本发明专利技术公开了一种用于废旧材料回收的粉碎装置，包括地槽和地箱，所述地槽安装在地面以下，且地槽内部安装有地箱，并且地箱顶面固定安装有上盖，所述上盖一端顶面贯通连接有料斗，且料斗下方位于地箱内部安装有粉碎刀组，并且粉碎刀组从上至下设置有两组，所述粉碎刀组下方通过安装台架设有传送带。有益效果：地箱和地槽均采用地埋式结构，降低了投料高度，省去了人工投料的麻烦，投料更加方便，提高了投料效率，减少了工作人员工作量，提高了使用的便利性，同时，采用链斗机直接对粉碎后的碎料进行提升，便于直接装车进行转移运输，省去了传统粉碎机需要人工铲运碎料的麻烦，从而进一步提高了使用的便利性，提高了碎料粉碎效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于废旧材料回收的粉碎装置
[0001]本专利技术涉及废旧材料回收再利用
，具体来说，涉及一种用于废旧材料回收的粉碎装置。
技术介绍
[0002]废旧材料包括的种类繁多，其中大部分废旧材料仍然具有利用价值，值得被回收利用，合理的回收废旧材料不仅创造了额外价值，而且还有利于资源保护，目前国家大力支持废旧材料回收再利用。
[0003]废旧材料在回收到站点后，通常需要进行粉碎处理，需要使用到粉碎机进行粉碎处理，传统的粉碎机为对辊式粉碎机，入料口较高，需要使用人力或者铲车举升投放，较为麻烦，同时，传统的粉碎机的出料口位于下方，粉碎后的碎料直接经过出料口排出到地面上，需要人工或者铲车转移到运输车上才能进行转运，也较为麻烦，影响工作效率，同时，在投料和粉碎的过程中，都有可能会产生较大的灰尘，影响工作环境，不利于清洁生产，也还可以进一步作出改进。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于废旧材料回收的粉碎装置，具备便于投料和出料转运、有利于清洁生产、使用更加安全、适用范围广、便于检修维护的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述便于投料和出料转运、有利于清洁生产、使用更加安全、适用范围广、便于检修维护的优点，本专利技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种用于废旧材料回收的粉碎装置，包括地槽和地箱，所述地槽安装在地面以下，且地槽内部安装有地箱，并且地箱顶面固定安装有上盖，所述上盖一端顶面贯通连接有料斗，且料斗下方位于地箱内部安装有粉碎刀组，并且粉碎刀组从上至下设置有两组，所述粉碎刀组下方通过安装台架设有传送带，且传送带一端位于地箱内部固定架设有链斗机，并且链斗机的出料端贯穿上盖并延伸至上盖上方。
[0010]进一步的，所述上盖内部插接有内板，且内板底面一端竖向固定安装有第一固定板，并且上盖底面位于内板一侧固定安装有第一螺杆升降机，所述第一螺杆升降机输出端连接有第一螺杆，且第一螺杆通过工字轮与第一固定板转动连接，所述上盖顶面竖向固定安装有外板，且外板内部插接有插板，并且插板顶面位于料斗上方横向固定安装有顶板，所述顶板顶面固定安装有风环，且风环内部开设有风道，并且风道底面开设有风槽，所述风槽下方位于顶板顶面贯穿开设有环槽，且顶板顶面位于风环之间固定安装有鼓风机，并且鼓风机通过输气管与风道贯通连接。
[0011]进一步的，所述插板外壁固定安装有第二固定板，所述外板外壁固定安装有第二螺杆升降机，且第二螺杆升降机输出端安装有第三螺杆，并且第三螺杆通过工字轮与第二固定板转动连接。
[0012]进一步的，所述地箱外壁固定安装有滑块，且地箱和地槽之间位于地箱拐角外侧竖向设置有第二螺杆，并且第二螺杆底面通过旋转连接座与地槽底面转动连接，所述第二螺杆顶面通过旋转连接座与地槽内壁转动连接，且第二螺杆表面位于地箱下方固定套接有第一链轮，并且第一链轮通过驱动链条相互连接，所述地箱下方位于地槽内底面固定安装有驱动电机，且驱动电机输出端安装有第二链轮，且第二链轮与驱动链条啮合，所述第二螺杆贯穿滑块并与滑块螺纹连接。
[0013]进一步的，所述风槽和环槽宽度相同，且风槽宽度不大于3mm。
[0014]进一步的，所述顶板面积大于料斗顶面面积，且料斗顶面面积小于风槽投影面积。
[0015]进一步的，所述链斗机出料端距离底面不小于1.8米，且链斗机进料端位于传送带一端正下方。
[0016]进一步的，所述插板长度不小于外板长度，且外板高度不小于1.5米。
[0017]进一步的，所述第一螺杆升降机距离链斗机的水平直线长度大于内板长度。
[0018]进一步的，所述顶板表面位于环槽内侧开设有进风孔，且进风孔密集开设。
[0019](三)有益效果
[0020]与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于废旧材料回收的粉碎装置，具备以下有益效果：
[0021](1)、本专利技术采用了地槽和地箱，在进行废旧材料回收粉碎时，可将盛放废旧材料的车辆的车厢倒入到料斗上方，可采用自卸的方式将废旧材料投放到料斗中，废旧材料经过料斗进入到粉碎刀组中，经过粉碎刀组工作对废旧材料进行粉碎，粉碎刀组上下设置有两组，提高了粉碎的精细度，经过粉碎后的废旧材料掉落到传送带表面，被传送带输送至链斗机中，被链斗机输送出地箱，工作人员可在链斗机的顶部出料端下方放置碎料运输车，即可将粉碎后的废旧材料直接装载到碎料运输车上，便于转移和输送，地箱和地槽均采用地埋式结构，降低了投料高度，省去了人工投料的麻烦，投料更加方便，提高了投料效率，减少了工作人员工作量，提高了使用的便利性，同时，采用链斗机直接对粉碎后的碎料进行提升，便于直接装车进行转移运输，省去了传统粉碎机需要人工铲运碎料的麻烦，从而进一步提高了使用的便利性，提高了碎料粉碎效率。
[0022](2)、本专利技术采用了风环、鼓风机、顶板、插板、外板、内板和上盖，在进行废旧材料投料时，内板收至上盖中，便于投料，同时，鼓风机产生风力通过输气管输入到风环中，经过风环内部的风道流入风槽，在经过风槽进入到环槽吹出，形成向下矩形环状的风幕，避免投料时产生的灰尘飘散出顶板下方，从而便于清洁生产，投料完毕后，第一螺杆升降机带动第一螺杆向粉碎刀组上方移动，从而带动内板伸出上盖，直至内板封闭粉碎刀组上方，避免粉碎过程中灰尘飘散，进一步减少了灰尘污染，同时，避免了人员失足跌落到地箱中导致受伤，使用更加安全，另外，第二螺杆升降机可带动第三螺杆上升，进而带动插板上升，进而带动顶板上升，进而适应不同高度的车辆驶入到料斗上方，适用范围更广，通用性好。
[0023](3)、本专利技术采用了第二螺杆、滑块、第一链轮、第二链轮、驱动链条和驱动电机，当需要对地箱进行检修时，可启动驱动电机，驱动电机带动第二链轮顺时针转动，进而带动驱
动链条顺时针转动，从而带动第一链轮顺时针转动，进而带动第二螺杆顺时针转动，带动地箱外表面的滑块上移，从而带动地箱上移，从而暴露出地箱，便于工作人员检修，从而方便了检修维护。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是根据本专利技术实施例的一种用于废旧材料回收的粉碎装置的结构示意图；
[0026]图2是根据本专利技术实施例的一种用于废旧材料回收的粉碎装置的A节点放大图；
[0027]图3是根据本专利技术实施例的一种用于废旧材料回收的粉碎装置的B节点放大图；
[0028]图4是根据本专利技术实施例的第一链轮和第二链轮的连接示意图；
[0029]图5是根据本专利技术实施例的地箱的主视图；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于废旧材料回收的粉碎装置，其特征在于，包括地槽(1)和地箱(2)，所述地槽(1)安装在地面以下，且地槽(1)内部安装有地箱(2)，并且地箱(2)顶面固定安装有上盖(3)，所述上盖(3)一端顶面贯通连接有料斗(8)，且料斗(8)下方位于地箱(2)内部安装有粉碎刀组(9)，并且粉碎刀组(9)从上至下设置有两组，所述粉碎刀组(9)下方通过安装台(12)架设有传送带(16)，且传送带(16)一端位于地箱(2)内部固定架设有链斗机(19)，并且链斗机(19)的出料端贯穿上盖(3)并延伸至上盖(3)上方。2.根据权利要求1所述的一种用于废旧材料回收的粉碎装置，其特征在于，所述上盖(3)内部插接有内板(4)，且内板(4)底面一端竖向固定安装有第一固定板(7)，并且上盖(3)底面位于内板(4)一侧固定安装有第一螺杆升降机(6)，所述第一螺杆升降机(6)输出端连接有第一螺杆(5)，且第一螺杆(5)通过工字轮与第一固定板(7)转动连接，所述上盖(3)顶面竖向固定安装有外板(20)，且外板(20)内部插接有插板(23)，并且插板(23)顶面位于料斗(8)上方横向固定安装有顶板(25)，所述顶板(25)顶面固定安装有风环(26)，且风环(26)内部开设有风道(29)，并且风道(29)底面开设有风槽(31)，所述风槽(31)下方位于顶板(25)顶面贯穿开设有环槽(30)，且顶板(25)顶面位于风环(26)之间固定安装有鼓风机(27)，并且鼓风机(27)通过输气管(32)与风道(29)贯通连接。3.根据权利要求2所述的一种用于废旧材料回收的粉碎装置，其特征在于，所述插板(23)外壁固定安装有第二固定板(24)，所述外板(20)外壁固定安装有第二螺杆升降机(21)，且第二螺杆升降机(21)输出端安装有第三螺杆(22)，并且第三螺杆(22)通过工字轮与第二固定板(24)转动连接。4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：张莉，张晖，罗晓飞，谢林平，
申请(专利权)人：萍乡泽昊新材料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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