一种具有高灵敏检测功能的新型注塑成型模具制造技术

技术编号:31109753 阅读:15 留言:0更新日期:2021-12-01 19:36
本实用新型专利技术公开了一种具有高灵敏检测功能的新型注塑成型模具,涉及注塑成型模具技术领域,为解决现有注塑成型模具上模座在向下移动时没有对其距离进行检测,导致无法及时了解凹模和凸模是否紧密连在一起的问题。所述下模座的上方设置有上模座,所述下模座的上端设置有凹模,所述上模座的下端设置有凸模,所述下模座的一侧设置有提示灯机构,所述提示灯机构的一侧设置有扬声器机构,所述下模座的上表面设置有检测凹槽,所述检测凹槽的内部设置有检测板,所述检测板的下端设置有压力传感器,所述上模座的一端设置有距离板,所述上模座的另一端设置有限位板。一端设置有限位板。一端设置有限位板。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高灵敏检测功能的新型注塑成型模具


[0001]本技术涉及注塑成型模具
,具体为一种具有高灵敏检测功能的新型注塑成型模具。

技术介绍

[0002]注塑成型模具就是使物体按照一定的大小和形状成型的工具,以往使用模具想要得到想要的形状,都是靠人力进行操作,可以制作一些简单不繁琐的物品,随着时代的发展,人们的需求越来越大,同时科技水平也越来越发达,可以利用计算机控制操作,也可以制作更多不通形状的模具,从而来适应社会的需求。
[0003]但是,现有注塑成型模具上模座在向下移动时没有对其距离进行检测,导致无法及时了解凹模和凸模是否紧密连在一起;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种具有高灵敏检测功能的新型注塑成型模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有高灵敏检测功能的新型注塑成型模具,以解决上述
技术介绍
中提出的现有注塑成型模具上模座在向下移动时没有对其距离进行检测,导致无法及时了解凹模和凸模是否紧密连在一起的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有高灵敏检测功能的新型注塑成型模具,包括下模座,所述下模座的上方设置有上模座,所述下模座的上端设置有凹模,所述上模座的下端设置有凸模,所述下模座的一侧设置有提示灯机构,所述提示灯机构的一侧设置有扬声器机构,所述下模座的上表面设置有检测凹槽,所述检测凹槽的内部设置有检测板,所述检测板的下端设置有压力传感器,所述上模座的一端设置有距离板,所述上模座的另一端设置有限位板。
[0006]优选的,所述提示灯机构设置有两个,所述距离板与上模座为一体结构。
[0007]优选的,所述距离板通过上模座与检测凹槽上下移动,且检测凹槽与下模座为一体结构,所述压力传感器与提示灯机构和扬声器机构均电性连接。
[0008]优选的,所述限位板的下方设置有限位凹槽,且限位凹槽与下模座为一体结构,所述限位板通过上模座与限位凹槽上下移动,所述限位板的两侧均设置有连接板,且连接板与限位板为一体结构,所述连接板的下端设置有螺栓,且连接板通过螺栓与上模座螺纹连接,所述上模座的上端设置有伸缩柱。
[0009]优选的,所述下模座和上模座之间设置有导向柱,所述上模座的表面设置有导向槽,且导向柱与导向槽滑动连接,所述下模座的前端设置有控制机构,所述控制机构的前端设置有紧急按钮。
[0010]优选的,所述限位凹槽的底面设置有防撞垫。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术通过在下模座一侧设置两个提示灯机构和一个扬声器机构,在下模
座上表面设置检测凹槽,在检测凹槽内部设置检测板和压力传感器,在上模座一侧设置距离板,当上模座沿着导向柱向下移动时,距离板会落入检测凹槽内,并且挤压检测板,通过压力传感器受到挤压后传递信号给扬声器机构和提示灯机构,发出灯光和声音,表示上模座移动距离达标,保障了凸模和凹模已经紧密连接在一起了,当没有发出灯光和声音时,表示上模座受阻,凸模和凹模没有紧密连接在一起,便要停止操作进行检查维修,整体增加对上模座下移距离的检测功能,提高安全性和便利性,距离板的长度是经过上模座下移距离定制的,可以代表准确的数值,不会过分挤压检测板导致压力传感器损坏的,压力传感器型号是ZCH304。
[0013]2、通过在下模座上表面设置限位凹槽,在上模座下端设置限位板,当上模座上下移动时带动限位板与限位凹槽上下移动,通过限位板是否每次都插入限位凹槽内可以判断出上模座移动时是否出现了偏移,便于及时发现并且进行维修,防止大事故的发生,起到检测和提醒的作用,提高安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的检测凹槽内结构示意图;
[0016]图3为本技术的限位板与上模座连接结构示意图;
[0017]图中:1、下模座;2、上模座;3、导向柱;4、导向槽;5、伸缩柱;6、凸模;7、凹模;8、控制机构;9、紧急按钮;10、提示灯机构;11、扬声器机构;12、检测凹槽;13、检测板;14、距离板;15、限位凹槽;16、防撞垫;17、压力传感器;18、限位板;19、连接板;20、螺栓。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供的一种实施例:一种具有高灵敏检测功能的新型注塑成型模具,包括下模座1,下模座1的上方设置有上模座2,下模座1的上端设置有凹模7,上模座2的下端设置有凸模6,下模座1的一侧设置有提示灯机构10,提示灯机构10的一侧设置有扬声器机构11,下模座1的上表面设置有检测凹槽12,检测凹槽12的内部设置有检测板13,检测板13的下端设置有压力传感器17,上模座2的一端设置有距离板14,上模座2的另一端设置有限位板18。
[0020]进一步,提示灯机构10设置有两个,距离板14与上模座2为一体结构,通过提示灯机构10发出灯光来判断检测结构,更加直接有效。
[0021]进一步,距离板14通过上模座2与检测凹槽12上下移动,且检测凹槽12与下模座1为一体结构,压力传感器17与提示灯机构10和扬声器机构11均电性连接,利用压力传感器17受到挤压后传递信号给扬声器机构11和提示灯机构10,发出灯光和声音,表示上模座2移动距离达标,保障了凸模6和凹模7已经紧密连接在一起了,当没有发出灯光和声音时,表示上模座2受阻,凸模6和凹模7没有紧密连接在一起,便要停止操作进行检查维修。
[0022]进一步,限位板18的下方设置有限位凹槽15,且限位凹槽15与下模座1为一体结
构,限位板18通过上模座2与限位凹槽15上下移动,限位板18的两侧均设置有连接板19,且连接板19与限位板18为一体结构,连接板19的下端设置有螺栓20,且连接板19通过螺栓20与上模座2螺纹连接,上模座2的上端设置有伸缩柱5,依靠限位板18每次下移时是否都插入限位凹槽15内可以判断出上模座2移动时是否出现了偏移,便于及时发现并且进行维修,起到检测和提醒的作用,提高安全性。
[0023]进一步,下模座1和上模座2之间设置有导向柱3,上模座2的表面设置有导向槽4,且导向柱3与导向槽4滑动连接,下模座1的前端设置有控制机构8,控制机构8的前端设置有紧急按钮9,提高上模座2移动的稳定性。
[0024]进一步,限位凹槽15的底面设置有防撞垫16,通过防撞垫16降低限位板18与限位凹槽15的碰撞力,提高使用寿命。
[0025]工作原理:使用时,利用伸缩柱5外接驱动机构,带动上模座2沿着导向柱3与下模座1上下移动,限位板18利用螺栓20与上模座2下表面螺纹连接,上模座2向下移动时,距离板14和限位板18分别进入检测凹槽12和限位凹槽15内,距离本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高灵敏检测功能的新型注塑成型模具,包括下模座(1),其特征在于:所述下模座(1)的上方设置有上模座(2),所述下模座(1)的上端设置有凹模(7),所述上模座(2)的下端设置有凸模(6),所述下模座(1)的一侧设置有提示灯机构(10),所述提示灯机构(10)的一侧设置有扬声器机构(11),所述下模座(1)的上表面设置有检测凹槽(12),所述检测凹槽(12)的内部设置有检测板(13),所述检测板(13)的下端设置有压力传感器(17),所述上模座(2)的一端设置有距离板(14),所述上模座(2)的另一端设置有限位板(18)。2.根据权利要求1所述的一种具有高灵敏检测功能的新型注塑成型模具,其特征在于:所述提示灯机构(10)设置有两个,所述距离板(14)与上模座(2)为一体结构。3.根据权利要求1所述的一种具有高灵...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙中正
申请(专利权)人:苏州敏煌精密电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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