【技术实现步骤摘要】
本公开涉及电池热管理，尤其涉及一种接触热阻测试装置及测试方法。
技术介绍
1、电池的热管理，是电池大规模使用的核心技术，也是目前制约电池发展的瓶颈之一。电池的温度控制，不但关系到电池的性能和寿命，更关乎到电池的安全性，甚至威胁到使用者的生命财产安全。具体而言，在材料固有的热阻的基础上，材料之间相互接触时存在的接触热阻，是关于电池的性能和寿命方面的重要影响因素。
2、然而在现有的技术研究中，大多是根据材料性能，来建立数据库模型，并进行相关的仿真计算。具体的仿真计算方法可包括：有限元分析法、分子动力学分析法以及蒙特卡洛随机点分析法等等。但是这种理论分析方法的误差较大，在计算过程中需要假设的参数也十分复杂。所以在某些稍复杂的工况时，需要的仿真建模过程很复杂，并且对分析人员的要求和计算机硬件的要求都较高。因此，这些方法不适用于工程应用。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本公开提供了一种接触热阻测试装置及测试方法。
2、本公开提供了一种接触热阻测试装置，包括：
3、至少两个待测换热模块；
4、固定模块，用于固定所述至少两个待测换热模块中的任意两个所述待测换热模块，使被固定的两个所述待测换热模块以预设压力相互接触；
5、两路换热管道，分别与被固定的两个所述待测换热模块一一对应接触；每路所述换热管道分别用于在被固定的两个所述待测换热模块单独固定和组合固定的结构下流入预设温度和预设流速的流体，以与对应
6、其中，两路所述换热管道在不同结构下的流出速度和流出温度以及对应的预设温度和预设流速，用于计算接触热阻。
7、可选地，所述固定模块由被固定的两个所述待测换热模块的相互背离的一侧相向施加压力。
8、可选地，所述固定模块包括第一压片和第二压片；被固定的两个所述待测换热模块包括第一待测换热模块和第二待测换热模块；
9、所述第一压片设置于所述第一待测换热模块背离所述第二待测换热模块的一侧，所述第二压片设置于所述第二待测换热模块背离所述第一待测换热模块的一侧。
10、可选地，所述至少两个待测换热模块包括至少两种不同类型的金属片；
11、被固定的两个所述待测换热模块中，金属片的类型相同或者不同。
12、可选地，每条所述换热管道包括至少一个流入端口和与所述至少一个流入端口连通的至少一个流出端口。
13、本公开还提供了一种接触热阻测试方法，应用上述任一种装置实现；所述方法包括：
14、在利用所述固定模块将所述至少两个待测换热模块中的任意两个所述待测换热模块以预设压力相互接触固定，且每路换热管道分别与对应的待测换热模块接触之后，获取被固定的两个所述待测换热模块单独固定和组合固定的结构下流入所述换热管道的流体的预设温度、预设流速以及流出速度和流出温度；
15、基于单独固定和组合固定的结构下获取到的所述预设温度、所述预设流速、所述流出速度以及所述流出温度，计算接触热阻。
16、可选地，被固定的两个所述待测换热模块包括第一待测换热模块和第二待测换热模块，所述换热管道包括第一换热管道和第二换热管道，且所述第一换热管道与所述第一待测换热模块接触，所述第二换热管道与所述第二待测换热模块接触；
17、所述获取被固定的两个所述待测换热模块单独固定和组合固定的结构下流入所述换热管道的流体的预设温度、预设流速以及流出速度和流出温度，包括：
18、单独固定所述第一待测换热模块，且使预设温度和预设流速的流体分别从所述第一换热管道和所述第二换热管道流通之后，获取两个换热管道对应的流体的流出速度和流出温度；
19、单独固定所述第二待测换热模块，且使预设温度和预设流速的流体分别从所述第一换热管道和所述第二换热管道流通之后，获取两个换热管道对应的流体的流出速度和流出温度；
20、组合固定所述第一待测换热模块和所述第二待测换热模块，且使预设温度和预设流速的流体分别从所述第一换热管道和所述第二换热管道流通之后，获取两个换热管道对应的流体的流出速度和流出温度；
21、其中，在同一结构下，流入第一换热管道和第二换热管道的流体的预设温度不同。
22、可选地，基于单独固定和组合固定的结构下获取到的所述预设温度、所述预设流速、所述流出速度以及所述流出温度，计算接触热阻，包括：
23、基于单独固定所述第一待测换热模块时获取到的所述预设温度、所述预设流速、所述流出速度以及所述流出温度，计算所述第一待测换热模块的材料热阻；
24、基于单独固定所述第二待测换热模块时获取到的所述预设温度、所述预设流速、所述流出速度以及所述流出温度，计算所述第二待测换热模块的材料热阻；
25、基于组合固定所述第一待测换热模块和所述第二待测换热模块时获取到的所述预设温度、所述预设流速、所述流出速度以及所述流出温度，计算组合热阻；
26、基于所述组合热阻减掉所述第一待测换热模块的材料热阻和所述第二待测换热模块的材料热阻，计算得到所述接触热阻。
27、可选地，所述使预设温度和预设流速的流体分别从所述第一换热管道和所述第二换热管道流通包括：
28、使预设温度和预设流速的流体从所述第一换热管道流通；
29、同时，使预设温度和预设流速的流体从所述第二换热管道流通。
30、可选地，所述获取两个换热管道对应的流体的流出速度和流出温度包括：
31、获取所述第一换热管道对应的流体的流出速度和流出温度；
32、同时，获取所述第二换热管道对应的流体的流出速度和流出温度。
33、本公开实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：
34、本公开提供的接触热阻测试装置包括：至少两个待测换热模块；固定模块，用于固定至少两个待测换热模块中的任意两个待测换热模块，使被固定的两个待测换热模块以预设压力相互接触；两路换热管道，分别与被固定的两个待测换热模块一一对应接触；每路换热管道分别用于在被固定的两个待测换热模块单独固定和组合固定的结构下流入预设温度和预设流速的流体，以与对应的待测换热模块进行热交换；其中，两路连接管路在不同结构下的流出速度和流出温度以及对应的预设温度和预设流速，用于计算接触热阻。该装置和其测试方法便于操作且简洁高效，能够通过直接测试得到实际材料间的接触热阻。
35、由此，通过以上设置实现了便于操作且简洁高效的测试装置，能够通过直接测试得到待测换热模块对应的材料间的实际接触热阻，并且对操作人员和设备硬件要求较低，该测试装置准确度高及整体应用成本低，适合工业应用。
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1.一种接触热阻测试装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述固定模块由被固定的两个所述待测换热模块的相互背离的一侧相向施加压力。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述固定模块包括第一压片和第二压片；被固定的两个所述待测换热模块包括第一待测换热模块和第二待测换热模块；
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述至少两个待测换热模块包括至少两种不同类型的金属片；
5.根据权利要求1-4任一项所述的装置，其特征在于，每条所述换热管道包括至少一个流入端口和与所述至少一个流入端口连通的至少一个流出端口。
6.一种接触热阻测试方法，其特征在于，基于权利要求1-5任一项所述的装置实现，所述方法包括：
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，被固定的两个所述待测换热模块包括第一待测换热模块和第二待测换热模块，所述换热管道包括第一换热管道和第二换热管道，且所述第一换热管道与所述第一待测换热模块接触，所述第二换热管道与所述第二待测换热模块接触；
8.根据权利要求6所述的
9.根据权利要求7或8所述的方法，其特征在于，所述使预设温度和预设流速的流体分别从所述第一换热管道和所述第二换热管道流通包括：
10.根据权利要求7或8所述的方法，其特征在于，所述获取两个换热管道对应的流体的流出速度和流出温度包括：
...【技术特征摘要】
1.一种接触热阻测试装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述固定模块由被固定的两个所述待测换热模块的相互背离的一侧相向施加压力。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述固定模块包括第一压片和第二压片；被固定的两个所述待测换热模块包括第一待测换热模块和第二待测换热模块；
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述至少两个待测换热模块包括至少两种不同类型的金属片；
5.根据权利要求1-4任一项所述的装置，其特征在于，每条所述换热管道包括至少一个流入端口和与所述至少一个流入端口连通的至少一个流出端口。
6.一种接触热阻测试方法，其特征在于，基于权利要求1-5任一项所述的装置实现，所述方法包...
【专利技术属性】
技术研发人员：李庆双，
申请(专利权)人：北京车和家汽车科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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