一种磨床的布置结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磨床的布置结构，包括底座和平移座，所述平移座安装于所述底座上，所述平移座用于安装砂轮和带动砂轮的电机，所述平移座的底部与所述底座的顶部之间设置有上导轨，其特征在于，所述平移座设置两个相对的下悬板，两个所述下悬板之间形成容置所述底座的空腔，所述下悬板与所述底座之间设置有侧导轨，所述侧导轨与所述上导轨平行设置。本实用新型专利技术的一种磨床的布置结构，能够提高结构稳定性，使得平移座平稳移动，实现均匀研磨，保证研磨质量。保证研磨质量。保证研磨质量。

【技术实现步骤摘要】
一种磨床的布置结构


[0001]本技术涉及磨床的结构，特别涉及一种磨床的布置结构。

技术介绍

[0002]磨床一种研磨设备，结构上，通常具有底座和平移座，平移座设置有磨削用的砂轮，底座会设置有驱动平移座移动的螺杆组件和电机，底座的顶部还会设置有支撑平移座的导轨，导轨实现平移座和底座的滑动连接。
[0003]使用时，电机驱动螺杆组件，螺杆组件驱动平移座移动，平移座沿导轨进行直线平移，进而，砂轮靠近并接触产品，砂轮对产品进行研磨。
[0004]然而，现有结构稳定性差，容易导致研磨不均匀，影响研磨质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种磨床的布置结构，能够提高结构稳定性，使得平移座平稳移动，实现均匀研磨，保证研磨质量。
[0006]本技术是通过以下的技术方案实现的：
[0007]本技术的第一方面，是提供一种磨床的布置结构，包括底座和平移座，所述平移座安装于所述底座上，所述平移座用于安装砂轮和带动砂轮的电机，所述平移座的底部与所述底座的顶部之间设置有上导轨，其特征在于，所述平移座设置两个相对的下悬板，两个所述下悬板之间形成容置所述底座的空腔，所述下悬板与所述底座之间设置有侧导轨，所述侧导轨与所述上导轨平行设置。
[0008]根据本技术第一方面所述的一种磨床的布置结构，所述底座的侧面设置有第一凹槽，所述第一凹槽容置所述侧导轨，所述第一凹槽的底部敞开设置。
[0009]根据本技术第一方面所述的一种磨床的布置结构，所述底座一侧设置有第一凸台，所述第一凸台连接所述侧导轨。
[0010]根据本技术第一方面所述的一种磨床的布置结构，所述底座的侧面设置有第二凹槽，所述第二凹槽的槽底设置第一凸台，所述第二凹槽具有上侧面，所述上侧面与所述侧导轨的顶部抵接定位。
[0011]根据本技术第一方面所述的一种磨床的布置结构，所述第二凹槽具有下侧面，所述下侧面倾斜设置，所述下侧面楔形连接有顶块，所述顶块将所述侧导轨朝所述上侧面顶升。
[0012]根据本技术第一方面所述的一种磨床的布置结构，所述底座的顶部设置有两个第二凸台，一个所述第二凸台设置一个所述上导轨，所述底座设置有带动所述平移座平移的螺杆组件，所述螺杆组件位于两个所述第二凸台之间。
[0013]根据本技术第一方面所述的一种磨床的布置结构，所述平移座具有底板，所述底板的底面安装所述上导轨，所述底板边缘与所述下悬板通过螺栓连接。
[0014]根据本技术第一方面所述的一种磨床的布置结构，所述平移座还包括安装
架，所述安装架安装所述砂轮和所述电机，所述底板的顶面设置有第三凹槽，所述第三凹槽设置有垫块，所述垫块支撑和连接所述安装架。
[0015]根据本技术第一方面所述的一种磨床的布置结构，所述底座包括座体和基板，所述座体与所述平移座连接，所述基板设置于所述座体的底部。
[0016]根据本技术第一方面所述的一种磨床的布置结构，所述下悬板设置有下护板，所述下护板设置有折边，所述基板设置有容置所述折边的侧凹槽。
[0017]有益效果：与现有技术相比，本技术的一种磨床的布置结构通过设置两个相对下悬板，使得底座位于两个下悬板之间，因而，可以包括平移座与底座的接触面，减少异物进入的机会，从而，减少上导轨的磨损，确保平移座稳定移动，减少晃动，进而，确保砂轮能够均匀的研磨产品，保证产品质量。
[0018]并且，本技术的一种磨床的布置结构通过设置侧导轨，从而，限制上下方向的间隙变化，同时，限制水平方向的间隙变化，提高平移座移动的准确性，使得磨床精确研磨。
[0019]另外，在本技术中，侧导轨和上导轨形成三面定位、限位，可以减少乃至避免平移座沿垂直于其移动方向发生偏摆，减少震动，减少研磨过程中的窜动，提高研磨质量。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0021]图1为应用本技术的磨床的结构简图；
[0022]图2为图1磨床中研磨机构的局部结构示意图；
[0023]图3为图2研磨机构的正视图；
[0024]图4为图2研磨机构中平移座的结构示意图；
[0025]图5为图2研磨机构中平移座与底座的局部连接示意图；
[0026]图6为图2研磨机构中平移座与底座的另一局部连接示意图。
[0027]附图标记：100
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底座、110
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平移座、120
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上导轨、130
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下悬板、140
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侧导轨、150
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第一凹槽、160
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第一凸台、170
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第二凹槽、180
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上侧面、190
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下侧面、200
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顶块、210
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第二凸台、220
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螺杆组件、230
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底板、240
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安装架、250
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第三凹槽、260
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垫块、270
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座体、280
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基板、290
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下护板、300
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折边、310
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侧凹槽、320
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输送机构、330
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研磨机构。
具体实施方式
[0028]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第
一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0031]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0032]参照图1，提供一种磨床的实施例，结构上，主要有输送机构320和两个研磨机构330，两个研磨机构330相对的设置在输送机构320两侧。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨床的布置结构，包括底座(100)和平移座(110)，所述平移座(110)安装于所述底座(100)上，所述平移座(110)用于安装砂轮和带动砂轮的电机，所述平移座(110)的底部与所述底座(100)的顶部之间设置有上导轨(120)，其特征在于，所述平移座(110)设置两个相对的下悬板(130)，两个所述下悬板(130)之间形成容置所述底座(100)的空腔，所述下悬板(130)与所述底座(100)之间设置有侧导轨(140)，所述侧导轨(140)与所述上导轨(120)平行设置。2.根据权利要求1所述的一种磨床的布置结构，其特征在于，所述底座(100)的侧面设置有第一凹槽(150)，所述第一凹槽(150)容置所述侧导轨(140)，所述第一凹槽(150)的底部敞开设置。3.根据权利要求1所述的一种磨床的布置结构，其特征在于，所述底座(100)一侧设置有第一凸台(160)，所述第一凸台(160)连接所述侧导轨(140)。4.根据权利要求3所述的一种磨床的布置结构，其特征在于，所述底座(100)的侧面设置有第二凹槽(170)，所述第二凹槽(170)的槽底设置第一凸台(160)，所述第二凹槽(170)具有上侧面(180)，所述上侧面(180)与所述侧导轨(140)的顶部抵接定位。5.根据权利要求4所述的一种磨床的布置结构，其特征在于，所述第二凹槽(170)具有下侧面(190)，所述下侧面(190)倾斜设置，所述下侧面(190)楔形连接有顶块(200)，所述顶块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪润节，卢辉，
申请(专利权)人：肇庆高峰机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：