一种板材加工用砂光机打磨结构制造技术

技术编号:30222373 阅读:17 留言:0更新日期:2021-09-29 09:42
本实用新型专利技术公开了一种板材加工用砂光机打磨结构,包括承载板,所述承载板底部外壁依次设有粗抛打磨盘、普抛打磨盘和精抛打磨盘,所述粗抛打磨盘、普抛打磨盘和精抛打磨盘的底部中端设有联轴固定块,所述粗抛打磨盘、普抛打磨盘和精抛打磨盘通过联轴固定块连接传动轴,所述传动轴由承载板底部外壁贯穿至顶部外壁传动连接有传动齿轮,所述传动齿轮外壁一周设有传动带,所述传动带内壁一周设有齿槽,所述传动齿轮通过齿槽连接传动带,涉及板材加工用砂光机打磨结构技术领域,该种板材加工用砂光机打磨结构,提升了打磨时的处理均匀性,缓解了打磨时碎屑四处飞扬影响加工环境的问题,缓解了打磨时光洁度很难到达理想需求效果的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种板材加工用砂光机打磨结构


[0001]本技术涉及板材加工用砂光机打磨结构
,具体为一种板材加工用砂光机打磨结构。

技术介绍

[0002]板材是指标准大小的扁平矩形材料板,而在板材加工过程中需要很多道工序,比如打磨工序,通常是采用到砂光机来完成打磨需求,砂光机设备也分为很多结构组成,打磨结构就是其中重要的一阵组成结构,会直接影响到打磨效果,但是传统的板材加工用砂光机打磨结构在使用中还是存在着很多的问题。
[0003]传统的板材加工用砂光机打磨结构存在;1.打磨时均匀效果不是很好的问题。2.打磨时碎屑四处飞扬影响加工环境的问题。3.打磨时光洁度很难达到理想需求效果的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种板材加工用砂光机打磨结构,提升了打磨时的处理均匀性,缓解了打磨时碎屑四处飞扬影响加工环境的问题,缓解了打磨时光洁度很难到达理想需求效果的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:包括承载板,所述承载板底部外壁依次设有粗抛打磨盘、普抛打磨盘和精抛打磨盘,所述粗抛打磨盘、普抛打磨盘和精抛打磨盘的底部中端设有联轴固定块,所述粗抛打磨盘、普抛打磨盘和精抛打磨盘通过联轴固定块连接传动轴,所述传动轴由承载板底部外壁贯穿至顶部外壁传动连接有传动齿轮,所述传动齿轮外壁一周设有传动带,所述传动带内壁一周设有齿槽,所述传动齿轮通过齿槽连接传动带。
[0008]优选的,所述传动带右端内壁设有驱动齿轮,所述驱动齿轮中端由顶部外壁贯穿至底部外壁设有预留联轴孔。
[0009]优选的,所述承载板左端底部外壁固定连接掉落槽,所述承载板右端底部外壁固定连接喷头。
[0010]优选的,所述承载板的左端顶部固定连接研磨剂盒,所述研磨剂盒内壁底部固定连接电控阀,所述电控阀由承载板外壁延伸至内壁固定连接管路,所述电控阀通过管路连接掉落槽。
[0011]优选的,所述承载板的右端顶部外壁固定连接水源接口,所述水源接口由承载板外壁贯穿至内壁固定连接管路,所述水源接口通过管路连接喷头。
[0012]优选的,所述粗抛打磨盘的底部外壁一周均匀设有排屑槽,所述普抛打磨盘的底部外壁一周均匀设有排屑槽,所述精抛打磨盘的底部外壁一周均匀设有排屑槽。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种板材加工用砂光机打磨结构。具备以下有益效果:
[0015](1)、该种板材加工用砂光机打磨结构,通过承载板底部外壁依次设有粗抛打磨盘、普抛打磨盘和精抛打磨盘,多个打磨盘均设有联轴固定块,均通过联轴固定块连接有传动轴,传动轴传动连接有传动齿轮,传动齿轮外壁一周设有传动带,传动带内壁一周设有齿槽,传动齿轮通过齿槽连接传动带,当将打磨结构连接砂光机后在加工板材时,当板材接触粗抛打磨盘时可以受到第一重的初次粗打磨,随便便可以接触普抛打磨盘进行第二重的中细打磨,当板材通过普抛打磨盘后便可以接触精抛打磨盘进行第三重的精细打磨,通过相关结构零部件相互配合运作,所以提升了打磨时的处理均匀性。
[0016](2)、该种板材加工用砂光机打磨结构,通过承载板右端底部连接有喷头,承载板的右端顶部连接有水源接口,水源接口由承载板外壁贯穿至内壁连接有管路,水源接口通过管路连接喷头,结构运行时可以通过水源接口外接水流传输管路,外接后可以通过管路传输,通过管路传输至喷嘴处便可以通过喷嘴喷散水分,通过水分接触板材,便可以对飞扬的碎屑进行扩散限制,通过水分覆盖降低碎屑和粉尘的飞扬,通过相关结构零部件相互配合运作,所以缓解了打磨时碎屑四处飞扬影响加工环境的问题。
[0017](3)、该种板材加工用砂光机打磨结构,通过承载板左端底部外壁连接掉落槽,承载板的左端顶部连接研磨剂盒,研磨剂盒内壁底部连接电控阀,电控阀由承载板外壁延伸至内壁连接管路,电控阀通过管路连接掉落槽,在多个打磨盘接触板材前,可以通过电控阀开启将研磨剂盒内的研磨剂通过管路传输至掉落槽处,便可以将研磨剂掉落至板材表面,通过均匀的掉落研磨剂,可以使打磨盘在打磨板材时更加顺滑光洁度更高,且多个打磨盘依次打磨也可以提升板材光洁度,通过相关结构零部件相互配合运作,所以缓解了打磨时光洁度很难到达理想需求效果的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构前视图;
[0019]图2为本技术整体结构俯视图;
[0020]图3为本技术整体结构前视剖面图;
[0021]图4为本技术打磨盘区域局部仰视结构图。
[0022]图中:承载板

1、水源接口

2、喷头

3、管路

4、传动带

5、传动轴

6、传动齿轮

7、驱动齿轮

8、预留联轴孔

9、研磨剂盒

10、电控阀

11、掉落槽

12、齿槽

13、排屑槽

14、粗抛打磨盘

15、普抛打磨盘

16、精抛打磨盘

17、联轴固定块

18。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

4,本技术实施例提供一种技术方案:一种板材加工用砂光机打磨结构,包括承载板1,可以方便稳固的支撑连接整体结构,所述承载板1底部外壁依次设有粗
抛打磨盘15、普抛打磨盘16和精抛打磨盘17,多个打磨盘可以提升打磨均匀性和光洁度,所述粗抛打磨盘15、普抛打磨盘16和精抛打磨盘17的底部中端设有联轴固定块18,可以方便打磨的安装拆卸,所述粗抛打磨盘15、普抛打磨盘16和精抛打磨盘17通过联轴固定块18连接传动轴6,连接后方便与传动轴6配合带动打磨盘,所述传动轴6由承载板1底部外壁贯穿至顶部外壁传动连接有传动齿轮7,连接后可以方便通过传动齿轮7旋转带动传动轴6、可以保持多个打磨盘均同速稳定运行,所述传动齿轮7外壁一周设有传动带5,可以方便同时包裹式的带动传动齿轮7,所述传动带5内壁一周设有齿槽13,可以通过内壁紧密连接传动齿轮7和驱动齿轮8保证传动效率,所述传动齿轮7通过齿槽13连接传动带5,相互配合连接方便带动传动齿轮7转动。
[0025]所述传动带5右端内壁设有驱动齿轮8,可以通过砂光机的驱动结构运行旋转稳固快捷的带动传动带5传送,所述驱动齿轮8中端由顶部外本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材加工用砂光机打磨结构,其特征在于:包括承载板(1),所述承载板(1)底部外壁依次设有粗抛打磨盘(15)、普抛打磨盘(16)和精抛打磨盘(17),所述粗抛打磨盘(15)、普抛打磨盘(16)和精抛打磨盘(17)的底部中端设有联轴固定块(18),所述粗抛打磨盘(15)、普抛打磨盘(16)和精抛打磨盘(17)通过联轴固定块(18)连接传动轴(6),所述传动轴(6)由承载板(1)底部外壁贯穿至顶部外壁传动连接有传动齿轮(7),所述传动齿轮(7)外壁一周设有传动带(5),所述传动带(5)内壁一周设有齿槽(13),所述传动齿轮(7)通过齿槽(13)连接传动带(5)。2.根据权利要求1所述的一种板材加工用砂光机打磨结构,其特征在于:所述传动带(5)右端内壁设有驱动齿轮(8),所述驱动齿轮(8)中端由顶部外壁贯穿至底部外壁设有预留联轴孔(9)。3.根据权利要求1所述的一种板材加工用砂光机打磨结构,其特征在于:所述承载板(1)左端底部外壁固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄东娥
申请(专利权)人:景宏木业唐山有限公司
类型:新型
国别省市:

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