本发明专利技术公开了一种废旧物料回收加工装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱顶面的边缘处焊接有进料斗，且进料斗内壁面焊接有支撑架，所述支撑架由两个支撑杆以及两个支撑杆之间焊接的多个连接杆组合而成，所述进料斗一侧焊接有支撑板，且支撑板面向进料斗的一面紧固安装有气缸。有益效果：本发明专利技术通过将废旧轮胎置于进料斗内，促使废旧轮胎的底部与支撑架抵触，然后通过控制面板开启气缸，促使气缸推动载板移动，进而载板上环绕焊接的多个切刀均穿过让位槽伸入进料斗内，实现废旧轮胎的等距分切，直至分切后的废旧轮胎穿过支撑架内的连接杆落入粉碎箱内，实现废旧轮胎在粉碎前的预切割处理，从而保障后续粉碎的效率和质量。从而保障后续粉碎的效率和质量。从而保障后续粉碎的效率和质量。
【技术实现步骤摘要】
一种废旧物料回收加工装置
[0001]本专利技术涉及废旧轮胎
，具体来说，涉及一种废旧物料回收加工装置。
技术介绍
[0002]废旧物资在我国称为第二资源，在国外称为二次原材料。二次原材料的回收运用不仅可以节约物资消耗，降低费用开支，在一些缺少原材料而工业却很发达的国家里，甚至把它当作国家经济展开的一项战略方针，废旧物资的回收、运用，可以为国家节约资源，净化环境，变废为宝，是一项利国利民的事业，有必要大力宣传，而在回收废旧轮胎时需要对其进行粉碎加工处理，以便于二次利用。
[0003]现有用于废旧轮胎物料的加工装置，往往直接将废旧轮胎投入粉碎装置中进行粉碎处理，由于废旧轮胎体型较大，导致废旧轮胎粉碎效果达不到预期的效果，同时，由于废旧轮胎表面附着大量的灰尘和杂质，在粉碎过程中极易产生大量的灰尘，污染工作环境。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种废旧物料回收加工装置，具备高效粉碎和防尘的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述高效粉碎和防尘的优点，本专利技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种废旧物料回收加工装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱顶面的边缘处焊接有进料斗，且进料斗内壁面焊接有支撑架，所述支撑架由两个支撑杆以及两个支撑杆之间焊接的多个连接杆组合而成，所述进料斗一侧焊接有支撑板，且支撑板面向进料斗的一面紧固安装有气缸，所述气缸的一端固定连接有载板，且载板的表面环绕焊接有多个切刀，所述粉碎箱内部焊接有粉碎筒，且粉碎筒一侧表面的边缘处贯通进料斗设置有下料罩，并且粉碎筒另一侧表面的边缘处开设有出料口，所述出料口下方倾斜焊接有排料斗，且排料斗的一端延伸至粉碎箱外侧，所述粉碎箱侧壁面紧固安装有电机，且电机的输出端贯穿粉碎箱连接有粉碎辊，所述粉碎辊的延伸至粉碎筒内部，且粉碎辊的表面均匀焊接有多个锥型破碎齿，所述粉碎筒内壁面焊接有螺旋凸条。
[0010]进一步的，所述粉碎箱外表面紧固安装有吸尘风机，且吸尘风机连通有第一吸尘管，所述第一吸尘管的一端贯穿粉碎箱连通有第一吸尘罩，且第一吸尘罩处于排料斗的上方，所述吸尘风机的下方一侧焊接有容纳箱，且容纳箱的内部焊接有隔板，所述隔板的表面通过凹槽卡接有滤袋，且滤袋顶面的端口处固定设置有端盘，所述端盘的中心处贯通滤袋设置插接端管，所述第一吸尘管的另一端贯穿容纳箱与插接端管套接，所述第一吸尘管的表面通过三通连接有第二吸尘管，且第二吸尘管的一端连通有第二吸尘罩，所述第二吸尘罩与粉碎筒的下料罩连通。
[0011]进一步的，所述下料罩的表面对应第二吸尘罩焊接有矩形结构的金属丝网。
[0012]进一步的，所述支撑架的两个支撑杆均为等腰梯形结构，且支撑架下方贯通下料罩开设有下料口。
[0013]进一步的，所述载板背离切刀的一面焊接有多个导杆，且多个导杆的一端均与支撑板穿插连接。
[0014]进一步的，所述容纳箱的前端表面铰接有密封门，且容纳箱的底面焊接有过滤网，所述过滤网的孔径为3
‑
5mm。
[0015]进一步的，所述插接端管的表面焊接有两个凸环。
[0016]进一步的，所述进料斗的截面为矩形结构，且进料斗的表面对应切刀开设有多个条型结构的让位槽。
[0017]进一步的，所述粉碎箱外表面设置有控制面板，且控制面板的输出端分别与气缸、电机和吸尘风机电性连接。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比，本专利技术提供了一种废旧物料回收加工装置，具备以下有益效果：
[0020](1)、本专利技术通过将废旧轮胎置于进料斗内，促使废旧轮胎的底部与等腰梯形结构的支撑架抵触，然后通过控制面板开启气缸，促使气缸推动载板移动，进而载板上环绕焊接的多个切刀均穿过让位槽伸入进料斗内，实现废旧轮胎的等距分切，直至分切后的废旧轮胎穿过支撑架内的连接杆落入粉碎箱内，实现废旧轮胎在粉碎前的预切割处理，从而保障后续粉碎的效率和质量。
[0021](2)、本专利技术通过控制面板开启电机，促使电机的输出端带动粉碎筒内的粉碎辊转动，使得粉碎辊表面均匀设置的锥型粉碎齿将下料罩处的块状废旧轮胎卷入粉碎筒内，配合粉碎筒内壁面焊接的螺旋凸条，使得块状废旧轮胎在粉碎辊破碎过程中由粉碎筒的一端螺旋式导入另一端，实现分切后废旧轮胎的导向式破碎处理，且有利于块状废旧轮胎与粉碎辊的充分接触，直至粉碎的废旧轮胎颗粒由出料口落入倾斜设置的排料斗排出，避免块状废旧轮胎在破碎过程中卡死在粉碎筒和粉碎辊间隙的情况，实现废旧轮胎的高效粉碎处理。
[0022](3)、本专利技术通过控制面板开启吸尘风机，促使第一吸尘管在第一吸尘罩的作用下将排料斗上方弥漫的灰尘吸收，而连通第一吸尘管的第二吸尘管通过第二吸尘罩将下料罩处弥漫的灰尘吸收，进而由第一吸尘管统合导入容纳箱内活动放置的滤袋中，直至洁净空气透过容纳箱底面焊接的过滤网排出，使得废旧轮胎在粉碎前和粉碎后产生的灰尘能够得到充分的吸收，减少灰尘逸出而引起的扬尘污染。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是根据本专利技术实施例的一种废旧物料回收加工装置的外部结构示意图；
[0025]图2是根据本专利技术实施例的一种废旧物料回收加工装置的内部结构示意图；
[0026]图3是根据本专利技术实施例的一种废旧物料回收加工装置的粉碎筒结构示意图；
[0027]图4是根据本专利技术实施例的一种废旧物料回收加工装置的载板结构示意图；
[0028]图5是根据本专利技术实施例的一种废旧物料回收加工装置的进料斗侧视结构示意图；
[0029]图6是根据本专利技术实施例的一种废旧物料回收加工装置的支撑架结构示意图；
[0030]图7是根据本专利技术实施例的一种废旧物料回收加工装置的滤袋结构示意图。
[0031]图中：
[0032]1、粉碎箱；2、控制面板；3、排料斗；4、支撑板；5、气缸；6、导杆；7、载板；8、切刀；9、进料斗；10、电机；11、容纳箱；12、滤袋；13、隔板；14、端盘；15、过滤网；16、第一吸尘管；17、吸尘风机；18、支撑架；19、第一吸尘罩；20、第二吸尘管；21、第二吸尘罩；22、粉碎筒；23、螺旋凸条；24、出料口；25、粉碎辊；26、下料罩；27、金属丝网；28、让位槽；29、支撑杆；30、连接杆；31、插接端管；32、凸环。
具体实施方式
[0033]为进一步说明各实施例，本专利技术提供有附图，这些附图为本专利技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废旧物料回收加工装置，其特征在于，包括粉碎箱(1)，所述粉碎箱(1)顶面的边缘处焊接有进料斗(9)，且进料斗(9)内壁面焊接有支撑架(18)，所述支撑架(18)由两个支撑杆(29)以及两个支撑杆(29)之间焊接的多个连接杆(30)组合而成，所述进料斗(9)一侧焊接有支撑板(4)，且支撑板(4)面向进料斗(9)的一面紧固安装有气缸(5)，所述气缸(5)的一端固定连接有载板(7)，且载板(7)的表面环绕焊接有多个切刀(8)，所述粉碎箱(1)内部焊接有粉碎筒(22)，且粉碎筒(22)一侧表面的边缘处贯通进料斗(9)设置有下料罩(26)，并且粉碎筒(22)另一侧表面的边缘处开设有出料口(24)，所述出料口(24)下方倾斜焊接有排料斗(3)，且排料斗(3)的一端延伸至粉碎箱(1)外侧，所述粉碎箱(1)侧壁面紧固安装有电机(10)，且电机(10)的输出端贯穿粉碎箱(1)连接有粉碎辊(25)，所述粉碎辊(25)的延伸至粉碎筒(22)内部，且粉碎辊(25)的表面均匀焊接有多个锥型破碎齿，所述粉碎筒(22)内壁面焊接有螺旋凸条(23)。2.根据权利要求1所述的一种废旧物料回收加工装置，其特征在于，所述粉碎箱(1)外表面紧固安装有吸尘风机(17)，且吸尘风机(17)连通有第一吸尘管(16)，所述第一吸尘管(16)的一端贯穿粉碎箱(1)连通有第一吸尘罩(19)，且第一吸尘罩(19)处于排料斗(3)的上方，所述吸尘风机(17)的下方一侧焊接有容纳箱(11)，且容纳箱(11)的内部焊接有隔板(13)，所述隔板(13)的表面通过凹槽卡接有滤袋(12)，且滤袋(12)顶面的端口处固定设置有端盘(14)，所述端盘(14)的中心处贯通滤袋(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：张莉，张晖，罗晓飞，谢林平，
申请(专利权)人：萍乡泽昊新材料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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