一种煅烧焦烟气脱硝脱硫净化提浓装置制造方法及图纸

技术编号:31106880 阅读:13 留言:0更新日期:2021-12-01 19:29
本实用新型专利技术公开了一种煅烧焦烟气脱硝脱硫净化提浓装置,包括支架、设置在支架顶端的底座、设置在底座顶端的筒体、设置在筒体顶端的电机、设置在筒体顶端内壁的处理室、设置在筒体内壁的过滤板、设置在过滤板底部与筒体相连接的沙漏型管,其特征在于,所述电机输出轴的一端通过联轴器连接有旋转辊,所述旋转辊的底端外壁固设有导风叶片,所述过滤板的外壁四角处均开设有下料槽。本实用新型专利技术处理室内的搅拌叶片随旋转辊旋转对填料和双氧水进行搅拌,增加脱硫效果,避免了烟气进入内部后可能由于速度过快有部分烟气不能被脱硫脱硝的现象发生,且刮料板和下料槽的结构可以有效避免过滤结构被堵塞,提高了烟气的净化提浓效率。提高了烟气的净化提浓效率。提高了烟气的净化提浓效率。

【技术实现步骤摘要】
一种煅烧焦烟气脱硝脱硫净化提浓装置


[0001]本技术涉及烟气脱硝脱硫
,尤其涉及一种煅烧焦烟气脱硝脱硫净化提浓装置。

技术介绍

[0002]燃煤电厂、工业炉窑等排放的烟气,含有大量的SO2、NOX等有害气体,严重影响人类的生存环境和经济发展,必须采取措施净化烟气,控制大气污染。烟气脱硝脱硫技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。
[0003]目前市场上存在煅烧焦烟气脱硝脱硫净化提浓装置在进行工作时,通过双氧水和水与烟气进行反应,再通过循环泵的作用反复对浓缩液进行提纯,但装置内没有对烟气进行处理的结构,导致烟气进入内部后可能由于速度过快有部分烟气不能被脱硫脱硝的现象发生,且过滤烟气的结构表面容易被颗粒堵塞,降低了烟气的净化提浓效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种煅烧焦烟气脱硝脱硫净化提浓装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种煅烧焦烟气脱硝脱硫净化提浓装置,包括支架、设置在支架顶端的底座、设置在底座顶端的筒体、设置在筒体顶端的电机、设置在筒体顶端内壁的处理室、设置在筒体内壁的过滤板、设置在过滤板底部与筒体相连接的沙漏型管,其特征在于,所述电机输出轴的一端通过联轴器连接有旋转辊,所述旋转辊的底端外壁固设有导风叶片,所述过滤板的外壁四角处均开设有下料槽,所述旋转辊的顶端外壁固设有刮料板,所述刮料板与过滤板的高度相适配。
[0007]进一步的,所述处理室的底端外壁固设有底板,所述底板的底端外壁开设有若干个通风槽,所述旋转辊的顶端外壁套设有套管。
[0008]进一步的,所述套管的外壁处均固设有搅拌叶片,所述处理室内填充有填料,所述搅拌叶片和处理室的高度相适配。
[0009]进一步的,所述筒体顶端的一侧外壁连通设有进液管,且所述筒体顶端的另一侧外壁连通设有若干个排气管,所述进液管和排气管均与处理室相连接。
[0010]进一步的,所述筒体底端的另一侧外壁开设有进气孔,所述进气孔的内壁插接有进气管,所述进气管的外壁卡箍卡接有阀门。
[0011]进一步的,所述底座底端的一侧外壁安装有水泵,所述水泵的出水端插接有回流管,所述回流管贯穿至筒体内的出水口分别设置在过滤板和沙漏型管的上方,所述水泵的进水口贯穿底座延伸至筒体的底端。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:在本技术中,通过设置有处理室、搅拌叶片、导风叶片、电机、过滤板和刮料板,电机开始作用带动旋转辊旋转,烟气上升
过程中,随旋转辊旋转的导风叶片带动烟气上升的同时还可以搅匀烟气,烟气均匀通过沙漏型管,被过滤板过滤后通过通风槽穿过底板进入处理室,填料提前被放入处理室,双氧水和水通过进液管进入处理室,烟气被脱硝脱硫后成为无污染气体从排气管排出,处理室内的搅拌叶片随旋转辊旋转对填料和双氧水进行搅拌,增加脱硫效果,避免了烟气进入内部后可能由于速度过快有部分烟气不能被脱硫脱硝的现象发生,且刮料板和下料槽的结构可以有效避免过滤结构被堵塞,提高了烟气的净化提浓效率。
[0013]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,该装置设计结构合理,使用方便,满足人们的使用需求。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种煅烧焦烟气脱硝脱硫净化提浓装置的整体结构剖视立体示意图;
[0015]图2为本技术提出的一种煅烧焦烟气脱硝脱硫净化提浓装置的处理室内部结构示意图;
[0016]图3为本技术提出的一种煅烧焦烟气脱硝脱硫净化提浓装置的过滤板与沙漏型管的结构示意图。
[0017]图中:1、支架;2、底座;3、回流管;4、筒体;5、处理室;6、进液管;7、电机;8、排气管;9、过滤板;10、导风叶片;11、旋转辊;12、进气管;13、底板;14、套管;15、搅拌叶片;16、通风槽;17、下料槽;18、刮料板;19、沙漏型管。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0019]下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
[0020]在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
[0021]在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0022]实施例:参照图1

3,一种煅烧焦烟气脱硝脱硫净化提浓装置,包括支架1、设置在支架1顶端的底座2、设置在底座2顶端的筒体4、设置在筒体4顶端的电机7、设置在筒体4顶端内壁的处理室5、设置在筒体4内壁的过滤板9、设置在过滤板9底部与筒体4相连接的沙漏型管19,电机7输出轴的一端通过联轴器连接有旋转辊11,旋转辊11的底端外壁固设有导风叶片10,过滤板9的外壁四角处均开设有下料槽17,旋转辊11的顶端外壁固设有刮料板18,刮料板18与过滤板9的高度相适配。
[0023]本技术中,处理室5的底端外壁固设有底板13,底板13的底端外壁开设有若干个通风槽16,旋转辊11的顶端外壁套设有套管14。
[0024]本技术中,套管14的外壁处均固设有搅拌叶片15,处理室5内填充有填料,填料可以选择活性炭或其他净化剂,搅拌叶片15和处理室5的高度相适配。
[0025]本技术中,筒体4顶端的一侧外壁连通设有进液管6,且筒体4顶端的另一侧外壁连通设有若干个排气管8,进液管6和排气管8均与处理室5相连接。
[0026]本技术中,筒体4底端的另一侧外壁开设有进气孔,进气孔的内壁插接有进气管12,进气管12的外壁卡箍卡接有阀门。
[0027]本技术中,底座2底端的一侧外壁安装有水泵,水泵的出水端插接有回流管3,回流管3贯穿至筒体4内的出水口分别设置在过滤板9和沙漏型管19的上方,所述水泵的进水口贯穿底座2延伸至筒体4的底端。
[0028]工作原理:当需要使用煅烧焦烟气脱硝脱硫净化提浓装置时,烟气通过进气管12进入底座2上的筒体4内,电机7开始作用带动旋转辊11旋转,烟气上升过程中,随旋转辊11旋转的导风叶片10带动烟气上升的同时还可以搅匀烟本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煅烧焦烟气脱硝脱硫净化提浓装置,包括支架(1)、设置在支架(1)顶端的底座(2)、设置在底座(2)顶端的筒体(4)、设置在筒体(4)顶端的电机(7)、设置在筒体(4)顶端内壁的处理室(5)、设置在筒体(4)内壁的过滤板(9)、设置在过滤板(9)底部与筒体(4)相连接的沙漏型管(19),其特征在于,所述电机(7)输出轴的一端通过联轴器连接有旋转辊(11),所述旋转辊(11)的底端外壁固设有导风叶片(10),所述过滤板(9)的外壁四角处均开设有下料槽(17),所述旋转辊(11)的顶端外壁固设有刮料板(18),所述刮料板(18)与过滤板(9)的高度相适配。2.根据权利要求1所述的一种煅烧焦烟气脱硝脱硫净化提浓装置,其特征在于,所述处理室(5)的底端外壁固设有底板(13),所述底板(13)的底端外壁开设有若干个通风槽(16),所述旋转辊(11)的顶端外壁套设有套管(14)。3.根据权利要求2所述的一种煅烧焦烟气脱硝脱硫净化提浓装置,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢鲁江丁建光单体华王玉忠
申请(专利权)人:潍坊孚美新能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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