点火线圈绕线机的引线机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种点火线圈绕线机的引线机组，该点火线圈绕线机的引线机组包括用于引线的挤出机和绕线机上用于携带多个挤出机移动的移动架，所述移动架上设置有水平串联挤出机的同步轴，所述挤出机的顶部设置有进线孔，所述挤出机内设置有主动导轮和从动导轮，所述主动导轮和从动导轮的外圆端面上均设置有弧状凹槽，所述主动导轮和从动导轮的弧状凹槽相对设置形成，供铜线穿过引线孔，所述主动导轮同轴固定在同步轴上，所述移动架上设置有驱动同步轴转动的引线电机，具有一个移动架可以控制多个挤出机并且多个挤出机在随移动架同步移动的同时可以同步出线，充分保证点火线圈的绕卷质量。

Lead set of ignition coil winding machine

The utility model discloses a lead unit ignition coil winding machine, the lead unit of the ignition coil winding machine for wire extruding machine and winding machine for carrying a plurality of extruder moving frame, the movable frame is arranged on the horizontal series extruder with step shaft top the extruder is provided with a wire inlet hole, the extruder is arranged inside the active wheel and the driven wheel, the outer circle face of the active wheel and the driven wheel are provided with an arc-shaped groove, an arc-shaped groove the active wheel and the driven wheel is formed for copper wire through the coaxial pin hole. The driving wheel is fixed on the synchronous shaft, the movable frame is arranged on the axis of the wire driven synchronous motor, with a movable frame can control a plurality of extruder and a plurality of extruder in the mobile frame synchronization shift At the same time, the outlet can be synchronized to ensure the coiling quality of the ignition coil.

【技术实现步骤摘要】
点火线圈绕线机的引线机组
本技术涉及一种绕卷装置领域，特别涉及一种点火线圈绕线机的引线机组。
技术介绍
点火线圈是汽车点火装置的核心部件，通常的点火线圈里面有两组线圈，初级线圈和次级线圈。初级线圈用较粗的漆包线，通常用0.5-1毫米左右的漆包线绕100匝左右；次级线圈用较细的漆包线，通常用小于0.1毫米的漆包线绕10000匝左右。初级线圈和次级线圈的绕卷一般是由点火线圈的绕线机完成。授权公告号为CN201465801U的中国专利公开了一种绕制点火线圈的电动点火线圈的绕线机，点火线圈的绕线机由轴、锁紧螺母、电动机，控制电路箱、可逆电控计数器组成，电动机与控制电路箱连接，可逆电控计数器安装在控制电路箱上部，与控制电路箱电连接，轴与电动机输出轴相连。现有技术的不足之处在于，其绕线以自动绕线的方式绕卷，但只能单个底卷绕卷，绕卷效率不够高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种点火线圈绕线机的引线机组，其解决了现有设备只能单个底卷绕卷问题，达到了多个底卷同时绕卷的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种点火线圈绕线机的引线机组，包括用于引线的挤出机和绕线机上用于携带多个挤出机移动的移动架，所述移动架上设置有水平串联挤出机的同步轴，所述挤出机的顶部设置有进线孔，所述挤出机内设置有主动导轮和从动导轮，所述主动导轮和从动导轮之间相切设置并在相切位置形成供铜线穿过引线孔，所述主动导轮同轴固定在同步轴上，所述移动架上设置有驱动同步轴转动的引线电机。采用上述结构，多个挤出机使得移动架具有同时给多个底卷的能力，用于点火线圈绕卷的铜线从进线孔进入之后穿过引线孔和出线孔，随着导轮的转动，铜线被带动向下或向上移动，从而使得挤出机具有主动引导铜线的出线或向上拉线收紧的能力，并且多个挤出机均由同步轴同步控制，使得多个挤出机在随移动架同步移动的时候可以同步出线，保证多个同时绕卷的绕卷质量。进一步优选为：所述挤出机的底部竖直设置有用于拉开挤出机与点火线圈的底卷之间间距的引线管，所述引线管连通出线孔。采用上述结构，挤出机具有一定的水平截面，引线管将挤出机与点火线圈的底卷隔开一定距离，可以保证挤出机的引线操作不会受到其他结构的干涉。进一步优选为：所述从动导轮与挤出机之间的连接轴上设置有涡轮，所述挤出机内水平设置有与涡轮配合的蜗杆，所述蜗杆与挤出机的壳体旋转连接并以端部穿过挤出机的壳体。采用上述结构，涡轮蜗杆具有传动的单向性，通过旋转蜗杆可以调整主动导轮和传动导轮之间的间距，但导线对从动导轮的反作用力不会推动从动导轮，在保证主动导轮和从动导轮之间的间距稳定的基础上，实现两者之间的间距调节，使得多个挤出机可以适用于不同规格的铜线绕卷；或者可以将主动导轮和从动导轮设置为松开，让挤出机只起到引导作用。进一步优选为：所述蜗杆的端部设置有便于旋转的把手。采用上述结构，把手可以便于手动操作。进一步优选为：每两个所述挤出机之间设置有用于支撑同步轴的补偿架，所述同步轴与补偿架之间旋转连接。采用上述结构，当挤出机设置的数量比较多的时候，全部由同步轴支撑在长期使用的情况下容易使得同步轴产生弯曲，而补偿架则可以弥补这种状况。进一步优选为：所述同步轴与主动导轮连接的部位设置为方轴。采用上述结构，为了保持挤出效果，主动导轮会持续受到铜线的反向作用力，设置为方轴可以时刻为主动导轮提供转矩，避免主动导轮与同步轴产生相对转动。进一步优选为：所述引线孔与进线孔之间设置有用于引导点火线圈的铜线的纠偏板。采用上述结构，纠偏板可以避免在穿线的时候铜线发生偏移。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、多个挤出机在随移动架同步移动的同时可以同步出线，保证多个同时绕卷的绕卷质量；2、通过对挤出机内部的主动导轮和从动导轮之间的间距调节，使得多个挤出机可以适用于不同规格的铜线绕卷。附图说明图1是实施例一的绕卷机的整体结构图；图2是实施例一的绕卷机移动架和定架的整体结构图；图3是实施例一的移动架和定架上工作单元的结构示意图；图4是实施例一的挤出机的内部结构图；图5是实施例一的装载机构和卸料结构的内部结构图；图6是实施例一的图5在H处的局部放大图。图中，1、机架；2、移动架；3、定架；4、挤出机；5、装载管；6、主轴；7、定轴；8、点火线圈；11、驱动机构；21、补偿架；22、同步轴；23、液压剪；41、进线孔；42、出线孔；43、引线管；44、纠偏板；45、主动导轮；46、从动导轮；47、涡轮；48、弧状凹槽；49、蜗杆；491、把手；51、推动件；52、推动头；53、推移槽；54、复位弹簧；55、预压弹簧；56、引线槽；61、接头；62、弹性球；63、凹孔；71、夹持板；72、压头；73、夹持气缸；81、铜线；82、底卷；83、凸头；84、接孔；85、推止台肩。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本专利技术的解释，其并不是对本专利技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本专利技术的保护范围内都受到专利法的保护。实施例1：点火线圈绕线机的引线机组，如图1和2所示，包括机架1，机架1包括定架3和移动架2，移动架2上设置有用于出线和移动引线的引线机组；定架3上设置有用于装载点火线圈8的底卷82的装载机构。参照图2和3，移动引线机组包括移动架2上设置的同步轴22和挤出机4，同步轴22水平设置，多个挤出机4串联在同步轴22上，每两个挤出机4之间设置有用于支撑同步轴22的补偿架21，同步轴22与补偿架21之间旋转连接，移动架2上设置有驱动同步轴22转动的引线电机。参照图4，挤出机4的顶部和底部分别设置有进线孔41和出线孔42，出线孔42的孔口竖直设置有引线管43，引线管43可以拉开挤出机4与点火线圈8的底卷82之间间距；挤出机4内设置有主动导轮45和从动导轮46，主动导轮45和从动导轮46的外圆端面上均设置有弧状凹槽48，主动导轮45和从动导轮46的弧状凹槽48相对设置形成供铜线81穿过引线孔，主动导轮45同轴固定在同步轴22上，为了便于穿线，在引线孔与进线孔41之间设置了纠偏板44，为了避免主动导轮45与同步轴22产生相对转动，同步轴22与主动导轮45连接的部位设置为方轴。另外，为了使得挤出机4能适用于不同规格的铜线81绕卷，从动导轮46与挤出机4之间的连接轴上设置有涡轮47，挤出机4内水平设置有与涡轮47配合的蜗杆49，蜗杆49与挤出机4的壳体旋转连接并以端部穿过挤出机4的壳体，蜗杆49的端部设置有把手491以便于旋转。参照图5，装载机构包括固定在机架1上的定轴7、用于旋转绕线的主轴6以及用于装载点火线圈8的底卷82的装载管5，主轴6与定轴7旋转连接，装载管5固定在主轴6的端部，定轴7、主轴6、装载管5均为空心设置。定轴7上设置有用于在开始绕线和结束绕线时夹持铜线81的夹持机构，夹持机构包括夹持板71和夹持气缸73，夹持气缸73的塞杆的端部设置有压头72。主轴6的端部设置有限制底卷82与主轴6发生相对转动的接头61，接头61上设置有卡住绕卷所用铜线81的引线槽56。接头61上均匀设置有多个凹孔63，底卷82的端部沿轴向有均匀设置有多个与凹孔63配合的凸头83，凹孔63内中心本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种点火线圈绕线机的引线机组，其特征是：包括用于引线的挤出机(4)和绕线机上用于携带多个挤出机(4)移动的移动架(2)，所述移动架(2)上设置有水平串联挤出机(4)的同步轴(22)，所述挤出机(4)的顶部设置有进线孔(41)，所述挤出机(4)的底部设置有出线孔(42)，所述挤出机(4)内设置有主动导轮(45)和从动导轮(46)，所述主动导轮(45)和从动导轮(46)的外圆端面上均设置有弧状凹槽(48)，所述主动导轮(45)和从动导轮(46)的弧状凹槽(48)相对设置形成供铜线(81)穿过的引线孔，所述主动导轮(45)同轴固定在同步轴(22)上，所述移动架(2)上设置有驱动同步轴(22)转动的引线电机。

【技术特征摘要】
1.一种点火线圈绕线机的引线机组，其特征是：包括用于引线的挤出机(4)和绕线机上用于携带多个挤出机(4)移动的移动架(2)，所述移动架(2)上设置有水平串联挤出机(4)的同步轴(22)，所述挤出机(4)的顶部设置有进线孔(41)，所述挤出机(4)的底部设置有出线孔(42)，所述挤出机(4)内设置有主动导轮(45)和从动导轮(46)，所述主动导轮(45)和从动导轮(46)的外圆端面上均设置有弧状凹槽(48)，所述主动导轮(45)和从动导轮(46)的弧状凹槽(48)相对设置形成供铜线(81)穿过的引线孔，所述主动导轮(45)同轴固定在同步轴(22)上，所述移动架(2)上设置有驱动同步轴(22)转动的引线电机。2.根据权利要求1所述的点火线圈绕线机的引线机组，其特征是：所述挤出机(4)的底部竖直设置有用于拉开挤出机(4)与点火线圈(8)的底卷(82)之间间距的引线管(43)，所述引线管(43)连通出线孔(42)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：张式勇，韩勇虎，陈宇航，陈瑞平，龚开全，
申请(专利权)人：上海嘉尔成汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31