本实用新型专利技术公开了一种粉碎机的进料预处理装置，涉及粉碎机技术领域。本实用新型专利技术包括处理箱，处理箱内安装有加热槽、筛选网和振动箱，振动箱的上表面安装有振动杆，振动箱的内部设置有轴套、限位槽和往复电机，轴套内安装有螺纹杆，螺纹杆的周侧面安装有活动螺套和从动齿轮，活动螺套的两侧面均连接有移动板，移动板与振动杆固定连接，往复电机的电机轴的周侧面安装有驱动齿轮，活动螺套与螺纹杆螺纹配合。本实用新型专利技术通过设置活动螺套与螺纹杆螺纹配合，螺纹杆转动时，活动螺套能够进行自动升降，通过移动板带动振动杆进行升降，对筛选网进行击打，使得筛选网进振动，提高了设备的筛选效率，且不会堵塞。且不会堵塞。且不会堵塞。
【技术实现步骤摘要】
一种粉碎机的进料预处理装置
[0001]本技术属于粉碎机
，特别是涉及一种粉碎机的进料预处理装置。
技术介绍
[0002]粉碎机是将固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。
[0003]粉碎机在对原料进行粉碎之前，需要对原料进行筛选处理，传统的粉碎机的进料预处理装置在对原料进行筛选一般是通过筛选网，原料的重力作用下进行筛选，此种方法不仅效率低下，且长时间使用后，容易堵塞，为解决上述问题，现提出一种粉碎机的进料预处理装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种粉碎机的进料预处理装置，解决传统的粉碎机的进料预处理装置在对原料进行筛选一般是通过筛选网，原料的重力作用下进行筛选，此种方法不仅效率低下，且长时间使用后，容易堵塞的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种粉碎机的进料预处理装置，包括处理箱，所述处理箱为箱体结构，所述处理箱的内部安装有加热槽、筛选网和若干振动箱，所述振动箱的上表面设置有若干槽口，所述槽口内安装有振动杆，所述振动箱的内部设置有两个轴套、两个限位槽和往复电机，通过设置限位槽，方便对活动螺套进行限位，防止其发生自转；两个所述轴套之间安装有螺纹杆，所述螺纹杆的周侧面安装有活动螺套和从动齿轮，所述活动螺套的两侧面均固定连接有移动板，所述移动板的上表面与振动杆固定连接，所述往复电机的电机轴的周侧面安装有驱动齿轮，所述处理箱的上表面设置有开口和第二伺服电机，所述开口内安装有漏斗，所述第二伺服电机的电机轴延伸至漏斗内，且第二伺服电机的电机轴的周侧面安装有若干粉碎叶轮，通过设置粉碎叶轮，方便对原料进行粉碎处理，防止其结块；所述活动螺套与螺纹杆螺纹配合，通过设置活动螺套与螺纹杆螺纹配合，螺纹杆转动时，活动螺套能够进行自动升降，通过移动板带动振动杆进行升降，对筛选网进行击打，使得筛选网进振动，提高了设备的筛选效率，且不会堵塞。
[0007]优选地，所述加热槽的上表面设置有进料口，所述加热槽的底面设置有出料口和加热管，所述加热槽的内壁的两侧面均安装有安装套，两个所述安装套内安装有输料辊，通过设置输料辊，能够对原料进行输送，使得加热管能够对原料进行均匀的烘干；所述处理箱的一侧面安装有第一伺服电机。
[0008]优选地，所述驱动齿轮与从动齿轮呈垂直设置，且驱动齿轮与从动齿轮啮合，通过设置驱动齿轮与从动齿轮啮合，方便螺纹杆的转动；所述振动箱的位置在筛选网的下方，所述振动箱的底面固定连接有引流板。
[0009]优选地，所述螺纹杆与轴套转动配合，所述振动杆与振动箱滑动配合，所述移动板的一端安装在限位槽内，且移动板与限位槽滑动配合。
[0010]优选地，所述第一伺服电机的电机轴贯穿安装套与输料辊相连接，所述输料辊与安装套转动配合。
[0011]优选地，所述处理箱内壁的一侧面固定安装有安装块，所述安装块的一表面安装有转轴，所述转轴的周侧面安装有导板，所述导板的底面固定连接有弹簧，通过设置弹簧，当原料进入处理箱内后，落在导板上，导板挤压弹簧起到缓冲的作用，同时，导板能够将物料引导进加热槽内；所述弹簧的一端安装在处理箱内壁的一侧面，所述导板的位置与进料口的位置相适应，所述导板与转轴转动配合，所述导板与弹簧挤压配合。
[0012]优选地，所述处理箱内壁底面设置有通槽，所述通槽内安装有出料管，所述出料管的一表面安装有阀门，所述引流板的位置与出料管相适应，所述处理箱的底面固定安装有若干支撑柱，所述支撑柱的底端连接有万向轮，通过设置万向轮，方便设备的移动。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术通过设置限位槽，方便对活动螺套进行限位，防止其发生自转；通过设置粉碎叶轮，方便对原料进行粉碎处理，防止其结块；通过设置活动螺套与螺纹杆螺纹配合，螺纹杆转动时，活动螺套能够进行自动升降，通过移动板带动振动杆进行升降，对筛选网进行击打，使得筛选网进振动，提高了设备的筛选效率，且不会堵塞；通过设置输料辊，能够对原料进行输送，使得加热管能够对原料进行均匀的烘干；通过设置驱动齿轮与从动齿轮啮合，方便螺纹杆的转动；通过设置弹簧，当原料进入处理箱内后，落在导板上，导板挤压弹簧起到缓冲的作用，同时，导板能够将物料引导进加热槽内；通过设置万向轮，方便设备的移动。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的前视左侧立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的右视结构示意图；
[0020]图4为图3的A
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A剖面结构示意图；
[0021]图5为图4中A处的局部放大结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、处理箱；2、漏斗；3、第一伺服电机；4、第二伺服电机；5、出料管；6、阀门；7、万向轮；8、筛选网；9、振动箱；10、引流板；11、安装块；12、加热槽；13、导板；14、弹簧；15、输料辊；16、加热管；17、粉碎叶轮；18、限位槽；19、螺纹杆；20、活动螺套；21、移动板；22、振动杆；23、往复电机；24、驱动齿轮；25、从动齿轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]请参阅图1
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5所示，本技术为一种粉碎机的进料预处理装置，包括处理箱1，处理箱1为箱体结构，处理箱1的内部安装有加热槽12、筛选网8和若干振动箱9，振动箱9的上表面设置有若干槽口，槽口内安装有振动杆22，振动箱9的内部设置有两个轴套、两个限位槽18和往复电机23，通过设置限位槽18，方便对活动螺套20进行限位，防止其发生自转；两个轴套之间安装有螺纹杆19，螺纹杆19的周侧面安装有活动螺套20和从动齿轮25，活本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉碎机的进料预处理装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)为箱体结构，所述处理箱(1)的内部安装有加热槽(12)、筛选网(8)和若干振动箱(9)，所述振动箱(9)的上表面设置有若干槽口，所述槽口内安装有振动杆(22)，所述振动箱(9)的内部设置有两个轴套、两个限位槽(18)和往复电机(23)，两个所述轴套之间安装有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)的周侧面安装有活动螺套(20)和从动齿轮(25)，所述活动螺套(20)的两侧面均固定连接有移动板(21)，所述移动板(21)的上表面与振动杆(22)固定连接，所述往复电机(23)的电机轴的周侧面安装有驱动齿轮(24)，所述处理箱(1)的上表面设置有开口和第二伺服电机(4)，所述开口内安装有漏斗(2)，所述第二伺服电机(4)的电机轴延伸至漏斗(2)内，且第二伺服电机(4)的电机轴的周侧面安装有若干粉碎叶轮(17)，所述活动螺套(20)与螺纹杆(19)螺纹配合。2.根据权利要求1所述的一种粉碎机的进料预处理装置，其特征在于，所述加热槽(12)的上表面设置有进料口，所述加热槽(12)的底面设置有出料口和加热管(16)，所述加热槽(12)的内壁的两侧面均安装有安装套，两个所述安装套内安装有输料辊(15)，所述处理箱(1)的一侧面安装有第一伺服电机(3)。3.根据权利要求1所述的一种粉碎机的进料预处理装置，其特征在于，所述驱动齿轮(24)与从动齿轮(25)呈垂直设置，且驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵荣进，韦显锋，
申请(专利权)人：山东无棣凯盛化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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