本实用新型专利技术公开了吹塑机加料装置的便于取出的磁性除杂装置，包括下料斗，所述下料斗的侧壁设置有进料口，所述下料斗的内部对称设置有两个转杆，所以下料斗的内壁对称设置有两个与转杆相适配的凹槽，两个所述转杆的外侧均固定连接有磁棒，所述下料斗的内壁圆周向等间距固定连接有多个连接杆，多个所述连接杆远离下料斗的一端共同固定连接有圆板，所述下料斗的上侧设置有用于搅拌物料的搅拌机构。本实用新型专利技术结构设计合理，可对破碎后的吹塑制品中的金属杂质进行吸附，且可保证金属杂质均匀的被吸附在磁棒表面，其次可将磁棒取出，便于对磁棒表面金属杂质的清理。棒表面金属杂质的清理。棒表面金属杂质的清理。
【技术实现步骤摘要】
吹塑机加料装置的便于取出的磁性除杂装置
[0001]本技术涉及除杂装置
，尤其涉及吹塑机加料装置的便于取出的磁性除杂装置。
技术介绍
[0002]吹塑机是一种塑料加工机器。将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机。
[0003]吹塑机在生产吹塑制品时，不可避免的会产生一些废品，这些废品可在粉碎之后再次利用，由于生产出的吹塑产品硬度较大，往往会对造成破碎刀的磨损，破碎刀的磨损屑参杂在破碎后的吹塑制品中，会使的再次生产出来的吹塑制品不符合标准而成为二次废品，导致废品率的增加。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的吹塑机加料装置的便于取出的磁性除杂装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]吹塑机加料装置的便于取出的磁性除杂装置，包括下料斗，所述下料斗的侧壁设置有进料口，所述下料斗的内部对称设置有两个转杆，所以下料斗的内壁对称设置有两个与转杆相适配的凹槽，两个所述转杆的外侧均固定连接有磁棒，所述下料斗的内壁圆周向等间距固定连接有多个连接杆，多个所述连接杆远离下料斗的一端共同固定连接有圆板，所述下料斗的上侧设置有用于搅拌物料的搅拌机构。
[0007]优选地，所述搅拌机构包括固定连接在下料斗上侧的安装框，所述安装框的上侧固定连接有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆远离电机的一端延伸至下料斗的内部并与圆板转动连接，所述搅拌杆的外侧设置有多个搅拌叶，所述搅拌杆的外侧设置有用于带动两个转杆转动的传动机构。
[0008]优选地，所述传动机构包括套设在搅拌杆外侧的第一传动轮，所述下料斗的上侧对称设置有两个滑槽，两个所述滑槽的内侧均对称滑动连接有两个竖杆，位于同侧的两个所述竖杆的上端共同固定连接有第二传动轮，两个所述第二传动轮与第一传动轮的外侧共同设有传动带，两个所述第二传动轮的内侧均设置有用于固定转杆的固定机构。
[0009]优选地，所述固定机构包括贯穿设置在第二传动轮上的开口，所述开口的内侧设置有两个转槽，所述第二传动轮的上侧设置有两个与转槽相连通的插口，所述转杆的侧壁对称固定连接有两个与插口相适配的卡板，所述第二传动轮的上侧贯穿设置有螺纹杆且与螺纹杆螺纹连接。
[0010]优选地，所述下料斗的下侧设置有下料口，所述下料口的内部设置有电磁阀。
[0011]优选地，所述下料斗的上侧对称设置有两个与磁棒相适配的通孔，所述转杆位于通孔的内部。
[0012]本技术具备以下有益效果：
[0013]1、通过设置搅拌机构与磁棒，电机可带动搅拌杆转动，从而带动搅拌叶转动搅拌破碎后的吹塑制品，便于磁棒对其中的金属杂质进行吸附；
[0014]2、通过设置传动机构与固定机构，将转杆插入通孔内，使转杆的下端进入凹槽内，并使卡板从插口进入转槽内，转动转杆带动卡板转动，接着转动螺纹杆对卡板进行限位，搅拌杆转动可带动第一传动轮转动，在传动带的作用使得两个第二传动轮同步转动，从而通过转杆带动磁棒转动，使金属杂质均匀的被吸附在磁棒的表面，且可定时将磁棒取出，清理表面吸附的金属杂质。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的吹塑机加料装置的便于取出的磁性除杂装置的结构示意图；
[0016]图2为图1中A处放大图；
[0017]图3为本技术提出的吹塑机加料装置的便于取出的磁性除杂装置的俯视图。
[0018]图中：1下料斗、2进料口、3电机、4安装框、5第一传动轮、6第二传动轮、7磁棒、8转杆、9搅拌杆、10搅拌叶、11连接杆、12圆板、13电磁阀、14凹槽、15竖杆、16滑槽、17螺纹杆、18卡板、19转槽、20插口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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3，吹塑机加料装置的便于取出的磁性除杂装置，包括下料斗1，下料斗1的侧壁设置有进料口2，下料斗1的下侧设置有下料口，下料口的内部设置有电磁阀13，下料斗1的内部对称设置有两个转杆8，下料斗1的上侧对称设置有两个与磁棒7相适配的通孔，转杆8位于通孔的内部，所以下料斗1的内壁对称设置有两个与转杆8相适配的凹槽14，两个转杆8的外侧均固定连接有磁棒7，磁棒7可对金属杂质进行吸附，避免从下料口流出，下料斗1的内壁圆周向等间距固定连接有多个连接杆11，多个连接杆11远离下料斗1的一端共同固定连接有圆板12。
[0022]下料斗1的上侧设置有用于搅拌物料的搅拌机构，搅拌机构包括固定连接在下料斗1上侧的安装框4，安装框4的上侧固定连接有电机3，电机3的输出轴末端固定连接有搅拌杆9，电机3可带动搅拌杆9转动，搅拌杆9远离电机3的一端延伸至下料斗1的内部并与圆板12转动连接，搅拌杆9的外侧设置有多个搅拌叶10，搅拌机构可通过电机3带动搅拌杆9转动，从而通过搅拌叶10对破碎后的吹塑制品进行搅拌，便于磁棒7对金属杂质的吸附。
[0023]搅拌杆9的外侧设置有用于带动两个转杆8转动的传动机构，传动机构包括套设在
搅拌杆9外侧的第一传动轮5，第一传动轮5与搅拌杆9固定连接，下料斗1的上侧对称设置有两个滑槽16，两个滑槽16的横截面均呈圆环形结构，两个滑槽16的内侧均对称滑动连接有两个竖杆15，位于同侧的两个竖杆15的上端共同固定连接有第二传动轮6，两个第二传动轮6与第一传动轮5的外侧共同设有传动带，传动带可使两个第二传动轮6与第一传动轮5同步转动，传动机构可通过搅拌杆9带动第一传动轮5转动，在传动带动的作用下，两侧的第二传动轮6同步转动。
[0024]两个第二传动轮6的内侧均设置有用于固定转杆8的固定机构，固定机构包括贯穿设置在第二传动轮6上的开口，开口的尺寸大于磁棒7的尺寸，开口的内侧设置有两个转槽19，转槽19与卡板18相适配，第二传动轮6的上侧设置有两个与转槽19相连通的插口20，转杆8的侧壁对称固定连接有两个与插口20相适配的卡板18，卡板18上贯通设置有与螺纹杆17相适配的插孔，第二传动轮6的上侧贯穿设置有螺纹杆17且与螺纹杆17螺纹连接，固定机构可将两个卡板18从插口20进入转槽19内，转动转杆8可带动两个卡板18在转槽19内移动，当插孔与螺纹杆17对齐时，转动螺纹杆17使螺纹杆17进入插孔内，实现了第二传动轮6与转杆8的固定。
[0025]工作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.吹塑机加料装置的便于取出的磁性除杂装置，包括下料斗(1)，其特征在于，所述下料斗(1)的侧壁设置有进料口(2)，所述下料斗(1)的内部对称设置有两个转杆(8)，所以下料斗(1)的内壁对称设置有两个与转杆(8)相适配的凹槽(14)，两个所述转杆(8)的外侧均固定连接有磁棒(7)，所述下料斗(1)的内壁圆周向等间距固定连接有多个连接杆(11)，多个所述连接杆(11)远离下料斗(1)的一端共同固定连接有圆板(12)，所述下料斗(1)的上侧设置有用于搅拌物料的搅拌机构。2.根据权利要求1所述的吹塑机加料装置的便于取出的磁性除杂装置，其特征在于，所述搅拌机构包括固定连接在下料斗(1)上侧的安装框(4)，所述安装框(4)的上侧固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴末端固定连接有搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)远离电机(3)的一端延伸至下料斗(1)的内部并与圆板(12)转动连接，所述搅拌杆(9)的外侧设置有多个搅拌叶(10)，所述搅拌杆(9)的外侧设置有用于带动两个转杆(8)转动的传动机构。3.根据权利要求2所述的吹塑机加料装置的便于取出的磁性除杂装置，其特征在于，所述传动机构包括套设在搅拌杆(9)外侧的第一传动轮(5)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘恒，
申请(专利权)人：山东中浩塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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