针状焦原料提纯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于针状焦生产技术领域，提供了针状焦原料提纯装置。装置包括干燥箱，干燥箱顶部的中心位置安装有驱动电机，驱动电机的输出轴深入干燥箱内，驱动电机的输出轴与转动轴同轴，转动轴的顶部安装有行星齿轮组，行星齿轮组的中心齿轮与转动轴同轴，行星齿轮组的行星轮上安装有鼓风筒，转动轴上还安装有物料放置箱，干燥箱的两侧箱壁上安装有加热丝。借此，通过设置行星齿轮组，带动鼓风筒转动，鼓风筒位于干燥箱的顶部中心位置均匀分布，三个鼓风筒到物料放置盘的位置相同，使物料能均匀受到热风的吹拂，能保证均匀干燥物料。能保证均匀干燥物料。能保证均匀干燥物料。

【技术实现步骤摘要】
针状焦原料提纯装置


[0001]本技术适用于针状焦生产
，提供了针状焦原料提纯装置。

技术介绍

[0002]针状焦是一种优质的炭素原料，其外观为银灰色、有金属光泽的多孔固体，其结构具有明显流动纹理，孔大而少且略呈椭圆形，颗粒有较大的长宽比，有如纤维状或针状的纹理走向，摸之有润滑感；具有热膨胀系数低，杂质含量低、导电率高及易石墨化等一系列优点；是生产超高功率电极、特种炭素材料、炭纤维及其复合材料等高端炭素制品的原料。广泛用于电炉炼钢、制造核反应堆减速材料及制造火箭发射所用的超高功率电极等方面。在生产针状焦的工艺过程中，首先需要对于原料进行预处理脱水，脱水的其中一步需要使用鼓风机，而现今的鼓风机的干燥效果并不是很好，比如鼓风部位位置安装不合理，造成物料受到的吹风方向不一致，并且干燥需要的时间长，无法满足针状焦的高效生产。

技术实现思路

[0003]针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供针状焦原料提纯装置，装置包括干燥箱，所述干燥箱顶部的中心位置安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴深入干燥箱内，所述驱动电机的输出轴与转动轴同轴，所述转动轴的顶部安装有行星齿轮组，所述行星齿轮组的中心齿轮与所述转动轴同轴，所述行星齿轮组的行星轮上安装有鼓风筒，所述转动轴上还安装有物料放置箱，所述干燥箱的两侧箱壁上安装有加热丝。
[0004]所述物料放置箱呈圆形，所述物料放置箱的内壁底端周侧开设有环形凹槽，所述环形凹槽的内部安装有干燥剂袋，所述物料放置箱的底端均匀贯穿开设有若干个过风孔。
[0005]所述干燥剂袋内装设有干燥剂。
[0006]所述物料放置箱距所述干燥箱有间距。
[0007]所述驱动电机的电源模块包括电池及与电池电连接的电控模块，与电池、电控模块电连接的无线通信模块，所述无线通信模块与用户终端无线连接。
[0008]所述行星齿轮组的中心齿轮与行星轮的比例为1.5:1。
[0009]本技术的有益效果：本技术中，通过设置行星齿轮组，带动鼓风筒转动，鼓风筒位于干燥箱的顶部中心位置均匀分布，三个鼓风筒到物料放置盘的位置相同，使物料能均匀受到热风的吹拂，能保证均匀干燥物料。
附图说明
[0010]图1为本技术提供的一种鼓风干燥箱的结构示意图；
[0011]图2为本技术提供的行星齿轮组的结构示意图；
[0012]在图中：1
‑
干燥箱；2
‑
行星齿轮组；2.1
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行星轮；2.2中心齿轮；3
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鼓风筒；4
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转动轴；5
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驱动电机；6
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电热丝；7
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物料放置箱；8
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过风孔；9
‑
环形凹槽。
具体实施方式
[0013]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0014]参见图1、2，本技术的目的在于提供针状焦原料提纯装置，包括干燥箱1，干燥箱1的顶部的中心位置安装有驱动电机5，驱动电机5的输出轴深入到干燥箱1内部，与转动轴4固定连接；转动轴4上还安装有物料放置箱7，物料放置箱7的底部设有过风孔8。
[0015]干燥箱1的顶壁上安装有行星齿轮组2，行星齿轮组2包括中心齿轮2.2和三个行星轮2.1，中心齿轮2.2和三个行星轮2.1啮合，中心齿轮2.2安装在转动轴4上，行星轮2.1的轴上安装有鼓风筒3。行星齿轮组2的安装结构为现有技术，不再赘述。
[0016]干燥箱1的两侧箱壁上安装有加热丝6，用来给干燥箱1加热，转动轴4上还安装有物料放置箱7，物料放置箱7的底部设有过风孔8，物料放置箱7距箱底还有一定距离，使得鼓风筒3吹出的风能够穿过物料干燥箱7上的过风孔8，风到达干燥箱1的箱底再向箱顶移动，风在干燥箱1内部循环。
[0017]行星齿轮组2的中心齿轮2.2与行星轮2.1的比例为1.5:1。
[0018]驱动电机5的电源模块包括电池及与电池电连接的电控模块，与电池、电控模块电连接的无线通信模块，所述无线通信模块与用户终端无线连接。
[0019]本实例通过上述无线通信模块，可让用户直接控制所述电机5的旋转速度，从而控制所述转动轴的转度，进而控制其对物料的干燥速度。
[0020]综上所述，在实际使用时，将物料放在物料放置箱7上，启动鼓风筒3、驱动电机5、加热丝6，加热丝6对箱体内的气体进行加热，对物料进行烘干，同时驱动电机5带动转动轴4、物料放置箱7转动，均匀受热干燥，不断实现空气循环加热干燥。由此，该装置可通过驱动电机5带动中心齿轮2.2转动，中心齿轮2.2带动齿轮2.1转动，齿轮2.1带动鼓风筒3转动，鼓风筒3位于干燥箱1的顶部中心位置均匀分布，使物料能均匀受到热风的吹拂，能保证均匀干燥物料，又因为干燥箱1的封闭设计，能使热风在干燥箱1循环干燥，节约资源。
[0021]当然，本技术还可有其他多种实施例，在不背离本技术精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本技术做出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.针状焦原料提纯装置，其特征在于，包括干燥箱（1），所述干燥箱（1）顶部的中心位置安装有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出轴深入干燥箱（1）内，所述驱动电机（5）的输出轴与转动轴（4）同轴，所述转动轴（4）的顶部安装有行星齿轮组（2），所述行星齿轮组（2）的中心齿轮（2.2）与所述转动轴（4）同轴，所述行星齿轮组（2）的行星轮（2.1）上安装有鼓风筒（3），所述转动轴（4）上还安装有物料放置箱（7），所述干燥箱（1）的两侧箱壁上安装有加热丝（6）。2.根据权利要求1所述的针状焦原料提纯装置，其特征在于，所述物料放置箱（7）呈圆形，所述物料放置箱（7）的内壁底端周侧开设有环形凹槽（9），所述环形凹槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉忠，谢鲁江，
申请(专利权)人：潍坊孚美新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：