本实用新型专利技术涉及净化装置技术领域，且公开了一种化工生产尾气净化吸收装置，包括净化箱体，所述净化箱体的右侧固定插接有进气管，所述进气管的一端延伸至净化箱体的底侧并螺纹连接有封盖，所述进气管的侧面固定插接有斜管。本实用新型专利技术通过将需要净化的气体输送到进气管内，然后流动到斜管内，通过单向气阀将气体输送到挡板上，然后促使导流板带动挡板转动，将斜管内排出的气体发散成小气泡，并从排气槽内排出，保证液体与气体接触的效果，通过将需要净化的气体输送到进气管内，然后流动到斜管内，通过滤网对气体中的粉尘进行过滤，然后通过气体的流动促使扇叶带动刷毛转动，对滤网进行刷扫，减少滤网堵塞的可能。减少滤网堵塞的可能。减少滤网堵塞的可能。
【技术实现步骤摘要】
一种化工生产尾气净化吸收装置
[0001]本技术涉及净化装置
，尤其涉及一种化工生产尾气净化吸收装置。
技术介绍
[0002]现有技术中的化工产品的制备，从原料到成品的制造过程中，会产生很多的尾气，一般都是直接通过排放，造成环境的污染，同时废气中还存在异味和粉尘，对身体造成一定的伤害。
[0003]现有的化工生产尾气净化吸收装置，在使用过程中，通产采用将尾气通入清水中，进行尾气吸收，由于尾气充入过程中水量持续吸收尾气中的污染物，随着水中吸收量增多吸收效率下降，且部分尾气冲出气泡，与水接触时间短，水吸收效果差，尾气吸收不彻底，造成尾气最终净化后的排气仍旧存在一定量尾气，使用效果不佳；且尾气中含有粉尘颗粒，通过内部的网片对尾气的粉尘颗粒进行过滤后，容易造成堵塞，从而影响后面连续化的生产。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：部分尾气冲出气泡，与水接触时间短，水吸收效果差，尾气吸收不彻底，造成尾气最终净化后的排气仍旧存在一定量尾气，使用效果不佳；且尾气中含有粉尘颗粒，通过内部的网片对尾气的粉尘颗粒进行过滤后，容易造成堵塞，从而影响后面连续化的生产，而提出的一种化工生产尾气净化吸收装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种化工生产尾气净化吸收装置，包括净化箱体，所述净化箱体的右侧固定插接有进气管，所述进气管的一端延伸至净化箱体的底侧并螺纹连接有封盖，所述进气管的侧面固定插接有斜管，所述斜管的内壁固定连接有滤网，所述滤网的侧面活动插接有转杆，所述转杆的顶端转动连接有固定杆，所述固定杆的两端均与斜管的内壁固定连接，所述转杆侧面的底部固定连接有扇叶，所述扇叶的侧面固定连接有刷毛，所述刷毛的侧面与滤网的底面抵触，所述斜管的内壁固定连接有单向气阀，所述斜管的内壁固定连接有横杆，所述横杆顶面转动连接有转动杆，所述转动杆的顶面固定连接有挡板，所述挡板的侧面固定连接有导流板，所述挡板侧面开设有排气槽
[0007]优选的，所述进气管的形状为L形，通过进气管与滤网配合对空气中的粉尘进行过滤。
[0008]优选的，所述斜管由两个圆管组成，且下侧圆管与地面呈60
°
倾斜角，通过封盖便于将刷毛刷落的粉尘进行收集。
[0009]优选的，所述扇叶的数量为六个，且六个扇叶等距离呈环状分布，通过斜管内部气体的流动，促使扇叶转动对滤网进行刷扫。
[0010]优选的，所述挡板的形状为圆台形，且挡板的顶面为弧面，增加气体在液体内流动的时间。
[0011]优选的，所述导流板的数量为九个，且九个导流板等距离呈环状分布，所述导流板倾斜固定在挡板的侧面上，促使气体分散成多个小气团，保证气体与液体接触的时间。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术通过将需要净化的气体输送到进气管内，然后流动到斜管内，通过单向气阀将气体输送到挡板上，然后促使导流板带动挡板转动，将斜管内排出的气体发散成小气泡，并从排气槽内排出，保证液体与气体接触的效果。
[0014](2)本技术通过将需要净化的气体输送到进气管内，然后流动到斜管内，通过滤网对气体中的粉尘进行过滤，然后通过气体的流动促使扇叶带动刷毛转动，对滤网进行刷扫，减少滤网堵塞的可能。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的局部立体结构剖面图；
[0017]图3为本技术的图2中A处结构放大图；
[0018]图4为本技术的图2中B处结构放大图。
[0019]图中：1、净化箱体；2、进气管；3、封盖；4、斜管；5、滤网；6、转杆；7、固定杆；8、扇叶；9、刷毛；10、单向气阀；11、横杆；12、转动杆；13、挡板；14、导流板；15、排气槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
‑
4，一种化工生产尾气净化吸收装置，包括净化箱体1，净化箱体1的右侧固定插接有进气管2，进气管2的形状为L形，进气管2的一端延伸至净化箱体1的底侧并螺纹连接有封盖3，进气管2的侧面固定插接有斜管4，斜管4由两个圆管组成，且下侧圆管与地面呈60
°
倾斜角，斜管4的内壁固定连接有滤网5，滤网5的侧面活动插接有转杆6，转杆6的顶端转动连接有固定杆7，固定杆7的两端均与斜管4的内壁固定连接，转杆6侧面的底部固定连接有扇叶8，扇叶8的数量为六个，且六个扇叶8等距离呈环状分布，扇叶8的侧面固定连接有刷毛9，通过将需要净化的气体输送到进气管2内，然后流动到斜管4内，通过滤网5对气体中的粉尘进行过滤，然后通过气体的流动促使扇叶8带动刷毛9转动，对滤网5进行刷扫，减少滤网5堵塞的可能，刷毛9的侧面与滤网5的底面抵触，斜管4的内壁固定连接有单向气阀10，斜管4的内壁固定连接有横杆11，横杆11顶面转动连接有转动杆12，转动杆12的顶面固定连接有挡板13，挡板13的形状为圆台形，且挡板13的顶面为弧面，挡板13的侧面固定连接有导流板14，导流板14的数量为九个，且九个导流板14等距离呈环状分布，导流板14倾斜固定在挡板13的侧面上，挡板13侧面开设有排气槽15，通过将需要净化的气体输送到进气管2内，
然后流动到斜管4内，通过单向气阀10将气体输送到挡板13上，然后促使导流板14带动挡板13转动，将斜管4内排出的气体发散成小气泡，并从排气槽15内排出，保证液体与气体接触的效果。
[0023]本技术中，使用者使用该装置时，通过将需要净化的气体输送到进气管2内，然后流动到斜管4内，通过滤网5对气体中的粉尘进行过滤，然后通过气体的流动促使扇叶8带动刷毛9转动，对滤网5进行刷扫，减少滤网5堵塞的可能，然后通过单向气阀10将气体输送到挡板13上，然后促使导流板14带动挡板13转动，将斜管4内排出的气体发散成小气泡，并从排气槽15内排出，保证液体与气体接触的效果。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工生产尾气净化吸收装置，包括净化箱体(1)，其特征在于：所述净化箱体(1)的右侧固定插接有进气管(2)，所述进气管(2)的一端延伸至净化箱体(1)的底侧并螺纹连接有封盖(3)，所述进气管(2)的侧面固定插接有斜管(4)，所述斜管(4)的内壁固定连接有滤网(5)，所述滤网(5)的侧面活动插接有转杆(6)，所述转杆(6)的顶端转动连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)的两端均与斜管(4)的内壁固定连接，所述转杆(6)侧面的底部固定连接有扇叶(8)，所述扇叶(8)的侧面固定连接有刷毛(9)，所述刷毛(9)的侧面与滤网(5)的底面抵触，所述斜管(4)的内壁固定连接有单向气阀(10)，所述斜管(4)的内壁固定连接有横杆(11)，所述横杆(11)顶面转动连接有转动杆(12)，所述转动杆(12)的顶面固定连接有挡板(13)，所述挡板(13)的侧面固定连接有导...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵荣进，韦显锋，
申请(专利权)人：山东无棣凯盛化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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