一种检验用的面料检验验布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种检验用的面料检验验布机，包括验布机本体，所述验布机本体的后端设置有布辊放置仓，所述布辊放置仓的上方设置有出布口，所述出布口的上方固定有固定板，所述固定板的内部安置有限位导向杆，所述限位导向杆的另一端连接有导向件，所述导向件的上方设置有刻度；发光验布板，其设置在所述验布机本体的前端，所述发光验布板的左右两侧均连接有卡块，所述卡块的外部连接有卡槽，所述发光验布板的内部安装有灯管。该检验用的面料检验验布机，与现有技术相比通过设置后的U字型导向件能够通过限位导向杆与固定板的辅助配合下对布料进行导向限位，如此能够避免布料在检验过程中发生偏移，同时刻度的设置能够对布料厚度进行检验。料厚度进行检验。料厚度进行检验。

【技术实现步骤摘要】
一种检验用的面料检验验布机


[0001]本技术涉及验布机
，具体为一种检验用的面料检验验布机。

技术介绍

[0002]面料的生产包括纺纱、编织、验布、裁剪、缝制、整烫、检验、包装等过程，在前期的验布和后期的检验两个工序中，因此需要使用验布机来确保布料的良好。判断织布是否有瑕疵，从而进行下一步工序。
[0003]现有的面料检验验布机在检验时检验台光源容易被其他装置阻挡导致透明性降低，从而不易判断瑕疵位置，同时发光板不便于更换，因此无法对其进行检修，其次不能根据布匹的大小对织布进行导向限位，从而容易在检验过程中跑偏，为此，我们提出一种检验用的面料检验验布机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种检验用的面料检验验布机，以解决上述
技术介绍
中提出由于现有的面料检验验布机在检验时检验台光源容易被其他装置阻挡导致透明性降低，从而不易判断瑕疵位置，同时发光板不便于更换，因此无法对其进行检修，其次不能根据布匹的大小对织布进行导向限位，从而容易在检验过程中跑偏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种检验用的面料检验验布机，包括：
[0006]验布机本体，所述验布机本体的后端设置有布辊放置仓，所述布辊放置仓的上方设置有出布口，所述出布口的上方固定有固定板，所述固定板的内部安置有限位导向杆，所述限位导向杆的另一端连接有导向件，所述导向件的上方设置有刻度；
[0007]发光验布板，其设置在所述验布机本体的前端，所述发光验布板的左右两侧均连接有卡块，所述卡块的外部连接有卡槽，所述发光验布板的内部安装有灯管。
[0008]优选的，所述限位导向杆通过固定板与导向件螺纹连接，且导向件的结构设置为U字型结构，并且导向件与刻度固定连接。
[0009]优选的，所述发光验布板通过卡块和卡槽与验布机本体之间构成可拆卸结构，且卡块与卡槽之间相互配合。
[0010]优选的，所述灯管关于发光验布板的内部等距均匀分布，且发光验布板的材质设置为半透明塑料材质。
[0011]优选的，所述发光验布板还设有：
[0012]挤压辊，其设置在所述发光验布板的下方，所述挤压辊的外表面连接有糙面橡皮；
[0013]收卷辊，其设置在所述挤压辊的下方，所述收卷辊的右侧设置有电机；
[0014]限位板，其设置在所述收卷辊的下方，所述限位板的一侧安装有复位弹簧，所述限位板的内部设置有内杆。
[0015]优选的，所述挤压辊与糙面橡皮粘合连接，且挤压辊设置有两个。
[0016]优选的，所述限位板通过复位弹簧与验布机本体弹性连接，且限位板与收卷辊之间相互平行。
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种检验用的面料检验验布机，具备以下有益效果：该检验用的面料检验验布机，可以通过卡槽与卡块之间相互适配，快捷的对发光验布板拆卸，进而便于检修，同时发光验布板能够利用等距离分布的灯管光线对布料进行照射，从而便于对布料瑕疵进行观察，其次通过设置U字型导向件能够对布料进行导向限位，从而避免布料在拉取时发生偏移，影响检验效率。
[0018]1.本技术通过设置后的U字型导向件能够通过限位导向杆与固定板的辅助配合下对布料进行导向限位，如此能够避免布料在检验过程中发生偏移，同时刻度的设置能够对布料厚度进行检验；
[0019]2.本技术通过设置后的发光验布板能够通过卡块与卡槽之间相卡合，进而能够便于对发光验布板进行拆卸，通过设置后的发光验布板的材质为半透明塑料材质，如此能够便于灯管光源的传播，同时起到防护作用，提高照明效果；
[0020]3.本技术通过设置后的两个挤压辊通过糙面橡皮之间紧密贴合，如此能够便于利用糙面橡皮与布料之间增加摩擦力，提高收卷效率，通过设置后的限位板能够通过复位弹簧对布料外部进行抚平，避免收卷的布料之间缝隙过大。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术后视结构示意图；
[0023]图3为本技术图2中A处局部放大结构示意图；
[0024]图4为本技术发光验布板内部结构示意图；
[0025]图5为本技术图1中B处局部放大结构示意图。
[0026]图中：1、验布机本体；2、布辊放置仓；3、固定板；4、限位导向杆；5、导向件；6、出布口；7、刻度；8、卡槽；9、卡块；10、发光验布板；11、灯管；12、挤压辊；13、糙面橡皮；14、限位板；15、复位弹簧；16、内杆；17、收卷辊；18、电机。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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4，一种检验用的面料检验验布机，包括验布机本体1，验布机本体1的后端设置有布辊放置仓2，布辊放置仓2的上方设置有出布口6，出布口6的上方固定有固定板3，固定板3的内部安置有限位导向杆4，限位导向杆4的另一端连接有导向件5，导向件5的上方设置有刻度7；限位导向杆4通过固定板3与导向件5螺纹连接，且导向件5的结构设置为U字型结构，并且导向件5与刻度7固定连接，通过设置后的U字型导向件5能够通过限位导向杆4与固定板3的辅助配合下对布料进行导向限位，如此能够避免布料在检验过程中发生偏移，同时刻度7的设置能够对布料厚度进行检验。发光验布板10，其设置在验布机本体1的前
端，发光验布板10的左右两侧均连接有卡块9，卡块9的外部连接有卡槽8；发光验布板10通过卡块9和卡槽8与验布机本体1之间构成可拆卸结构，且卡块9与卡槽8之间相互配合，通过设置后的发光验布板10能够通过卡块9与卡槽8之间相卡合，进而能够便于对发光验布板10进行拆卸。发光验布板10的内部安装有灯管11；灯管11关于发光验布板10的内部等距均匀分布，且发光验布板10的材质设置为半透明塑料材质，通过设置后的发光验布板10的材质为半透明塑料材质，如此能够便于灯管11光源的传播，同时起到防护作用，提高照明效果。
[0029]请参阅图1、图5，一种检验用的面料检验验布机，包括挤压辊12，其设置在发光验布板10的下方，挤压辊12的外表面连接有糙面橡皮13；挤压辊12与糙面橡皮13粘合连接，且挤压辊12设置有两个，通过设置后的两个挤压辊12通过糙面橡皮13之间紧密贴合，如此能够便于利用糙面橡皮13与布料之间增加摩擦力，提高收卷效率。收卷辊17，其设置在挤压辊12的下方，收卷辊17的右侧设置有电机18；限位板14，其设置在收卷辊17的下方，限位板14的一侧安装有复位弹簧15，限位板14的内部设置有内杆16；限位板14通过复位弹簧15与验布机本体1弹性连接，且限位板14与收卷辊17之间相互平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检验用的面料检验验布机，其特征在于，包括：验布机本体(1)，所述验布机本体(1)的后端设置有布辊放置仓(2)，所述布辊放置仓(2)的上方设置有出布口(6)，所述出布口(6)的上方固定有固定板(3)，所述固定板(3)的内部安置有限位导向杆(4)，所述限位导向杆(4)的另一端连接有导向件(5)，所述导向件(5)的上方设置有刻度(7)；发光验布板(10)，其设置在所述验布机本体(1)的前端，所述发光验布板(10)的左右两侧均连接有卡块(9)，所述卡块(9)的外部连接有卡槽(8)，所述发光验布板(10)的内部安装有灯管(11)。2.根据权利要求1所述的一种检验用的面料检验验布机，其特征在于，所述限位导向杆(4)通过固定板(3)与导向件(5)螺纹连接，且导向件(5)的结构设置为U字型结构，并且导向件(5)与刻度(7)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种检验用的面料检验验布机，其特征在于，所述发光验布板(10)通过卡块(9)和卡槽(8)与验布机本体(1)之间构成可拆卸结构，且卡块(9)与卡槽(8)之间相互配合。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：顾安，
申请(专利权)人：常熟市欣辉纺织制衣有限公司，
类型：新型
国别省市：