一种高效的化工用高温蒸馏釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效的化工用高温蒸馏釜，涉及高温蒸馏釜技术领域。本实用新型专利技术包括安装板，安装板上表面固定连接有支架，支架上表面固定连接有蒸馏釜本体，蒸馏釜本体周侧面固定连接有进料管和进液管，蒸馏釜本体一侧面固定连接有出料管，出料管周侧面转动连接有控制阀门，安装板上表面固定连接有驱动电机，驱动电机输出端转动连接有连接轴，连接轴周侧面固定连接有主皮带轮，主皮带轮周侧面转动连接有连接皮带。本实用新型专利技术通过设置驱动电机，驱动电机转动带动连接轴、主皮带轮、连接皮带、副皮带轮、转动轴和转杆转动，进而可以带动刮板转动，将蒸馏釜本体内壁沾附的原料刮下，不仅使反应更加完全，可以在清洗时更加方便。可以在清洗时更加方便。可以在清洗时更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的化工用高温蒸馏釜


[0001]本技术属于高温蒸馏釜
，特别是涉及一种高效的化工用高温蒸馏釜。

技术介绍

[0002]蒸馏釜是涉及一种化工生产中蒸馏所使用的釜，主要是为解决现有的蒸馏釜在生产过程中当物料中含有固状物及高沸点物时需间断检修清理的问题而设计的。
[0003]现有的蒸馏釜大多直接将电机放置于釜体内部，导致后续维护较为不便，且在反应时，釜体内壁会沾附较多原料，有一定的原料浪费。
[0004]为解决上述问题，本技术提出一种高效的化工用高温蒸馏釜。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高效的化工用高温蒸馏釜，解决现有的蒸馏釜大多直接将电机放置于釜体内部，导致后续维护较为不便，且在反应时，釜体内壁会沾附较多原料，有一定的原料浪费问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种高效的化工用高温蒸馏釜，包括安装板，所述安装板上表面固定连接有支架，所述支架上表面固定连接有蒸馏釜本体，所述蒸馏釜本体周侧面固定连接有进料管和进液管，所述蒸馏釜本体一侧面固定连接有出料管，所述出料管周侧面转动连接有控制阀门，所述安装板上表面固定连接有驱动电机，通过设置驱动电机，驱动电机转动带动连接轴、主皮带轮、连接皮带、副皮带轮、转动轴和转杆转动，进而可以带动刮板转动，将蒸馏釜本体内壁沾附的原料刮下，不仅使反应更加完全，可以在清洗时更加方便，且使用连接皮带传输动力，可以长距离传输动力，并避免将电机放置于釜体内部，不便于维护的情况，所述驱动电机输出端转动连接有连接轴，所述连接轴周侧面固定连接有主皮带轮，所述主皮带轮周侧面转动连接有连接皮带，所述蒸馏釜本体另一侧面转动连接有转动轴，所述转动轴周侧面固定连接有副皮带轮，所述连接皮带另一端与副皮带轮连接，所述转动轴一端固定连接有转杆，所述转杆周侧面固定连接有若干连接杆，所述连接杆一端固定连接有刮板，所述刮板尺寸、形状均与蒸馏釜本体相适应。
[0008]进一步地，所述连接杆周侧面固定连接有若干搅拌杆，所述搅拌杆的形状为“U”形，可以使搅拌更加完全。
[0009]进一步地，所述搅拌杆和刮板依次交替设置，进一步防止内壁沾附原料。
[0010]进一步地，所述主皮带轮和副皮带轮一侧面固定连接有保护板，保护连接皮带。
[0011]进一步地，所述蒸馏釜本体周侧面开设有观察窗，以便于观察内部情况，所述蒸馏釜本体另一侧面固定连接有水位计，防止原料添加过多。
[0012]进一步地，所述蒸馏釜本体周侧面转动连接有检修门，所述检修门上固定连接有把手，以便于后续检修。
[0013]进一步地，所述蒸馏釜本体内一侧面固定连接有支撑架，所述支撑架一端固定连接有轴承，所述转杆安装在轴承内，防止转杆长度过长，导致未固定一端由于高度旋转产生震荡。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术通过设置驱动电机，驱动电机转动带动连接轴、主皮带轮、连接皮带、副皮带轮、转动轴和转杆转动，进而可以带动刮板转动，将蒸馏釜本体内壁沾附的原料刮下，不仅使反应更加完全，可以在清洗时更加方便，且使用连接皮带传输动力，可以长距离传输动力，并避免将电机放置于釜体内部，不便于维护的情况。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术右侧立体结构示意图；
[0019]图2为本技术左侧立体结构示意图；
[0020]图3为本技术仰视立体结构示意图；
[0021]图4为本技术转杆结构示意图；
[0022]图5为本技术保护板内部结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、安装板；11、支架；2、蒸馏釜本体；21、进料管；22、进液管；23、出料管；24、控制阀门；3、观察窗；31、检修门；32、把手；4、驱动电机；41、连接轴；42、主皮带轮；5、转动轴；51、副皮带轮；52、连接皮带；6、转杆；61、搅拌杆；7、连接杆；71、刮板；8、轴承；81、支撑架；9、保护板；91、水位计。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]请参阅图1
‑
5所示，本技术为一种高效的化工用高温蒸馏釜，包括安装板1，安装板1上表面固定连接有支架11，支架11上表面固定连接有蒸馏釜本体2，蒸馏釜本体2周侧面固定连接有进料管21和进液管22，蒸馏釜本体2一侧面固定连接有出料管23，出料管23周侧面转动连接有控制阀门24，安装板1上表面固定连接有驱动电机4，通过设置驱动电机4，驱动电机4转动带动连接轴41、主皮带轮42、连接皮带52、副皮带轮51、转动轴5和转杆6转
动，进而可以带动刮板71转动，将蒸馏釜本体2内壁沾附的原料刮下，不仅使反应更加完全，可以在清洗时更加方便，且使用连接皮带52传输动力，可以长距离传输动力，并避免将电机放置于釜体内部，不便于维护的情况，驱动电机4输出端转动连接有连接轴41，连接轴41周侧面固定连接有主皮带轮42，主皮带轮42周侧面转动连接有连接皮带52，蒸馏釜本体2另一侧面转动连接有转动轴5，转动轴5周侧面固定连接有副皮带轮51，连接皮带52另一端与副皮带轮51连接，转动轴5一端固定连接有转杆6，转杆6周侧面固定连接有若干连接杆7，连接杆7一端固定连接有刮板71，刮板71尺寸、形状均与蒸馏釜本体2相适应。
[0028]优选地，连接杆7周侧面固定连接有若干搅拌杆61，搅拌杆61的形状为“U”形，可以使搅拌更加完全。
[0029]优选地，蒸馏釜本体2周侧面转动连接有检修门31，检修门31上固定连接有把手32，以便于后续检修，蒸馏釜本体2内一侧面固定连接有支撑架81，支撑架81一端固定连接有轴承8，转杆6安装在轴承8内，防止转杆6长度过长，导致未固定一端由于高度旋转产生震荡。
[0030]优选地，搅拌杆61和刮板71依次本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的化工用高温蒸馏釜，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)上表面固定连接有支架(11)，所述支架(11)上表面固定连接有蒸馏釜本体(2)，所述蒸馏釜本体(2)周侧面固定连接有进料管(21)和进液管(22)，所述蒸馏釜本体(2)一侧面固定连接有出料管(23)，所述出料管(23)周侧面转动连接有控制阀门(24)，所述安装板(1)上表面固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)输出端转动连接有连接轴(41)，所述连接轴(41)周侧面固定连接有主皮带轮(42)，所述主皮带轮(42)周侧面转动连接有连接皮带(52)，所述蒸馏釜本体(2)另一侧面转动连接有转动轴(5)，所述转动轴(5)周侧面固定连接有副皮带轮(51)，所述连接皮带(52)另一端与副皮带轮(51)连接，所述转动轴(5)一端固定连接有转杆(6)，所述转杆(6)周侧面固定连接有若干连接杆(7)，所述连接杆(7)一端固定连接有刮板(71)，所述刮板(71)尺寸、形状均与蒸馏釜本体(2)相适应。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵荣进，韦显锋，
申请(专利权)人：山东无棣凯盛化工有限公司，
类型：新型
国别省市：