【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属材料检验领域，具体而言，涉及一种钻具螺纹状态检测方法、装置以及非易失性存储介质。
技术介绍
1、金属钻具是钻井过程中的一种重要工具，钻具螺纹起着连接钻具的作用。钻具螺纹的状态如果有严重缺陷，会造成钻具断裂或者变形，影响钻井项目的正常运行，严重情况下会造成人员伤亡或财产损失。因此，钻具质量好坏对钻井过程是否能顺利进行有着决定性的影响。对钻具螺纹缺陷进行检测，是保证钻具质量的一种有效方法。相关技术中常常采用涡流检测方法对钻具的螺纹缺陷进行检，涡流检测的识别精度低，难以识别缺陷的大小，位置，深度等信息，检测效率低，导致螺纹缺陷的检出率不理想。
2、针对上述的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
1、本专利技术实施例提供了一种钻具螺纹状态检测方法、装置以及非易失性存储介质，以至少解决相关技术中存在的对钻具螺纹检测效率低，检测不全面的技术问题。
2、根据本专利技术实施例的一个方面，提供了一种钻具螺纹状态检测方法，包括：确定目标钻具，以及所述目标钻具对应的钻具种类；在预设的钻具螺纹缺陷数据库中，确定所述钻具种类对应的螺纹缺陷形状，其中，所述钻具螺纹缺陷数据库记录有多种钻具分别对应的第一缺陷形状；基于所述螺纹缺陷形状，确定所述目标钻具对应的目标反射体，其中，所述目标反射体为预设形状的用于反射超声波的结构件；采用超声波探伤仪分别对所述目标钻具和所述目标反射体进行检测，得到所述目标钻具中预设部位的螺纹对应的第一回波幅值，所述目标反射体对应的第二回
3、可选地，所述方法还包括：在所述第一回波幅值大于所述第二回波幅值的情况下，确定所述目标钻具的所述检测结果为螺纹状态不合格。
4、可选地，在所述螺纹缺陷形状为多种的情况下，所述基于所述螺纹缺陷形状，确定所述目标钻具对应的目标反射体，包括：在所述第一缺陷形状为多种的情况下，在多种第一缺陷形状中分别确定多种螺纹缺陷形状对应的出现次数；将所述多种螺纹缺陷形状中所述出现次数最大的螺纹缺陷形状，作为目标缺陷形状；在预设的多种反射体中，将所述目标缺陷形状对应的反射体作为所述目标钻具对应的所述目标反射体。
5、可选地，所述采用超声波探伤仪分别对所述目标钻具和所述目标反射体进行探伤，得到所述目标钻具中预设部位的螺纹对应的第一回波幅值，所述目标反射体对应的第二回波幅值，包括：确定所述目标钻具对应的结构，材质；采用所述材质，生成所述结构的第一部件；采用预设的刻槽深度，在所述第一部件的预设位置上进行刻槽处理，得到刻槽后的第一部件；采用预设初始参数的所述超声波探伤仪对所述刻槽后的第一部件进行多次检测，得到多条探伤回波波形；基于所述多条探伤回波波形，确定所述第一部件对应的波形显示比例，以及所述波形显示比例对应的测试距离；采用所述波形显示比例和所述测试距离，对所述超声波探伤仪进行参数设置；采用参数设置后的所述超声波探伤仪分别对所述目标钻具和所述目标反射体进行检测，得到所述目标钻具中所述预设部位的螺纹对应的所述第一回波幅值，所述目标反射体对应的所述第二回波幅值。
6、可选地，在采用预设初始参数的所述超声波探伤仪对所述刻槽后的第一部件进行多次检测，得到多条探伤回波波形之前，所述方法还包括：确定所述超声波探伤仪的探头检测位置与所述第一部件的刻槽之间的厚度值；基于所述材质和所述厚度值，确定所述超声波探伤仪对应的扫描频率，以及探头晶片规格。
7、可选地，所述在所述第一回波幅值小于或等于所述第二回波幅值的情况下，基于所述第一回波幅值和所述第二回波幅值，确定所述目标钻具的检测结果，包括：确定所述第一回波幅值与所述第二回波幅值之间的比值；在所述比值小于预设的第一阈值的情况下，确定所述目标钻具的所述检测结果为螺纹状态良好；在所述比值大于或等于所述第一阈值，并且所述比值小于预设的第二阈值的情况下，确定所述目标钻具的所述检测结果为螺纹状态存在二级隐患，其中，所述第一阈值小于所述第二阈值；在所述比值大于或等于所述第二阈值的情况下，确定所述目标钻具的所述检测结果为螺纹状态存在一级隐患。
8、可选地，确定所述目标钻具的所述检测结果为所述螺纹状态存在二级隐患，或所述螺纹状态存在一级隐患的情况下，所述方法还包括：确定所述目标钻具对应的编号，以及所述第一回波幅值对应的第一回波波形；基于所述编号，将所述第一回波波形存储于存储设备中；在所述目标钻具经过预设的使用周期之后，采用所述超声波探伤仪对所述目标钻具和所述目标反射体进行检测，得到所述目标钻具中所述预设部位的螺纹对应的第三回波幅值，所述第三回波幅值对应的第二回波波形，所述目标反射体对应的第四回波幅值；在所述第三回波幅值大于所述第四回波幅值的情况下，确定所述目标钻具的第一检测结果为螺纹状态不合格；在所述第三回波幅值小于或等于所述第四回波幅值的情况下，确定所述第一回波波形的第一最高点，以及所述第二回波波形的第二最高点；在所述第一最高点低于所述第二最高点的情况下，确定所述目标钻具的第二检测结果为所述螺纹状态不合格。
9、根据本专利技术实施例的另一方面，提供了一种钻具螺纹状态检测装置，包括：第一确定模块，用于确定目标钻具，以及所述目标钻具对应的钻具种类；第二确定模块，用于在预设的钻具螺纹缺陷数据库中，确定所述钻具种类对应的螺纹缺陷形状，其中，所述钻具螺纹缺陷数据库记录有多种钻具分别对应的第一缺陷形状；第三确定模块，用于基于所述螺纹缺陷形状，确定所述目标钻具对应的目标反射体，其中，所述目标反射体为预设形状的用于反射超声波的结构件；检测模块，用于采用超声波探伤仪分别对所述目标钻具和所述目标反射体进行检测，得到所述目标钻具中预设部位的螺纹对应的第一回波幅值，所述目标反射体对应的第二回波幅值，其中，所述第一回波幅值用于指示所述预设部位的螺纹返回超声波的强度，所述第二回波幅值用于指示所述目标反射体返回超声波的强度；第四确定模块用于，在所述第一回波幅值小于或等于所述第二回波幅值的情况下，基于所述第一回波幅值和所述第二回波幅值，确定所述目标钻具的检测结果为螺纹状态合格。
10、根据本专利技术实施例的另一方面，提供了一种非易失性存储介质，所述非易失性存储介质存储有多条指令，所述指令适于由处理器加载并执行任意一项所述的钻具螺纹状态检测方法。
11、根据本专利技术实施例的另一方面，提供了一种电子设备，包括：一个或多个处理器和存储器，所述存储器用于存储一个或多个程序，其中，当所述一个或多个程序被所述一个或多个处理器执行时，使得所述一个或多个处理器实现任意一项所述的钻具螺纹状态检测方法。
12、在本专利技术实施例中，采用超声波进行检测，通过确定目标钻具，以及所述目标钻具对应的钻具种类；在预设的钻具螺纹缺陷数据库中，确定所述钻具种类对应的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钻具螺纹状态检测方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述螺纹缺陷形状为多种的情况下，
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述采用超声波探伤仪分别对所述目标钻具和所述目标反射体进行探伤，得到所述目标钻具中预设部位的螺纹对应的第一回波幅值，所述目标反射体对应的第二回波幅值，包括：
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，在采用预设初始参数的所述超声波探伤仪对所述刻槽后的第一部件进行多次检测，得到多条探伤回波波形之前，所述方法还包括：
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述在所述第一回波幅值小于或等于所述第二回波幅值的情况下，基于所述第一回波幅值和所述第二回波幅值，确定所述目标钻具的检测结果，包括：
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，确定所述目标钻具的所述检测结果为所述螺纹状态存在二级隐患，或所述螺纹状态存在一级隐患的情况下，所述方法还包括：
8.一种钻具螺纹状态检测装置，其特
9.一种非易失性存储介质，其特征在于，所述非易失性存储介质存储有多条指令，所述指令适于由处理器加载并执行权利要求1至7中任意一项所述的钻具螺纹状态检测方法。
10.一种电子设备，其特征在于，包括：一个或多个处理器和存储器，所述存储器用于存储一个或多个程序，其中，当所述一个或多个程序被所述一个或多个处理器执行时，使得所述一个或多个处理器实现权利要求1至7中任意一项所述的钻具螺纹状态检测方法。
...【技术特征摘要】
1.一种钻具螺纹状态检测方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述螺纹缺陷形状为多种的情况下，
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述采用超声波探伤仪分别对所述目标钻具和所述目标反射体进行探伤，得到所述目标钻具中预设部位的螺纹对应的第一回波幅值，所述目标反射体对应的第二回波幅值，包括：
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，在采用预设初始参数的所述超声波探伤仪对所述刻槽后的第一部件进行多次检测，得到多条探伤回波波形之前，所述方法还包括：
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述在所述第一回波幅值小于或等于所述第二回波幅值的情况下，基于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗华权，张益铭，刘文红，张雪琴，杨鹏，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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