电池干燥箱制造技术

技术编号:39225723 阅读:6 留言:0更新日期:2023-10-30 11:32
本公开涉及电池生产技术领域,提供了一种电池干燥箱。该电池干燥箱通过设置箱体、第一驱动装置、第二驱动装置、第一电池承载组件和第二电池承载组件,在箱体上设置通气口,将第一电池承载组件设于箱体内,将第二电池承载组件设于第一电池承载组件上,同时将第一驱动装置与第一电池承载组件连接,用于驱动第一电池承载组件相对于箱体转动,将第二驱动装置与第二电池承载组件连接,用于驱动第二电池承载组件相对于第一电池承载组件转动,最终使锂电池随第一电池承载组件相对箱体转动的同时也可以相对第一电池承载组件转动,提升电池水分挥发速度,并且使锂电池各方向的干燥速度一致,提升了锂电池的干燥效率,满足了锂电池快速、均匀干燥的需求。均匀干燥的需求。均匀干燥的需求。

【技术实现步骤摘要】
电池干燥箱


[0001]本公开涉及电池生产
,尤其涉及一种电池干燥箱。

技术介绍

[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高。现有的在锂电池生产过程中,需要对锂电池进行烘干处理,以除去锂电池内的水分,使其满足锂电池的实际应用要求,避免对锂电池造成功能损害,而现有的干燥箱对电池不同位置的干燥速度不一致,无法均匀烘干电池,影响电池的干燥效率。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题,本公开提供了一种电池干燥箱。
[0004]本公开提供了一种电池干燥箱,包括箱体、第一驱动装置、第二驱动装置、第一电池承载组件和第二电池承载组件;
[0005]所述箱体上设有通气口,所述第一电池承载组件设于所述箱体内,所述第二电池承载组件设于所述第一电池承载组件上,所述第一驱动装置与所述第一电池承载组件连接,用于驱动所述第一电池承载组件相对于所述箱体转动,所述第二驱动装置与所述第二电池承载组件连接,用于驱动所述第二电池承载组件相对于所述第一电池承载组件转动。
[0006]可选的,所述第一电池承载组件包括转动板,所述转动板的一面与所述第一驱动装置的输出端连接,所述转动板的转动轴心线与所述箱体的底面相交,所述第二电池承载组件转动设置在所述转动板上。
[0007]可选的,所述第一电池承载组件还包括多个传动杆,所述转动板的数量为多个,多个所述转动板平行于所述箱体的底面,且多个所述转动板沿竖直方向间隔排列,所述转动板上间隔设置多个传动杆作为传动杆组,每相邻的两个转动板之间通过所述传动杆组连接,靠近所述第一驱动装置的一个所述转动板与所述第一驱动装置连接。
[0008]可选的,所述第二电池承载组件的数量为多个,多个所述电池第二承载组件在每个所述转动板上间隔设置。
[0009]可选的,所述第二电池承载组件包括转动轴和限位部,所述转动轴与所述转动板转动连接,且所述转动轴通过所述第二驱动装置驱动,所述限位部设于所述转动轴上,所述限位部适于与锂电池卡接。
[0010]可选的,所述转动轴沿垂直于所述转动板的方向穿过所述转动板,所述限位部的数量为两个,两个所述限位部分别位于所述转动板的上下两侧,且与所述转动轴连接。
[0011]可选的,所述限位部包括限位底座、固定环和限位环,所述限位底座设置于所述转动轴的端部,所述固定环设置于所述限位底座上,所述固定环的轴心线垂直于所述限位底座,所述限位环包括多个弧形的卡环,多个所述弧形的卡环围成环形的所述限位环,所述限
位环位于所述固定环的内侧,所述限位环与所述固定环之间设有多个第一弹性件,所述锂电池与限位环卡接时,所述第一弹性件处于压缩状态。
[0012]可选的,所述转动轴和所述限位部之间还设有定位组件,所述定位组件包括定位槽和卡接部,所述定位槽位于所述转动轴的一端,所述卡接部位于所述限位部的一端,所述定位槽和所述卡接部相对设置,所述定位槽和所述卡接部之间还设有第二弹性件。
[0013]可选的,所述第二驱动装置包括伺服电机和传动轴,所述传动轴沿竖直方向穿过多个所述转动板,且与多个所述转动板转动连接,所述转动轴的侧面设有从动齿轮,所述传动轴上设有多个主动齿轮,所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合,适于驱动所述转动轴相对所述转动板转动。
[0014]可选的,所述箱体还设有烘干机构,所述烘干机构包括风机,通风管和加热板,所述箱体的外侧的一侧面设有风机,所述箱体的内部侧面设有通风管,所述通风管穿过所述通气口与所述风机连通,所述通风管上设有所述加热板,所述烘干机构的数量为两个,两个所述烘干机构在所述箱体上相对设置。
[0015]本公开提供了一种电池干燥箱,通过设置箱体、第一驱动装置、第二驱动装置、第一电池承载组件和第二电池承载组件。在箱体上设有通气口,将第一电池承载组件设于箱体内,并且将第二电池承载组件设于第一电池承载组件上,同时将第一驱动装置与第一电池承载组件连接,用于驱动第一电池承载组件相对于箱体转动,将第二驱动装置与第二电池承载组件连接,用于驱动第二电池承载组件相对于第一电池承载组件转动,最终使锂电池随第一电池承载组件相对箱体转动的同时也可以相对第一电池承载组件转动,加快电池的水分挥发后从通气口排出的速度,并且使锂电池各方向的干燥速度一致,提升了锂电池的干燥效率,满足了锂电池快速、均匀干燥的需求。
附图说明
[0016]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并与说明书一起用于解释本公开的原理。
[0017]为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本公开实施例所述电池干燥箱的结构示意图;
[0019]图2为本公开实施例所述电池干燥箱的部分剖面的结构示意图之一;
[0020]图3为本公开实施例所述电池干燥箱的部分剖面的结构示意图之二;
[0021]图4为本公开实施例所述电池干燥箱的部分剖面的结构示意图之二;
[0022]图5为图2中A处的结构示意图;
[0023]图6为图3中B处的结构示意图。
[0024]其中,1、箱体;2、第一驱动装置;3、第二驱动装置;31、伺服电机;32、传动轴;4、第一电池承载组件;41、转动板;42、传动杆;5、第二电池承载组件;51、固定环;52、限位环;53、限位底座;54、卡接部、55、转动轴;61、主动齿轮;62、从动齿轮;71、风机;72、通风管;73、加热板;8、万向轮。
具体实施方式
[0025]为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点,下面将对本公开的方案进行进一步描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开,但本公开还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施;显然,说明书中的实施例只是本公开的一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0027]参照图1至图6所示,本公开实施例提供了一种电池干燥箱,包括箱体1、第一驱动装置2、第二驱动装置3、第一电池承载组件4和第二电池承载组件5。
[0028]箱体1上设有通气口,第一电池承载组件4设于箱体内,第二电池承载组件5设于第一电池承载组件4上,第一驱动装置2与第一电池承载组件4连接,用于驱动第一电池承载组件4相对于箱体1转动,第二驱动装置3与第二电池承载组件5连接,用于驱动第二电池承载组件5相对于第一电池承载组件4转动。
[0029]具体的,箱体1可以选择为长方形,箱体1的一侧面为可拆卸机构,用于将锂电池送入箱体1的内部,第一驱动装置2可以选择为电机,当然本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池干燥箱,其特征在于,包括箱体、第一驱动装置、第二驱动装置、第一电池承载组件和第二电池承载组件;所述箱体上设有通气口,所述第一电池承载组件设于所述箱体内,所述第二电池承载组件设于所述第一电池承载组件上,所述第一驱动装置与所述第一电池承载组件连接,用于驱动所述第一电池承载组件相对于所述箱体转动,所述第二驱动装置与所述第二电池承载组件连接,用于驱动所述第二电池承载组件相对于所述第一电池承载组件转动。2.根据权利要求1所述的电池干燥箱,其特征在于,所述第一电池承载组件包括转动板,所述转动板的一面与所述第一驱动装置的输出端连接,所述转动板的转动轴心线与所述箱体的底面相交,所述第二电池承载组件转动设置在所述转动板上。3.根据权利要求2所述的电池干燥箱,其特征在于,所述第一电池承载组件还包括多个传动杆,所述转动板的数量为多个,多个所述转动板平行于所述箱体的底面,且多个所述转动板沿竖直方向间隔排列,所述转动板上间隔设置多个传动杆作为传动杆组,每相邻的两个转动板之间通过所述传动杆组连接,靠近所述第一驱动装置的一个所述转动板与所述第一驱动装置连接。4.根据权利要求3所述的电池干燥箱,其特征在于,所述第二电池承载组件的数量为多个,多个所述第二电池承载组件在每个所述转动板上间隔设置。5.根据权利要求2所述的电池干燥箱,其特征在于,所述第二电池承载组件包括转动轴和限位部,所述转动轴与所述转动板转动连接,且所述转动轴通过所述第二驱动装置驱动,所述限位部设于所述转动轴上,所述限位部适于与锂电池卡接。6.根据权利要求5所述的电池干燥箱,其特征在于,所述转动轴沿垂直于所述转动板的方...

【专利技术属性】
技术研发人员:景晓建
申请(专利权)人:北京车和家汽车科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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