用于点火线圈绕卷的绕卷机制造技术

本发明专利技术公开了一种用于点火线圈绕卷的绕卷机，其包括机架，机架上设有用于出线和移动引线的挤出机、用于装载点火线圈的底卷的装载机构，装载机构包括固定在机架上的定轴、用于旋转绕线的主轴以及用于装载点火线圈的底卷的装载管，主轴与定轴旋转连接，装载管固定在主轴的端部，主轴的端部设有限制底卷与主轴发生相对转动的接头，接头上设有卡住绕卷所用铜线的引线槽，定轴上设有用于在开始绕线和结束绕线时夹持铜线的夹持机构，挤出机上设有结束绕卷后用于剪断卡槽与夹持机构之间的铜线的液压剪，装载管上设有绕卷完成后将底卷推出的卸料机构，实现绕卷机的自动上线、绕卷、出卷所有过程，节约了操作时间，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种绕卷机领域，特别涉及一种用于点火线圈绕卷的绕卷机。
技术介绍
点火线圈是汽车点火装置的核心部件，通常的点火线圈里面有两组线圈，初级线圈和次级线圈。初级线圈用较粗的漆包线，通常用0.5-1毫米左右的漆包线绕100匝左右；次级线圈用较细的漆包线，通常用小于0.1毫米的漆包线绕10000匝左右。初级线圈和次级线圈的绕卷一般是由点火线圈的绕线机完成。授权公告号为CN201465801U的中国专利公开了一种绕制点火线圈的电动点火线圈的绕线机，点火线圈的绕线机由轴、锁紧螺母、电动机，控制电路箱、可逆电控计数器组成，电动机与控制电路箱连接，可逆电控计数器安装在控制电路箱上部，与控制电路箱电连接，轴与电动机输出轴相连。现有技术的不足之处在于，其绕线以自动绕线的方式绕卷，但上线依然是以手动上线，手动剪线的方式，工作效率不够高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于点火线圈绕卷的绕卷机，其解决了现有的点火线圈绕线需要手动上线的问题，达到了自动剪线、上线的优点。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于点火线圈绕卷的绕卷机，包括机架，所述机架上设置有用于出线、移动引线的挤出机和用于装载点火线圈的底卷的装载机构，所述装载机构包括固定在机架上的定轴、用于旋转绕线的主轴以及用于装载点火线圈的底卷的装载管，所述主轴与定轴旋转连接，所述装载管固定在主轴的端部，所述主轴的端部设置有限制底卷与主轴发生相对转动的接头，所述接头上设置有卡住绕卷所用铜线的引线槽，所述定轴上设置有用于在开始绕线和结束绕线时夹持铜线的夹持机构，所述挤出机上设置有结束绕卷后用于剪断卡槽与夹持机构之间的铜线的液压剪，所述装载管上设置有绕卷完成后将底卷推出的卸料机构。采用上述结构，在使用的时候，挤出机带动铜线绕过夹持机构，并由夹持机构夹持一段铜线，而后底卷套接在装载管上，并与接头对接，挤出机开始走动并停留在底卷的绕卷轴位置附近，主轴开始转动并带动底卷，由于挤出机所在位置会在接头上架设有铜线，随着底卷的转动，铜线卡入卡槽，而后随着旋转，铜线从挤出机被拉出绕卷在底卷的表面上，也就是开始绕卷，一般为两层，也就是在绕卷完成后，挤出机回到靠近主轴的一端，而后夹持机构打开，一开始的铜线头被释放，同时挤出机带着铜线再次绕结在夹持机构上，并由夹持机构加紧，而后液压剪将卡槽与夹持机构之间的铜线剪断，卸料机构将点火线圈推出；随后装入新的底卷即可重复开始下一段绕卷，以此完成了绕卷机的自动上线、绕卷、出卷所有过程，大大节约了操作时间，提高了工作效率。进一步优选为：所述夹持机构包括夹持板和夹持气缸，所述夹持气缸的塞杆的端部设置有压头。进一步优选为：所述接头上均匀设置有多个凹孔，所述底卷的端部沿轴向有均匀设置有多个与凹孔配合的凸头。采用上述结构，以凹孔和凸头的对接限制了底卷的旋转自由度，使其可以随着主轴同步旋转。进一步优选为：所述凹孔内中心对称设置有向轴心凸出的弹性球，所述凸头上设置与弹性球配合的接孔。采用上述结构，弹性球可以使得绕卷在对接完成之后具有一定的预紧力，有效的减少底卷松动、脱落等情况。进一步优选为：所述装载管的内部滑移设置有推动件，所述装载管的管壁上设置有推移槽，所述推动件上设置有超出推移槽的推动件，所述推动头抵接在点火线圈的底卷的端部，所述绕线机上设置有驱动机构，所述驱动机构穿过主轴的内腔抵接作用于推动头。采用上述结构，使用过程中，点火线圈的底卷套接在装载管上，在绕线完成之后，推动件受驱动机构的推动在装载管内产生滑移，继而通过推动头带动点火线圈，将点火线圈从装载管上推离；由于主轴、装载管以及推动头是一同旋转的，而驱动机构提供的是轴向移动，采用抵接的作用方式可以避免运动的相互干扰，另外将推动头在设置在装载管的内部可以有效的节约空间，避免与绕线机的其他结构或运动产生干扰，保证设备运作的稳定性。进一步优选为：所述推动头与推动件的内部沿径向滑移连接，推动件与推动头之间设置有预压弹簧，所述推动头朝向主轴的侧面与装载管成钝角倾斜设置。采用上述结构，在装载管装上点火线圈的内圈时，推动头会被推动至主轴的位置，这时由于推动头的钝角倾斜设置使得，在继续推动的过程中推动头被挤入装载管的内部，从而避免了推动头卡在主轴和装载管之间影响点火线圈的底卷的安装。进一步优选为：所述装载管内设置有将推动件复位至推移槽靠近主轴的一端的复位弹簧，所述复位弹簧设置在装载管的内腔远离主轴的端部。采用上述结构，在驱动机构将点火线圈推出并复位之后，由于复位弹簧的作用可以复位至推移槽的端部，可以防止推动件对下一次装载底卷产生干扰。进一步优选为：所述机架上还设置有用于携带多个挤出机移动的移动架，所述移动架上设置有水平串联挤出机的同步轴，所述挤出机的顶部设置有进线孔，所述挤出机内设置有主动导轮和从动导轮，所述主动导轮和从动导轮之间相切设置并在相切位置形成供铜线穿过引线孔，所述主动导轮同轴固定在同步轴上，所述移动架上设置有驱动同步轴转动的引线电机。采用上述结构，多个挤出机使得移动架具有同时给多个底卷的能力，用于点火线圈绕卷的铜线从进线孔进入之后穿过引线孔和出线孔，随着导轮的转动，铜线被带动向下或向上移动，从而使得挤出机具有主动引导铜线的出线或向上拉线收紧的能力，并且多个挤出机均由同步轴同步控制，使得多个挤出机在随移动架同步移动的时候可以同步出线，保证多个同时绕卷的绕卷质量。进一步优选为：所述挤出机的底部竖直设置有用于拉开挤出机与点火线圈的底卷之间间距的引线管，所述引线管连通出线孔。采用上述结构，挤出机具有一定的水平截面，引线管将挤出机与点火线圈的底卷隔开一定距离，可以保证挤出机的引线操作不会受到其他结构的干涉。进一步优选为：所述从动导轮与挤出机之间的连接轴上设置有涡轮，所述挤出机内水平设置有与涡轮配合的蜗杆，所述蜗杆与挤出机的壳体旋转连接并以端部穿过挤出机的壳体。采用上述结构，涡轮蜗杆具有传动的单向性，通过旋转蜗杆可以调整主动导轮和传动导轮之间的间距，但导线对从动导轮的反作用力不会推动从动导轮，在保证主动导轮和从动导轮之间的间距稳定的基础上，实现两者之间的间距调节，使得多个挤出机可以适用于不同规格的铜线绕卷；或者可以将主动导轮和从动导轮设置为松开，让挤出机只起到引导作用。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：实现绕卷机的自动上线、绕卷、出卷所有过程，大大节约了操作时间，提高了工作效率。附图说明图1是实施例一的绕卷机的整体结构图；图2是实施例一的绕卷机移动架和定架的整体结构图；图3是实施例一的移动架和定架上工作单元的结构示意图；图4是实施例一的挤出机的内部结构图；图5是实施例一的装载机构和卸料结构的内部结构图；图6是实施例一的图5在H处的局部放大图。图中，1、机架；2、移动架；3、定架；4、挤出机；5、装载管；6、主轴；7、定轴；8、点火线圈；11、驱动机构；21、补偿架；22、同步轴；23、液压剪；41、进线孔；42、出线孔；43、引线管；44、纠偏板；45、主动导轮；46、从动导轮；47、涡轮；48、弧状凹槽；49、蜗杆；491、把手；51、推动件；52、推动头；53、推移槽；54、复位弹簧；55、预压弹簧；56、引线槽；61、接头；62、弹性球；63、凹孔；71、夹持板；72、压头；73、夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于点火线圈绕卷的绕卷机，包括绕线机的机架(1)，所述机架(1)上设置有用于出线、移动引线的挤出机(4)和用于装载点火线圈(8)的底卷(82)的装载机构，其特征是：所述装载机构包括固定在机架(1)上的定轴(7)、用于旋转绕线的主轴(6)以及用于装载点火线圈(8)的底卷(82)的装载管(5)，所述主轴(6)与定轴(7)旋转连接，所述装载管(5)固定在主轴(6)的端部，所述主轴(6)的端部设置有限制底卷(82)与主轴(6)发生相对转动的接头(61)，所述接头(61)上设置有卡住绕卷所用铜线(81)的引线槽（56），所述定轴(7)上设置有用于在开始绕线和结束绕线时夹持铜线(81)的夹持机构，所述挤出机(4)上设置有结束绕卷后用于剪断卡槽与夹持机构之间的铜线(81)的液压剪(23)，所述装载管(5)上设置有绕卷完成后将底卷(82)推出的卸料机构。

【技术特征摘要】
1.一种用于点火线圈绕卷的绕卷机，包括绕线机的机架(1)，所述机架(1)上设置有用于出线、移动引线的挤出机(4)和用于装载点火线圈(8)的底卷(82)的装载机构，其特征是：所述装载机构包括固定在机架(1)上的定轴(7)、用于旋转绕线的主轴(6)以及用于装载点火线圈(8)的底卷(82)的装载管(5)，所述主轴(6)与定轴(7)旋转连接，所述装载管(5)固定在主轴(6)的端部，所述主轴(6)的端部设置有限制底卷(82)与主轴(6)发生相对转动的接头(61)，所述接头(61)上设置有卡住绕卷所用铜线(81)的引线槽（56），所述定轴(7)上设置有用于在开始绕线和结束绕线时夹持铜线(81)的夹持机构，所述挤出机(4)上设置有结束绕卷后用于剪断卡槽与夹持机构之间的铜线(81)的液压剪(23)，所述装载管(5)上设置有绕卷完成后将底卷(82)推出的卸料机构。2.根据权利要求1所述的用于点火线圈绕卷的绕卷机，其特征是：所述夹持机构包括夹持板(71)和夹持气缸(73)，所述夹持气缸(73)的塞杆的端部设置有压头(72)。3.根据权利要求1所述的用于点火线圈绕卷的绕卷机，其特征是：所述接头(61)上均匀设置有多个凹孔(63)，所述底卷(82)的端部沿轴向有均匀设置有多个与凹孔(63)配合的凸头(83)。4.根据权利要求3所述的用于点火线圈绕卷的绕卷机，其特征是：所述凹孔(63)内中心对称设置有向轴心凸出的弹性球(62)，所述凸头(83)上设置与弹性球(62)配合的接孔(84)。5.根据权利要求1所述的用于点火线圈绕卷的绕卷机，其特征是：所述装载管(5)的内部滑移设置有推动件(51)，所述装载管(5)的管壁上设置有推移槽(53)，所述推动件(51)上设置有超出推移槽(53)的推动件(51)，所述推动头(52)抵接在点火线圈(8)的底卷(82)的端部，所述绕线机上设置有驱动机构(11)，所述驱动机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：张之怡，韩勇虎，张式勇，陈瑞平，吴世强，
申请(专利权)人：上海嘉尔成汽车部件有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31