一种多功能机加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能机加工设备，包括粗打磨盘和细打磨盘，所述粗打磨盘和细打磨盘的顶部均安装有安装板，所述安装板的上表面两侧均安装有弧形滑块，所述弧形滑块设置在中空环状滑轨上，所述中空环状滑轨安装在连接板的下表面两侧，所述连接板的两侧外壁上均安装有支撑板，所述支撑板的顶端安装有顶板，所述支撑板的底端安装在底座的顶部，所述顶板的上表面安装有减速电机，所述减速电机的输出轴上安装有第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮与第三锥形齿轮啮合连接。本实用新型专利技术有效的提高了物料的打磨效果，在打磨的过程中可以去除打磨产生的碎屑，避免了碎屑被工作人员吸入到身体内的情况发生，提高了工作环境，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能机加工设备


[0001]本技术涉及机械加工设备
，具体为一种多功能机加工设备。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在机械加工中需要用到打磨设备。
[0003]但是目前现有的打磨设备功能单一，只能起到单一的粗打磨或细打磨，打磨效果不好，而且打磨产生的碎屑不能去除，容易被工作人员吸入到身体内，造成工作人员身体健康受损，影响工作环境；因此，不满足现有的使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多功能机加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能机加工设备，包括粗打磨盘和细打磨盘，所述粗打磨盘和细打磨盘的顶部均安装有安装板，所述安装板的上表面两侧均安装有弧形滑块，所述弧形滑块设置在中空环状滑轨上，所述中空环状滑轨安装在连接板的下表面两侧，所述连接板的两侧外壁上均安装有支撑板，所述支撑板的顶端安装有顶板，所述支撑板的底端安装在底座的顶部，所述顶板的上表面安装有减速电机，所述减速电机的输出轴上安装有第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮与第三锥形齿轮啮合连接，所述第三锥形齿轮安装在第三转轴的顶端，所述第三转轴的底端穿过顶板表面中心位置上的第一轴承与第二锥形齿轮连接，所述第二锥形齿轮与第五锥形齿轮啮合连接，所述第五锥形齿轮设置在第一转轴的外壁中间段，所述第一转轴的两端均安装在支撑板外壁上的第二轴承内，所述第一转轴的外壁两侧均设置有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第六锥形齿轮啮合连接，所述第六锥形齿轮安装在第二转轴的顶端，所述第二转轴的底端穿过连接板表面上的第三轴承与安装板的顶部连接，所述支撑板的一侧外壁上安装有箱体。
[0006]优选的，所述箱体的内部设置有风机和板式过滤网，且风机位于板式过滤网的上方。
[0007]优选的，所述板式过滤网的两端均安装在U型卡板上的U型槽内，且板式过滤网的两端外壁均与U型卡板上的U型槽槽壁间隙连接，所述U型卡板安装在箱体的两侧内壁上方。
[0008]优选的，所述箱体的一侧外壁上开设有进风口，所述进风口的一侧设置有通风口，且通风口开设在支撑板的外壁下方。
[0009]优选的，所述箱体的内部底端安装有收集箱，所述箱体的顶部开设有出风口。
[0010]优选的，所述箱体的前端面设置有密封门，所述密封门的前端面设置有安全锁。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过一系列结构的配合设置，工作人员对物料进行打磨时，启动减速电机，减速电机转动可以带动第四锥形齿轮进行转动，第四锥形齿轮转动从而可以间接
的带动安装板进行转动，安装板进行转动从而可以带动粗打磨盘和细打磨盘进行转动，粗打磨盘和细打磨盘进行转动从而可以对物料进行粗打磨和细打磨，方便了工作人员对物料进行打磨工作，提高了打磨效果，弧形滑块和中空环状滑轨的配合设置，增强了粗打磨盘和细打磨盘旋转时的稳定性，避免了粗打磨盘和细打磨盘旋转时产生偏斜的情况发生，从而进一步提高了打磨效果。
[0013](2)本技术通过箱体、风机、板式过滤网等一系列结构的配合设置，工作人员对物料进行打磨时，工作人员启动风机，风机可以将打磨产生的碎屑吸入到箱体内，板式过滤网对碎屑进行过滤，碎屑因自身重力因素落入到收集箱中，便于工作人员进行清理，从而本技术在打磨的过程中可以去除打磨产生的碎屑，避免了碎屑被工作人员吸入到身体内的情况发生，提高了工作环境，实用性强。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的主视图；
[0016]图3为本技术弧形滑块与中空环状滑轨的连接结构示意图。
[0017]图中：1、顶板；2、第一锥形齿轮；3、第二锥形齿轮；4、第一轴承；5、第三锥形齿轮；6、第四锥形齿轮；7、第五锥形齿轮；8、减速电机；9、第六锥形齿轮；10、第一转轴；11、第二轴承；12、第二转轴；13、出风口；14、风机；15、U型卡板；16、板式过滤网；17、收集箱；18、箱体；19、支撑板；20、弧形滑块；21、中空环状滑轨；22、粗打磨盘；23、细打磨盘；24、第三轴承；25、安装板；26、连接板；27、通风口；28、进风口；29、第三转轴；30、安全锁；31、密封门；32、底座。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种多功能机加工设备，包括粗打磨盘22和细打磨盘23，粗打磨盘22和细打磨盘23的顶部均安装有安装板25，安装板25的上表面两侧均安装有弧形滑块20，弧形滑块20设置在中空环状滑轨21上，中空环状滑轨21安
装在连接板26的下表面两侧，连接板26的两侧外壁上均安装有支撑板19，支撑板19的顶端安装有顶板1，支撑板19的底端安装在底座32的顶部，顶板1的上表面安装有减速电机8，减速电机8的输出轴上安装有第四锥形齿轮6，第四锥形齿轮6与第三锥形齿轮5啮合连接，第三锥形齿轮5安装在第三转轴29的顶端，第三转轴29的底端穿过顶板1表面中心位置上的第一轴承4与第二锥形齿轮3连接，第二锥形齿轮3与第五锥形齿轮7啮合连接，第五锥形齿轮7设置在第一转轴10的外壁中间段，第一转轴10的两端均安装在支撑板19外壁上的第二轴承11内，第一转轴10的外壁两侧均设置有第一锥形齿轮2，第一锥形齿轮2与第六锥形齿轮9啮合连接，第六锥形齿轮9安装在第二转轴12的顶端，第二转轴12的底端穿过连接板26表面上的第三轴承24与安装板25的顶部连接，支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能机加工设备，包括粗打磨盘(22)和细打磨盘(23)，其特征在于：所述粗打磨盘(22)和细打磨盘(23)的顶部均安装有安装板(25)，所述安装板(25)的上表面两侧均安装有弧形滑块(20)，所述弧形滑块(20)设置在中空环状滑轨(21)上，所述中空环状滑轨(21)安装在连接板(26)的下表面两侧，所述连接板(26)的两侧外壁上均安装有支撑板(19)，所述支撑板(19)的顶端安装有顶板(1)，所述支撑板(19)的底端安装在底座(32)的顶部，所述顶板(1)的上表面安装有减速电机(8)，所述减速电机(8)的输出轴上安装有第四锥形齿轮(6)，所述第四锥形齿轮(6)与第三锥形齿轮(5)啮合连接，所述第三锥形齿轮(5)安装在第三转轴(29)的顶端，所述第三转轴(29)的底端穿过顶板(1)表面中心位置上的第一轴承(4)与第二锥形齿轮(3)连接，所述第二锥形齿轮(3)与第五锥形齿轮(7)啮合连接，所述第五锥形齿轮(7)设置在第一转轴(10)的外壁中间段，所述第一转轴(10)的两端均安装在支撑板(19)外壁上的第二轴承(11)内，所述第一转轴(10)的外壁两侧均设置有第一锥形齿轮(2)，所述第一锥形齿轮(2)与第六锥形齿轮(9)啮合连接，所述第六锥形齿轮(9)安装在第二转轴(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：高绍海，
申请(专利权)人：济南中航远洋船舶机械有限公司，
类型：新型
国别省市：