一种无尘粉碎生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种无尘粉碎生产线，包括顺次衔接的投料设备、真空上料机、粉碎主机、连续真空上料机、出料压紧装置、移动接料仓、提升机、自动卸料装置和筛分装置；投料设备包括双开门无尘投料站；通过各个生产设备的连续连接缩短了物料转移所需时间，提升了整体生产效率。生产线下游还可衔接包装机等设备，从而进一步对产线进行拓展。该生产线实现了粉尘有效控制，生产安全性更高，在生产过程节省了劳动力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
一种无尘粉碎生产线


[0001]本专利技术涉及粉碎生产
，尤其涉及一种无尘粉碎生产线。

技术介绍

[0002]在物料粉碎生产中，需要经历多个物料转移过程和粉碎、筛分等过程，在这些生产环节中极易产生粉尘逸散，容易污染周围的生产环境，对操作人员健康形成维修。同时，现有的物料粉碎生产设备各环节之间衔接不够紧密，导致整体的生产效率很难提升。所以有必要专利技术一种生产效率高、除尘效果好的无尘粉碎生产线。

技术实现思路

[0003]专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供一种生产效率高、除尘效果好的无尘粉碎生产线。
[0004]技术方案：为实现上述目的，本专利技术的一种无尘粉碎生产线，其特征在于：包括顺次衔接的投料设备、真空上料机、粉碎主机、连续真空上料机、出料压紧装置、移动接料仓、提升机、自动卸料装置和筛分装置；所述投料设备包括双开门无尘投料站；
[0005]所述双开门无尘投料站包括罩壳；所述罩壳相对的两侧分别设置有第一进料口；所述第一进料口上翻转铰接设置有第一门盖；所述罩壳的底部设置有安全网格；所述罩壳下方设置有第一振动筛；所述第一振动筛在竖直方向上与所述安全网格位置对应；所述罩壳的顶部连通设置有除尘口；所述除尘口外接除尘箱；所述除尘口向罩壳内连通延伸设置有吸尘管；所述吸尘管远离除尘口的一端位于所述安全网格边缘处。
[0006]进一步地，还包括架子；所述罩壳底部与所述架子顶部铰接相连；翻转所述罩壳，驱动所述安全网格与所述第一振动筛分离；所述罩壳表面与所述架子之间连接设置有第二气弹簧。
[0007]进一步地，所述投料设备还包括上置引风机无尘投料站；所述双开门无尘投料站和除尘箱的组合与所述上置引风机无尘投料站互为替换；所述上置引风机无尘投料站包括引风机罩壳和除尘罩壳；所述引风机罩壳位于所述除尘罩壳的顶部；所述引风机罩壳内部设置有引风机；所述除尘罩壳内部设置有除尘骨架和安全网架；所述除尘骨架顶部与所述引风机的进气端连通连接；所述除尘骨架表面套设有除尘布袋；所述安全网架设置在所述除尘罩壳的底部；所述除尘罩壳下方设置有第二振动筛；所述第二振动筛在竖直方向上与所述安全网架位置对应；所述第二振动筛的侧面衔接设置有粗料出口；所述第二振动筛的侧下方衔接设置有细料出口；所述引风机罩壳内部还设置有脉冲反吹系统；所述脉冲反吹系统的出风口与所述除尘骨架的内部空间连通。
[0008]进一步地，所述连续真空上料机包括真空料斗；所述真空料斗的上端设置有吸气口；所述真空料斗的上端连通设置有压缩空气反吹系统；所述真空料斗的下端连通设置有吸料口；所述真空料斗的底部连通连接设置有关风机放料系统；所述吸气口外接真空泵；所述真空料斗内部设置有过滤装置；所述过滤装置在高度方向上位于吸气口和吸料口之间；
所述压缩空气反吹系统包括供气部件和导气部件；所述供气部件位于所述真空料斗的外部；所述导气部件一端与供气部件连通连接，另一端延伸进真空料斗内部；若干个所述导气部件并行设置；不同的所述导气部件连通时间相互错开且彼此衔接。
[0009]进一步地，所述出料压紧装置包括直行气缸、软连接、气缸固定板和压板；所述直行气缸安装在所述气缸固定板上；所述软连接上端与气缸固定板连接；所述软连接下端与压板连接；所述软连接两端贯通；所述直行气缸的活动端与所述压板顶部连接；所述压板底部镶嵌设置有环槽；所述环槽内镶嵌设置有硅胶密封圈；所述硅胶密封圈位于所述软连接下端开口的外围；所述软连接的顶部与连续真空上料机的出口端连通衔接；所述软连接的底部与移动接料仓的进口端连通衔接。
[0010]进一步地，所述自动卸料装置包括限位支撑架；所述限位支撑架上设置有气动蝶阀、卸料口、转角气缸、气动振动器和触点开关；所述移动接料仓包括料仓本体；所述料仓本体升降设置在限位支撑架的上方；所述料仓本体底部设置有落料口；所述落料口与所述卸料口对应配合；所述落料口的阀门上设置有插键；所述插键远离所述落料口的一端与所述气动蝶阀的旋转键槽配合；当所述落料口下落后，所述料仓本体碰触触点开关；所述触点开关控制所述气动蝶阀运行，气动蝶阀通过插键打开落料口的阀门。
[0011]进一步地，所述料仓本体侧面设有向下收缩的斜面；所述限位支撑架上还设置有转角气缸；所述转角气缸旋转压紧所述料仓本体侧面，驱动料仓本体上移。
[0012]进一步地，所述落料口的开口处设置有环形件；所述环形件为弹性材质；所述环形件的内径小于所述落料口的内径；当所述落料口与所述卸料口对准配合时，所述环形件包裹住落料口，气动密封作用，防止粉尘外泄。
[0013]有益效果：本专利技术的一种无尘粉碎生产线，其特征在于：包括顺次衔接的投料设备、真空上料机、粉碎主机、连续真空上料机、出料压紧装置、移动接料仓、提升机、自动卸料装置和筛分装置；所述投料设备包括双开门无尘投料站；通过各个生产设备的连续连接缩短了物料转移所需时间，提升了整体生产效率。具体采用包括双开门无尘投料站和上置引风机无尘投料站在内的投料设备，在高效投料的同时可以对设备本身进行快速彻底的清洗；采用连续真空上料机显著提升了生产线物料供给衔接的效率；采用出料压紧装置与移动料仓高效配合，保证了物料转移的稳定可靠；该生产线下游还可衔接包装机等设备，从而进一步对产线进行拓展。该生产线实现了粉尘有效控制，生产安全性更高，在生产过程节省了劳动力。
附图说明
[0014]图1为无尘粉碎生产线整体结构示意图；
[0015]图2为自动卸料装置工作位置示意图；
[0016]图3为投料设备结构示意图；
[0017]图4为双开门无尘投料站整体结构示意图；
[0018]图5为双开门无尘投料站内部结构示意图；
[0019]图6为罩壳翻转示意图；
[0020]图7为上置引风机无尘投料站外部结构示意图；
[0021]图8为上置引风机无尘投料站内部结构示意图；
[0022]图9为上置引风机无尘投料站具体细节图；
[0023]图10为料斗替换第二振动筛结构示意图；
[0024]图11为连续真空上料机结构示意图；
[0025]图12为伸展状态下出料压紧装置结构示意图；
[0026]图13为压缩状态下出料压紧装置结构示意图；
[0027]图14为软连接结构示意图；
[0028]图15为出料仓、接料仓位置示意图；
[0029]图16为出料压紧装置整体轴侧图；
[0030]图17为限位支撑架结构示意图；
[0031]图18为料仓与卸料口对准示意图；
[0032]图19为料仓抬升示意图。
具体实施方式
[0033]下面结合附图对本专利技术作更进一步的说明。
[0034]一种无尘粉碎生产线，包括顺次衔接的投料设备、真空上料机3、粉碎主机4、连续真空上料机5、出料压紧装置6、移动接料仓7、提升机8、自动卸料装置9和筛分装置10；所述投料设备包括双开门无尘投料站2；
[0035]如图4和图5所示，所述双开门无尘投料站2包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无尘粉碎生产线，其特征在于：包括顺次衔接的投料设备、真空上料机(3)、粉碎主机(4)、连续真空上料机(5)、出料压紧装置(6)、移动接料仓(7)、提升机(8)、自动卸料装置(9)和筛分装置(10)；所述投料设备包括双开门无尘投料站(2)；所述双开门无尘投料站(2)包括罩壳(A4)；所述罩壳(A4)相对的两侧分别设置有第一进料口(A41)；所述第一进料口(A41)上翻转铰接设置有第一门盖(A1)；所述罩壳(A4)的底部设置有安全网格(A6)；所述罩壳(A4)下方设置有第一振动筛(A7)；所述第一振动筛(A7)在竖直方向上与所述安全网格(A6)位置对应；所述罩壳(A4)的顶部连通设置有除尘口(A2)；所述除尘口(A2)外接除尘箱(1)；所述除尘口(A2)向罩壳内连通延伸设置有吸尘管(A5)；所述吸尘管(A5)远离除尘口(A2)的一端位于所述安全网格(A6)边缘处。2.根据权利要求1所述的一种无尘粉碎生产线，其特征在于：还包括架子(A9)；所述罩壳(A4)底部与所述架子(A9)顶部铰接相连；翻转所述罩壳(A4)，驱动所述安全网格(A6)与所述第一振动筛(A7)分离；所述罩壳(A4)表面与所述架子(A9)之间连接设置有第二气弹簧(A8)。3.根据权利要求1所述的一种无尘粉碎生产线，其特征在于：所述投料设备还包括上置引风机无尘投料站(11)；所述双开门无尘投料站(2)和除尘箱(1)的组合与所述上置引风机无尘投料站(11)互为替换；所述上置引风机无尘投料站(11)包括引风机罩壳(B1)和除尘罩壳(B2)；所述引风机罩壳(B1)位于所述除尘罩壳(B2)的顶部；所述引风机罩壳(B1)内部设置有引风机(B3)；所述除尘罩壳(B2)内部设置有除尘骨架(B6)和安全网架(B8)；所述除尘骨架(B6)顶部与所述引风机(B3)的进气端连通连接；所述除尘骨架(B6)表面套设有除尘布袋；所述安全网架(B8)设置在所述除尘罩壳(B2)的底部；所述除尘罩壳(B2)下方设置有第二振动筛(B9)；所述第二振动筛(B9)在竖直方向上与所述安全网架(B8)位置对应；所述第二振动筛(B9)的侧面衔接设置有粗料出口(B12)；所述第二振动筛(B9)的侧下方衔接设置有细料出口(B13)；所述引风机罩壳(B1)内部还设置有脉冲反吹系统(B4)；所述脉冲反吹系统(B4)的出风口与所述除尘骨架(B6)的内部空间连通。4.根据权利要求1所述的一种无尘粉碎生产线，其特征在于：所述连续真空上料机(5)包括真空料斗(C5)；所述真空料斗(C5)的上端设置有吸气口(C2)；所述真空料斗(C5)的上端连通设置有压缩空气反吹系统(C3)；所述真空料斗(C5)的下端连通设置有吸料口(C4)；所述真空料斗(C5)的底部连通连接设置有关风机放料系统(C6)；所述吸气口(C2)外接真空泵(C1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶涛，
申请(专利权)人：江阴市宝利机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：