一种可拆卸注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拆卸注塑模具，包括下模具和上模具，所述下模具底端固定连接有底座，所述上模具顶端固定连接有连接座，所述连接座上开设有多个连接螺孔，所述连接螺孔一侧开设有连接卡槽，所述连接座与下模具之间设有连接卸料机构，所述连接卸料机构包括多个固定座，多个所述固定座内部均转动连接有连接螺杆，多个所述连接螺杆之间传动连接，且一个所述连接螺杆端部传动连接有旋转头；本实用新型专利技术通过设置连接卸料机构，分模后连接座继续带动卸料卡块移动，卸料卡块移动带动主动齿轮转动，主动齿轮转动带动从动齿条移动，从动齿条移动带动顶块移动，将产品从下模具中顶出，方便将产品从下模具中取出，提高使用和卸料的便捷性。捷性。捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种可拆卸注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑模具则是注塑成型所需要使用的设备，将熔融状态下的原料通过注塑后注射到模具当中，从而能够完成对工件的批量生产作业。
[0003]在现有技术中，公开号CN213353338U公开了一种可拆卸式注塑模具，包括下模具、上模具、下固定块、上固定块、注塑口、底座、固定装置以及减震装置，下模具为柱形内部空腔未封顶的结构，上模具为柱形内部空腔未封顶的结构，上模具与下模具开口处活动连接，下固定块设于下模具开口边缘处，下固定块固定连接于下模具，上固定块设于上模具开口处，上固定块固定连接于上模具，注塑口设于上模具顶部通孔处，底座为柱形内部空腔结构，底座的顶部固定连接下模具底部，固定装置设于底座内腔中，固定装置的部分结构通过底座开设的通孔设于底座外，固定装置固定活动连接于底座，减震装置的顶部固定连接于底座底部，该技术，实现了可拆卸及减震的功能，但是在使用该注塑模具时，转动把手能够对模具进行合模、分模和拆卸作业，分模后产品留在下模具中，工作人员不方便将产品从下模具中取出，使用和卸料的便捷性不够理想。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可拆卸注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可拆卸注塑模具，包括下模具和上模具，所述下模具底端固定连接有底座，所述上模具顶端固定连接有连接座，所述连接座上开设有多个连接螺孔，所述连接螺孔一侧开设有连接卡槽，所述连接座与下模具之间设有连接卸料机构；
[0006]所述连接卸料机构包括多个固定座，多个所述固定座内部均转动连接有连接螺杆，多个所述连接螺杆之间传动连接，且一个所述连接螺杆端部传动连接有旋转头，所述固定座一侧表面固定连接有支撑座，所述支撑座内部设有连接绳，所述连接绳顶端固定连接有卸料卡块，所述连接绳一端固定连接有辊轴，所述辊轴端部设有复位发条，所述辊轴端部固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮一侧啮合连接有从动齿条，所述从动齿条端部固定连接有顶块。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，多个所述固定座固定安装在底座上，且多个所述固定座均匀设置在底座四角，且所述连接螺孔与连接螺杆相匹配。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，多个所述连接螺杆之间的传动结构包括多个传动轴，所述传动轴与连接螺杆端部固定连接，所述传动轴底端固定连接有传动轮，多个所述传动轮之间设有传动带。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，一个所述连接螺杆与旋转头之间的传动结构包括两个锥齿轮，两个所述锥齿轮分别与旋转头和一个所述传动轮固定连接。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述连接卡槽与卸料卡块相匹配，所述顶块设置在下模具上。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述旋转头上开设有连接插孔，所述连接插孔配套有一个转动插杆。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的，所述底座底部固定连接有收纳盒，所述收纳盒端部铰接有活动盖，所述活动盖上固定连接有吸附磁铁块，所述转动插杆设置在收纳盒内部。
[0013]本技术提供了一种可拆卸注塑模具，具备以下有益效果：
[0014](1)本技术通过设置连接卸料机构，分模后连接座继续带动卸料卡块移动，卸料卡块移动带动主动齿轮转动，主动齿轮转动带动从动齿条移动，从动齿条移动带动顶块移动，将产品从下模具中顶出，方便将产品从下模具中取出，提高使用和卸料的便捷性。
[0015](2)本技术通过设置收纳盒，通过将转动插杆插入到旋转头上，使得方便转动旋转头，提高操作的便捷性，然后能够利用收纳盒对转动插杆进行收纳，利用吸附磁铁块固定住活动盖，防止丢失。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的连接卸料机构结构示意图；
[0018]图3为本技术的图1中A处结构放大图；
[0019]图4为本技术的旋转头与一个传动轮之间连接结构示意图；
[0020]图中：1、下模具；2、上模具；3、底座；4、连接座；5、连接卸料机构；6、固定座；7、连接螺杆；8、连接螺孔；9、支撑座；10、卸料卡块；11、转动插杆；12、连接绳；13、辊轴；14、主动齿轮；15、复位发条；16、从动齿条；17、顶块；18、旋转头；19、传动轴；20、传动轮；21、传动带；22、锥齿轮；23、收纳盒。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]本技术提供技术方案：如图1和图3所示，本实施例中，一种可拆卸注塑模具，包括下模具1和上模具2，所述下模具1底端固定连接有底座3，所述上模具2顶端固定连接有连接座4，所述连接座4上开设有多个连接螺孔8，所述连接螺孔8一侧开设有连接卡槽，所述连接座4与下模具1之间设有连接卸料机构5，可通过连接卸料机构5进行合模、分模以及拆卸作业，并且能够在分模过程中，将产品从下模具1中顶出，方便将产品从下模具1中取出，提高使用和卸料的便捷性。
[0023]如图2、图3和图4所示，所述连接卸料机构5包括多个固定座6，多个所述固定座6固定安装在底座3上，且多个所述固定座6均匀设置在底座3四角，且所述连接螺孔8与连接螺杆7相匹配，多个所述固定座6内部均转动连接有连接螺杆7，多个所述连接螺杆7之间传动
连接，多个所述连接螺杆7之间的传动结构包括多个传动轴19，所述传动轴19与连接螺杆7端部固定连接，所述传动轴19底端固定连接有传动轮20，多个所述传动轮20之间设有传动带21，且一个所述连接螺杆7端部传动连接有旋转头18，一个所述连接螺杆7与旋转头18之间的传动结构包括两个锥齿轮22，两个所述锥齿轮22分别与旋转头18和一个所述传动轮20固定连接，使得能够通过转动旋转头18带动传动轮20转动，传动轮20之间通过传动带21同时带动多个连接螺杆7转动，连接螺杆7配合连接螺孔8带动连接座4移动，从而能够进行合模、分模和拆卸作业，所述固定座6一侧表面固定连接有支撑座9，所述支撑座9内部设有连接绳12，所述连接绳12顶端固定连接有卸料卡块10，所述连接卡槽与卸料卡块10相匹配，所述连接绳12一端固定连接有辊轴13，所述辊轴13端部设有复位发条15，使得能够对辊轴13进行复位，所述辊轴13端部固定连接有主动齿轮14，所述主动齿轮14一侧啮合连接有从动齿条16，所述从动齿条16端部固定连接有顶块17，所述顶块17设置在下模具1上，可通过连接座4在分模后，连接座4继续移动带动卸料卡块10移动，卸料卡块10移动带动连接绳12移动，连接绳12移动带动辊轴13转动，辊轴13转动带动主动齿轮14转动，主动齿轮14转动带动从动齿条16移动，从动齿条16移动带动顶块17移动，将产品本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸注塑模具，包括下模具(1)和上模具(2)，其特征在于：所述下模具(1)底端固定连接有底座(3)，所述上模具(2)顶端固定连接有连接座(4)，所述连接座(4)上开设有多个连接螺孔(8)，所述连接螺孔(8)一侧开设有连接卡槽，所述连接座(4)与下模具(1)之间设有连接卸料机构(5)；所述连接卸料机构(5)包括多个固定座(6)，多个所述固定座(6)内部均转动连接有连接螺杆(7)，多个所述连接螺杆(7)之间传动连接，且一个所述连接螺杆(7)端部传动连接有旋转头(18)，所述固定座(6)一侧表面固定连接有支撑座(9)，所述支撑座(9)内部设有连接绳(12)，所述连接绳(12)顶端固定连接有卸料卡块(10)，所述连接绳(12)一端固定连接有辊轴(13)，所述辊轴(13)端部设有复位发条(15)，所述辊轴(13)端部固定连接有主动齿轮(14)，所述主动齿轮(14)一侧啮合连接有从动齿条(16)，所述从动齿条(16)端部固定连接有顶块(17)。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸注塑模具，其特征在于：多个所述固定座(6)固定安装在底座(3)上，且多个所述固定座(6)均匀设置在底座(3)四角，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙中正，
申请(专利权)人：苏州敏煌精密电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：