【技术实现步骤摘要】
一种新型炉内脱硫、抑氮的技术方法
[0001]本专利技术涉及重油生产领域,更具体地说,涉及一种新型炉内脱硫、抑氮的技术方法。
技术介绍
[0002]催化裂化装置原料油中通常含有硫醇、硫醚、噻吩等含硫化合物,在催化裂化反应过程中会转化为硫化氢H2S)和噻吩等存在于油气产品和焦炭中,含硫焦炭在再生器中发生氧化反应,所生成的烟气如果直接排放将会污染大气,催化裂化烟气中的氮氧化物主要来自催化原料中的含氮化合物,催化裂化烟气中的SO,、NO,以及颗粒物的有效脱除已成为炼油行业重要的环境保护课题。
[0003]现有的烟气处理工艺在使用时,对与烟气的脱硫脱氮效率低下,且在使用时常常造成管道堵塞,影响烟气处理的脱硫脱氮效果,造成烟气排放二氧化硫等有害物质超标,故而提出了一种一种新型炉内脱硫、抑氮的技术方法来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题,本专利技术的目的在于提供一种新型炉内脱硫、抑氮的技术方法,具备脱硫脱氮效率高,管道堵塞故障率低的优点,解 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型炉内脱硫、抑氮的技术方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤一:将重油裂化反应产生的烟气导入氧化反应区,臭氧发生器产生的臭氧进入氧化反应区内与烟气中的NOx发生氧化反应生成N2O5;步骤二:将烟气导入脱硫塔内,将碱液作为脱硫剂和工艺水通过激冷喷头向脱硫塔内喷入形成高密度水幕,烟气上升与水幕进行接触发生化学反应,对烟气内含有的硫与氮进行吸收;步骤三:经过吸收后的烟气进行过脱硫塔顶部的除雾填料进行过滤水蒸气与细小颗粒,然后向大气层排放;步骤四:然后将反应后的溶液通过洗涤塔循环泵导入澄清池内,然后通过絮凝剂固化杂质;步骤五:将沉淀在澄清池底部的杂质排除处理,清液部分一部分进入脱硫塔继续反应,另一部分导入氧化罐氧化达标后向外排放。2.根据权利要求1所述的一种新型炉内脱硫、抑氮的技术方法,其特征在于:步骤二中的所述碱液由烧碱与水进行混合制成。3.根据权利要求2所述的一种新型炉内脱硫、抑氮的技术方法,其特征在于:所述水为蒸馏水。4.根据权利要求1所述的一种新型炉内脱硫、抑氮的技术方法,其特征在于:步骤二中的所述脱硫塔上设置有碱粉补充口与补水口。5.根据权利要求1所述的一种新型炉内脱硫、抑氮的技术方法,其特征在于:步骤二中的所述脱硫塔上固定安装有文丘里管,所述氧化反应区通过文丘里管与脱硫塔相通。6.根据权利要求1所述的一种新型炉内脱硫、抑氮的技术方法,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘业宽,孙佰平,岳燕,李佃钊,
申请(专利权)人:山东清沂山石化科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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