【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种线圈绕组支架。
技术介绍
目前，市场上普遍使用的线圈绕组支架中间无隔板，两端面均为平面且圆 周面无凹槽，这样的结构容易因层间电压高而击穿线圈，因爬电距离短而造成 线圈放电，既影响安全作业，又降低了绕组线圈的使用寿命。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种既降低线圈层间电压，又防止线 圈放电的线圈绕组支架。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是本技术包括线 圈绕轴和挡板，在绕组支架两端挡板中间的线圈绕轴上设有一隔板，在所述的 两挡板的外端面上法向设有曲面，在挡板和隔板的圆周面上沿周向至少设有一 个弧形凹槽。上述线圈绕组支架，所述的曲面是波纹形曲面，它还可以是拐角为弧形梯 形曲面或锯齿形曲面；所述的曲面是由同心法线均布的曲面峰谷构成。本技术在绕组支架两端挡板中间的线圈绕轴上设有一隔板，使线圈绕 组分为两组，使每组的绕组电压降低了一半，从而使线圈的层间电压降低了一 半，大大避免了因层间电压高而击穿线圈。两挡板的外端面上法向设计为波纹形曲面或者是拐角为弧形的梯形曲面或锯齿形曲面，在挡板和隔板的圆周面上 沿周向至少设有一个弧形凹槽。增长了爬电距离，相应地提高了耐压强度，有 效地避免了线圈对铁芯和壳体放电，从而保障了线圈安全和作业安全。同时， 也降低了能耗，节约了电能。本技术可广泛应用于电压互感器和电流互感 器中，尤其是在高压线圈中的应用效果更为明显。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细的说明。附图说明图l是本技术的剖视图。图2是本技术图1的左视图。图3是本技术端面的梯形曲面示意图。图4是本技术端面的锯齿形曲面示意图。图中标记1-挡板...
【技术保护点】
一种线圈绕组支架，包括线圈绕轴（３）、挡板（１），其特征在于：在绕组支架两端挡板（１）中间的线圈绕轴（３）上设有一隔板（２），在所述的两挡板（１）的外端面上法向设有曲面（５），在挡板（１）和隔板（２）的圆周面上沿周向至少设有一个弧形凹槽（４）。
【技术特征摘要】
1、一种线圈绕组支架，包括线圈绕轴(3)、挡板(1)，其特征在于在绕组支架两端挡板(1)中间的线圈绕轴(3)上设有一隔板(2)，在所述的两挡板(1)的外端面上法向设有曲面(5)，在挡板(1)和...
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