本实用新型专利技术公开了一种腐蚀效果好的全自动多晶硅块腐蚀装置，包括外壳，所述外壳的顶部固定安装有电动液压杆，所述电动液压杆的输出端穿过外壳固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一称重传感器，所述第一称重传感器的底部固定连接有放料网篮。本实用新型专利技术的有益效果：当多晶硅块放入放料网篮内部时，第一称重传感器会将增长的示数反馈于显示屏上，再控制第一阀门，使得储液罐内部的腐蚀液通过进液管进入外壳内，直到第一称重传感器将储液罐减少的腐蚀液重量反馈于显示屏上，根据第一称重传感器反馈的数据和第二称重传感器反馈的数据形成一定比例后，关闭第一阀门即可，此时即可控制好多晶硅块和腐蚀液之间比例，从而提升腐蚀效果。提升腐蚀效果。提升腐蚀效果。
【技术实现步骤摘要】
一种腐蚀效果好的全自动多晶硅块腐蚀装置
[0001]本技术属于多晶硅块腐蚀
，具体涉及一种腐蚀效果好的全自动多晶硅块腐蚀装置。
技术介绍
[0002]多晶硅，是单质硅的一种形态。熔融的单质硅在过冷条件下凝固时，硅原子以金刚石晶格形态排列成许多晶核，如这些晶核长成晶面取向不同的晶粒，则这些晶粒结合起来，就结晶成多晶硅。从目前国际太阳电池的发展过程可以看出其发展趋势为单晶硅、多晶硅、带状硅、薄膜材料(包括微晶硅基薄膜、化合物基薄膜及染料薄膜)。
[0003]多晶硅块因为长时间放置，需要对其表氧化层进行腐蚀去除，现有的工艺为多晶硅硅块经过一定比例的氢氟酸(电子级)和硝酸(电子级)混酸腐蚀，从而得到多晶硅块，但是现有的腐蚀装置中腐蚀液和多晶硅块之间的比例不方便控制，容易导致腐蚀效果不好，为此我们提出一种腐蚀效果好的全自动多晶硅块腐蚀装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种腐蚀效果好的全自动多晶硅块腐蚀装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种腐蚀效果好的全自动多晶硅块腐蚀装置，包括外壳，所述外壳的顶部固定安装有电动液压杆，所述电动液压杆的输出端穿过外壳固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一称重传感器，所述第一称重传感器的底部固定连接有放料网篮，所述外壳顶端的两侧均固定连接有支撑架，两个所述支撑架顶部的两侧均固定安装有第二称重传感器，四个所述第二称重传感器的顶部分别与两个储液罐底部的两侧固定连接，所述外壳的两侧均固定连接有水箱，两个所述水箱的底部分别与两个出水管的一端固定相通，两个所述出水管的另一端分别穿过外壳与两个喷头的输入端固定连接，所述外壳的底端与排出管的一端固相通，所述外壳底部的两侧均固定连接有支撑脚。
[0006]优选的，所述放料网篮的一侧通过合页铰接有网门，所述网门的一侧开设有腔室，所述腔室的内部固定设有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有卡块，所述放料网篮的另一侧开设有卡槽，所述卡块的一端与卡槽的内部卡合连接。
[0007]优选的，所述外壳顶部的两侧分别与两个进液管的一端插接，两个所述进液管的另一端分别与两个储液罐的底端固定相通，两个所述进液管的中部均固定安装有第一阀门。
[0008]优选的，两个所述储液罐的一侧均固定设有观察窗。
[0009]优选的，所述外壳的一侧固定安装有组合开关和显示屏，所述电动液压杆、电机、两个水泵、显示屏、四个第二称重传感器和第一称重传感器均通过组合开关与外接电源电性连接，四个所述第二称重传感器和第一称重传感器通过导线与显示屏电性连接。
[0010]优选的，两个所述喷头均固定安装于外壳内中部的两侧，两个所述水箱的一侧均开设有进水口。
[0011]优选的，所述外壳顶部的一侧固定设有封闭门。
[0012]优选的，所述排出管的中部固定安装有第二阀门。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)、当多晶硅块放入放料网篮内部时，第一称重传感器会将增长的示数反馈于显示屏上，再控制第一阀门，使得储液罐内部的腐蚀液通过进液管进入外壳内，直到第一称重传感器将储液罐减少的腐蚀液重量反馈于显示屏上，根据第一称重传感器反馈的数据和第二称重传感器反馈的数据形成一定比例后，关闭第一阀门即可，此时即可控制好多晶硅块和腐蚀液之间比例，从而提升腐蚀效果。
[0015](2)、通过电动液压杆将电机往下移动，直到放料网篮深入腐蚀液内部，此时使得电机工作，带动放料网篮转动，使得放料网篮内部的多晶硅块与腐蚀液更好的接触，提升腐蚀效果，腐蚀结束后，经由喷头喷出的清水也可以对多晶硅块进行漂洗，方便使用者取出多晶硅块。
附图说明
[0016]图1为本技术的平面结构示意图；
[0017]图2为本技术的图1中A处局部放大连接示意图；
[0018]图3为本技术的图1中B处局部放大连接示意图；
[0019]图4为本技术的放料网篮连接示意图；
[0020]图5为本技术的图4中C处局部放大连接示意图；
[0021]图6为本技术的封闭门结构示意图。
[0022]图中：1、外壳；2、支撑脚；3、排出管；4、放料网篮；5、第一称重传感器；6、电机；7、第一阀门；8、电动液压杆；9、观察窗；10、储液罐； 11、支撑架；12、水箱；13、第二称重传感器；14、水泵；15、出水管；16、喷头；17、腔室；18、卡块；19、卡槽；20、网门；21、弹簧；22、封闭门； 23、进液管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图6，本技术提供一种腐蚀效果好的全自动多晶硅块腐蚀装置，包括外壳1，外壳1的顶部固定安装有电动液压杆8，电动液压杆8 的输出端穿过外壳1固定连接有电机6，电机6的输出端固定连接有第一称重传感器5，第一称重传感器5的底部固定连接有放料网篮4，外壳1顶端的两侧均固定连接有支撑架11，两个支撑架11顶部的两侧均固定安装有第二称重传感器13，四个第二称重传感器13的顶部分别与两个储液罐10底部的两侧固定连接，外壳1的两侧均固定连接有水箱12，两个水箱12的底部分别与两个出水管15的一端固定相通，两个出水管15的另一端分别穿过外壳1与两个喷头16的输入端固定连接，外
壳1的底端与排出管3的一端固相通，外壳 1底部的两侧均固定连接有支撑脚2。
[0025]本实施例中，优选的，放料网篮4的一侧通过合页铰接有网门20，网门 20的一侧开设有腔室17，腔室17的内部固定设有弹簧21，弹簧21的一端固定连接有卡块18，放料网篮4的另一侧开设有卡槽19，卡块18的一端与卡槽19的内部卡合连接，方便上料和卸料。
[0026]本实施例中，优选的，外壳1顶部的两侧分别与两个进液管23的一端插接，两个进液管23的另一端分别与两个储液罐10的底端固定相通，两个进液管23的中部均固定安装有第一阀门7，方便控制腐蚀液的进入。
[0027]本实施例中，优选的，两个储液罐10的一侧均固定设有观察窗9，方便观察储液罐10的内部情况。
[0028]本实施例中，优选的，外壳1的一侧固定安装有组合开关和显示屏，电动液压杆8、电机6、两个水泵14、显示屏、四个第二称重传感器13和第一称重传感器5均通过组合开关与外接电源电性连接，四个第二称重传感器13 和第一称重传感器5通过导线与显示屏电性连接，方便控制整个流程。
[0029]本实施例中，优选的，两个喷头16均固定安装于外壳1内中部的两侧，两个水箱12的一侧均开设有进水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种腐蚀效果好的全自动多晶硅块腐蚀装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的顶部固定安装有电动液压杆(8)，所述电动液压杆(8)的输出端穿过外壳(1)固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定连接有第一称重传感器(5)，所述第一称重传感器(5)的底部固定连接有放料网篮(4)，所述外壳(1)顶端的两侧均固定连接有支撑架(11)，两个所述支撑架(11)顶部的两侧均固定安装有第二称重传感器(13)，四个所述第二称重传感器(13)的顶部分别与两个储液罐(10)底部的两侧固定连接，所述外壳(1)的两侧均固定连接有水箱(12)，两个所述水箱(12)的底部分别与两个出水管(15)的一端固定相通，两个所述出水管(15)的另一端分别穿过外壳(1)与两个喷头(16)的输入端固定连接，所述外壳(1)的底端与排出管(3)的一端固相通，所述外壳(1)底部的两侧均固定连接有支撑脚(2)。2.根据权利要求1所述的一种腐蚀效果好的全自动多晶硅块腐蚀装置，其特征在于：所述放料网篮(4)的一侧通过合页铰接有网门(20)，所述网门(20)的一侧开设有腔室(17)，所述腔室(17)的内部固定设有弹簧(21)，所述弹簧(21)的一端固定连接有卡块(18)，所述放料网篮(4)的另一侧开设有卡槽(19)，所述卡块(18)的一端与卡槽(19)的内部卡合连接。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：周尤，
申请(专利权)人：河北万维克林精密设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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