一种节能型全铝木材干燥窑制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型全铝木材干燥窑，包括窑体和安装在窑体上的密封门，窑体的内壁上均开设有凹槽，凹槽内均设有第一加热管，窑体内部远离密封门的内壁上设有转盘，转盘通过安装在窑体外壁上的驱动组件驱动，转盘的中心位置安装有固定柱，固定柱的另一端指向密封门的方向，固定柱上缠绕有第二加热管，转盘上安装有至少两组夹持组件，夹持组件置于固定柱的外周。本实用新型专利技术在窑体的中心位置和四面内壁上均设有加热管，通过夹持组件夹持木材，通过多组加热管使所有的木材能够同时进行全方位的进行烘干，而且能够使木材的烘干率保持一致，不需要再对没有达到烘干指数的木材进行继续烘干，节约资源。节约资源。节约资源。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型全铝木材干燥窑


[0001]本技术涉及电干燥窑设备
，尤其涉及一种节能型全铝木材干燥窑。

技术介绍

[0002]木材干燥窑是应用于木材干燥深加工的专业烘干设备，在进行木材烘干作业时，干燥系统控制仪根据窑内平衡含水率的变化情况，将排潮指令通过PLC传达信号给排潮执行器现有技术中。
[0003]现有技术中，专利号为202220941427.1的中国技术专利申请公开说明书中公开了一种组合式全铝木材干燥窑，包括干燥窑本体，干燥窑本体侧壁底部的中心处可拆卸安装有密封门，干燥窑本体内壁的下表面可拆卸安装有稳定框架，稳定框架的上表面以矩形阵列螺纹连接有四个连接螺栓，稳定框架的上表面以矩形阵列可拆卸安装有四个升降组件，升降组件的上表面可拆卸安装有放置架，放置架内壁的两侧等距并排固定安装有多个安装块，安装块的上表面固定安装有第一连接杆。
[0004]但是，上述专利中的干燥窑虽然采用多个分隔板进行分层，起到了一定的节能效果，提高了干燥效率，但是一般的干燥窑都是在底部设置烘干设备，在使用时，上下两层木材之间的间距也不会很大，设置在底部的木材还是会对上层的木材烘干产生影响，就会导致上层的木材的烘干效率低于下层的木材，从而还需要对上层的木材进行持续的烘干，浪费资源。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种节能型全铝木材干燥窑，解决上述的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0007]本技术一种节能型全铝木材干燥窑，包括窑体和安装在所述窑体上的密封门，所述窑体的内壁上均开设有凹槽，所述凹槽内均设有第一加热管，所述窑体内部远离所述密封门的内壁上设有转盘，所述转盘通过安装在所述窑体外壁上的驱动组件驱动，所述转盘的中心位置安装有固定柱，所述固定柱的另一端指向所述密封门的方向，所述固定柱上缠绕有第二加热管，所述转盘上安装有至少两组夹持组件，所述夹持组件置于所述固定柱的外周。
[0008]进一步的，所述加热管呈波浪形铺设在所述凹槽内。
[0009]进一步的，所述驱动组件包括相连接的伺服电机和减速机，所述减速机固定在所述窑体的外壁上，所述减速机的输出轴通过密封轴承贯穿所述窑体的侧壁后连接在所述转盘上。
[0010]进一步的，所述转盘上安装有四组夹持组件，相邻的两组所述夹持组件之间的夹角为90
°
。
[0011]进一步的，所述夹持组件包括从上至下设置的上夹持架、中间架和下夹持架，所述中间架的一端固定在所述转盘上，另一端指向所述密封门的方向，所述上夹持架和下夹持
架一端均铰接在所述中间架上，所述上夹持架和下夹持架的另一端均通过锁紧组件安装在所述中间架上。
[0012]进一步的，所述锁紧组件包括固定在所述中间架上的连接环和固定在所述上夹持架与下夹持架上的螺杆，所述螺杆的另一端贯穿所述连接环后螺纹连接有螺母。
[0013]进一步的，所述第一加热管、驱动组件和第二加热管均通过安装在所述窑体外壁上的控制器控制。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0015]本技术在窑体的中心位置和四面内壁上均设有加热管，通过夹持组件夹持木材，通过多组加热管使所有的木材能够同时进行全方位的进行烘干，而且能够使木材的烘干率保持一致，不需要再对没有达到烘干指数的木材进行继续烘干，节约资源。
附图说明
[0016]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0017]图1为本技术节能型全铝木材干燥窑结构示意图；
[0018]图2为本技术节能型全铝木材干燥窑右视图；
[0019]图3为夹持组件俯视图；
[0020]图4为本技术节能型全铝木材干燥窑横截面示意图；
[0021]图5为本技术节能型全铝木材干燥窑纵截面示意图；
[0022]附图标记说明：1、窑体；2、密封门；3、凹槽；4、第一加热管；5、转盘；6、固定柱；7、第二加热管；8、伺服电机；9、减速机；10、上夹持架；11、中间架；12、下夹持架；13、连接环；14、螺杆；15、螺母；16、控制器。
具体实施方式
[0023]如图1
‑
5所示，一种节能型全铝木材干燥窑，包括窑体1和安装在所述窑体1上的密封门2。
[0024]所述窑体1的内壁上均开设有凹槽3，所述凹槽3内均设有第一加热管4，所述加热管4呈波浪形铺设在所述凹槽3内。
[0025]所述窑体1内部远离所述密封门2的内壁上设有转盘5，所述转盘5通过安装在所述窑体1外壁上的驱动组件驱动，所述驱动组件包括相连接的伺服电机8和减速机9，所述减速机9固定在所述窑体1的外壁上，所述减速机9的输出轴通过密封轴承贯穿所述窑体1的侧壁后连接在所述转盘5上。
[0026]所述转盘5的中心位置安装有固定柱6，所述固定柱6的另一端指向所述密封门2的方向，所述固定柱6上缠绕有第二加热管7。
[0027]所述转盘5上安装有四组夹持组件，所述夹持组件置于所述固定柱6的外周，相邻的两组所述夹持组件之间的夹角为90
°
。
[0028]所述夹持组件包括从上至下设置的上夹持架10、中间架11和下夹持架12，所述中间架11的一端固定在所述转盘5上，另一端指向所述密封门2的方向，所述上夹持架10和下夹持架12一端均铰接在所述中间架11上，所述上夹持架10和下夹持架12的另一端均通过锁紧组件安装在所述中间架11上。
[0029]所述锁紧组件包括固定在所述中间架11上的连接环13和固定在所述上夹持架10与下夹持架12上的螺杆14，所述螺杆14的另一端贯穿所述连接环13后螺纹连接有螺母15。
[0030]所述第一加热管4、驱动组件和第二加热管7均通过安装在所述窑体1外壁上的控制器16控制。
[0031]本技术的动作过程如下：
[0032]使用时，打开密封门2，将最下端的夹持组件上的螺母15从螺杆14上拧下来，然后将木材放在最下端的夹持组件上的中间架11和下夹持架12上，然后拉动上夹持架10和下夹持架12，使上夹持架10和下夹持架12与中间架11相合，使螺杆14穿过连接环13，再螺纹连接螺母15，通过螺母15和螺杆14的连接，使下夹持架10、中间架11和下夹持架12夹住木材，然后通过控制器16控制伺服电机8转动，使转盘5转动90
°
，对此时最下端的夹持组件做上述重复的动作，直至四个夹持组件上均夹持有木材，然后关闭密封门2，控制器16控制第一加热管4和第二加热管7工作对木材进行烘干。
[0033]以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型全铝木材干燥窑，其特征在于：包括窑体(1)和安装在所述窑体(1)上的密封门(2)，所述窑体(1)的内壁上均开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)内均设有第一加热管(4)，所述窑体(1)内部远离所述密封门(2)的内壁上设有转盘(5)，所述转盘(5)通过安装在所述窑体(1)外壁上的驱动组件驱动，所述转盘(5)的中心位置安装有固定柱(6)，所述固定柱(6)的另一端指向所述密封门(2)的方向，所述固定柱(6)上缠绕有第二加热管(7)，所述转盘(5)上安装有至少两组夹持组件，所述夹持组件置于所述固定柱(6)的外周。2.根据权利要求1所述的节能型全铝木材干燥窑，其特征在于：所述加热管(4)呈波浪形铺设在所述凹槽(3)内。3.根据权利要求1所述的节能型全铝木材干燥窑，其特征在于：所述驱动组件包括相连接的伺服电机(8)和减速机(9)，所述减速机(9)固定在所述窑体(1)的外壁上，所述减速机(9)的输出轴通过密封轴承贯穿所述窑体(1)的侧壁后连接在所述转盘(5)上。4.根据权利要求1所述的节能型全铝木材干燥窑，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄俊卿，
申请(专利权)人：景宏木业唐山有限公司，
类型：新型
国别省市：