热网15，抽气扇13的右端固定连接有密封气嘴16，密封气嘴16的外侧固定连接有密封环，且密封环的外侧抵触在空心绞龙杆9的左端内侧，密封气嘴16的右端插接在空心绞龙杆9的左端内侧，抽气扇13通过导气管14、干燥滤芯12和密封气嘴16向空心绞龙杆9的内侧输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化学原料生产用烘干设备，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶端固定连接有绞龙管(2)，所述绞龙管(2)的右端和左端分别固定连接有进料口(3)和出料口(4)，所述绞龙管(2)的顶端卡接有维护盖(5)，所述维护盖(5)的底端固定连接有固定螺栓(6)，所述固定螺栓(6)的底端螺纹连接在绞龙管(2)的外侧；所述绞龙管(2)的右端固定连接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端固定连接有第一平齿轮(8)，所述绞龙管(2)的内侧旋转连接有空心绞龙杆(9)，所述空心绞龙杆(9)的右端焊接有第二平齿轮(10)，所述第二平齿轮(10)的底端啮合在第一平齿轮(8)的顶端，所述空心绞龙杆(9)的外侧固定连接有透气搅拌杆(11)；所述绞龙管(2)的左端分别固定连接有干燥滤芯(12)和抽气扇(13)，所述干燥滤芯(12)的左端固定连接有导气管(14)，所述导气管(14)的中部固定连接在抽气扇(13)的外侧，所述导气管(14)的内侧固定连接有加热网(15)，所述抽气扇(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵荣进，韦显锋，
申请(专利权)人：山东无棣凯盛化工有限公司，
类型：新型
国别省市：