本实用新型专利技术公开了一种用于茶油生产的烘干装置，包括固定于架体上端的干燥筒，干燥筒的上端固定连接有进料箱，所述干燥筒的内部夹层设有加热丝，所述干燥筒的两侧壁之间转动连接有绞龙转轴，所述绞龙转轴的内部开设有空心腔体构，所述绞龙转轴的侧壁上均匀的开设有通气孔，所述架体在位于靠近进料箱的一侧固定连接有伺服电机一，所述伺服电机一的转轴通过联轴器贯穿干燥筒的侧壁与绞龙转轴固定连接，所述架体上在位于干燥筒的下端设有接料箱，所述接料箱通过下料管与干燥筒固定连接，所述架体上设有循环风机，所述循环风机通过连接管与绞龙转轴远离伺服电机一的另一端连接，本实用新型专利技术具有烘干效率高，烘干均匀等优点。烘干均匀等优点。烘干均匀等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于茶油生产的烘干装置
[0001]本技术涉及茶油生产用烘干
，具体为一种用于茶油生产的烘干装置。
技术介绍
[0002]茶油是油茶籽油俗称，油茶树与油橄榄树为世界上最著名的两大木本油料植物，茶油是通过对茶油籽进行压榨所产出的油，所榨出的油茶籽油主要含油酸、亚油酸等不饱和脂肪酸，现有的茶油生产用烘干装置，大多是通过循环风机对茶油进行烘干的，但是存在烘干效率低，烘干不均匀等缺点。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于茶油生产的烘干装置，烘干效率高，烘干均匀，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于茶油生产的烘干装置，包括固定于架体上端的干燥筒，干燥筒的上端固定连接有进料箱，所述干燥筒的内部夹层设有加热丝，所述干燥筒的两侧壁之间转动连接有绞龙转轴，所述绞龙转轴的内部开设有空心腔体构，所述绞龙转轴的侧壁上均匀的开设有通气孔，所述架体在位于靠近进料箱的一侧固定连接有伺服电机一，所述伺服电机一的转轴通过联轴器贯穿干燥筒的侧壁与绞龙转轴固定连接，所述架体上在位于干燥筒的下端设有接料箱，所述接料箱通过下料管与干燥筒固定连接，所述架体上设有循环风机，所述循环风机通过连接管与绞龙转轴远离伺服电机一的另一端连接。
[0005]进一步的，所述通气孔均与绞龙转轴内部的空心腔体相连通，所述通气孔均为倾斜的腔体，且所述通气孔的出口方向均朝向伺服电机一。
[0006]进一步的，所述干燥筒的侧壁上均通过分流管与进料箱连接，所述进料箱上端的一侧壁通过回流管与循环风机的进风口连接。
[0007]进一步的，所述进料箱内部通过连接杆固定连接有伺服电机二，所述伺服电机二的转轴通过联轴器固定连接有连接杆，所述连接杆的侧壁上等间距的固定连接有搅拌叶。
[0008]进一步的，所述进料箱内在位于对应搅拌叶的位置处均开设有环形槽，所述搅拌叶在原料连接杆的另一端均通过转轴连接有滑轮，且所述滑轮均嵌套在对应的环形槽内。
[0009]进一步的，所述干燥筒的内侧壁喷涂有纳米热辐射涂层，所述干燥筒的外表面粘接有气凝胶保温层，所述干燥筒内设有温度传感器。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本用于茶油生产的烘干装置，茶油籽被不停的翻动，被烘干的更加均匀，由于通气孔的出气口方向均朝向伺服电机一，使高温气流向茶油籽输送相反的方向流动，使高温气流流入进料箱内对茶油籽进行预烘干，通过分流管使干燥筒内的高温气流流入进料箱内对茶油籽进行预烘干，提高烘干效率。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术干燥筒内部结构示意图；
[0013]图3为本技术传动轴内部结构示意图；
[0014]图4为本技术进料箱内部结构示意图。
[0015]图中：1架体、2干燥筒、3加热丝、4绞龙转轴、5通气孔、6伺服电机一、7进料箱、8接料箱、9伺服电机二、10连接杆、11搅拌叶、12分流管、13回流管、14气凝胶保温层、15温度传感器、16循环风机。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例一
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于茶油生产的烘干装置，包括固定于架体1上端的干燥筒2，干燥筒2的上端固定连接有进料箱7，所述干燥筒2的内部夹层设有加热丝3，所述干燥筒2的两侧壁之间转动连接有绞龙转轴4，所述绞龙转轴4的内部开设有空心腔体构，所述绞龙转轴4的侧壁上均匀的开设有通气孔5，所述架体1在位于靠近进料箱7的一侧固定连接有伺服电机一6，所述伺服电机一6的转轴通过联轴器贯穿干燥筒2的侧壁与绞龙转轴4固定连接，所述架体1上在位于干燥筒2的下端设有接料箱8，所述接料箱8通过下料管与干燥筒2固定连接，所述架体1上设有循环风机16，所述循环风机16通过连接管与绞龙转轴4远离伺服电机一6的另一端连接，架体1上设有PLC控制器，循环风机16、伺服电机一6和加热丝3均与PLC控制器电连接，通过伺服电机一6带动绞龙转轴4的转动使进料箱7内的茶油籽不断的向远离进料箱7的一方输送，通过加热丝3对干燥筒2进行加热，通过循环风机16向绞龙转轴4的空心腔体内送风，经过通气孔5喷出到干燥筒2内，再经过干燥筒2内的高温升温对茶油籽进行烘干，且茶油籽被不停的翻动，被烘干的更加均匀。
[0019]进一步的，所述通气孔5均与绞龙转轴4内部的空心腔体相连通，所述通气孔5均为倾斜的腔体，且所述通气孔5的出口方向均朝向伺服电机一6，由于通气孔5的出气口方向均朝向伺服电机一6，使高温气流向茶油籽输送相反的方向流动，使高温气流流入进料箱7内对茶油籽进行预烘干，提高烘干效率。
[0020]进一步的，所述干燥筒2的侧壁上均通过分流管12与进料箱8连接，所述进料箱8上端的一侧壁通过回流管与循环风机16的进风口连接，通过分流管12使干燥筒2内的高温气流流入进料箱7内对茶油籽进行预烘干，提高烘干效率。
[0021]进一步的，所述进料箱7内部通过连接杆固定连接有伺服电机二9，所述伺服电机二9的转轴通过联轴器固定连接有连接杆10，所述连接杆10的侧壁上等间距的固定连接有搅拌叶11，伺服电机二9与PLC控制器电连接，通过伺服电机二9带动搅拌叶对进料箱7内的茶油籽进行搅拌，使茶油籽预烘干的效果更好，提高烘干效率。
[0022]进一步的，所述进料箱7内在位于对应搅拌叶11的位置处均开设有环形槽，所述搅
拌叶11在原料连接杆10的另一端均通过转轴连接有滑轮，且所述滑轮均嵌套在对应的环形槽内，通过搅拌叶11末端连接的滑轮，不仅可以减小搅拌叶11的搅拌阻力，而且可以对搅拌叶11的转动起到导向作用。
[0023]进一步的，所述干燥筒2的内侧壁喷涂有纳米热辐射涂层，所述干燥筒2的外表面粘接有气凝胶保温层14，所述干燥筒2内设有温度传感器15，温度传感器15与PLC控制器电连接，通过气凝胶保温层14防止干燥筒2内的高温流失，当干燥筒2内的温度达到温度传感器15设定的值时，加热丝3停止加热。
[0024]在使用时：伺服电机一6带动绞龙转轴4的转动使进料箱7内的茶油籽不断的向远离进料箱7的一方输送，加热丝3对干燥筒2进行加热，当干燥筒2内的温度达到温度传感器15设定的值时，加热丝3停止加热，循环风机16向绞龙转轴4的空心腔体内送风，经过通气孔5喷出到干燥筒2内，再经过干燥筒2内的高温升温对茶油籽进行烘干，由于通气孔5的出气口方向均朝向伺服电机一6，使高温气流向茶油籽输送相反的方向流动，通过分流管12使干燥筒2内的高温气流流本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于茶油生产的烘干装置，包括固定于架体上端的干燥筒，干燥筒的上端固定连接有进料箱，其特征在于：所述干燥筒的内部夹层设有加热丝，所述干燥筒的两侧壁之间转动连接有绞龙转轴，所述绞龙转轴的内部开设有空心腔体，所述绞龙转轴的侧壁上均匀的开设有通气孔，所述架体在位于靠近进料箱的一侧固定连接有伺服电机一，所述伺服电机一的转轴通过联轴器贯穿干燥筒的侧壁与绞龙转轴固定连接，所述架体上在位于干燥筒的下端设有接料箱，所述接料箱通过下料管与干燥筒固定连接，所述架体上设有循环风机，所述循环风机通过连接管与绞龙转轴远离伺服电机一的另一端连接。2.根据权利要求1所述的一种用于茶油生产的烘干装置，其特征在于：所述通气孔均与绞龙转轴内部的空心腔体相连通，所述通气孔均为倾斜的腔体，且所述通气孔的出口方向均朝向伺服电机一。3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘学全，李家猛，徐华，陈勇，李玉章，
申请(专利权)人：光山县诚信实业开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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